【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑给排水
,具体涉及安装固定给水管道的吊架结构
技术介绍
随着城市建设的快速发展,工程项目品质的不断提升,对于项目技术细节的要求也越来越高。在建筑给排水工程施工中,给水管道吊架用量较大,但现有的给水管道吊架通常为只能卡装一根管道的单个管道卡结构,用于将管道固定于墙面或楼板时,需要在墙面或楼板上密集打孔,逐个安装管道卡,费工费时费料,施工成本高,对建筑物本体也造成一定的损害。且金属管道卡抗腐蚀性较差、成型效果差、损坏率高、废料较多,后期不易维护。尤其在公共通道布管路径楼板内,由于管线密集,一方面不宜大量钻孔,另一方面施工难度较大,因此需要一种更好的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在的问题,提供一种不需在墙面或楼板上密集打孔即可成排规范地吊装密集排列的管道、易于安装、施工效率高、省工省料省时、安装后简洁美观牢固的给水管吊架。实现本技术目的的技术方案如下:一种给水管吊架,包括两端对称加工有圆孔的长条形金属底板、对称焊接于金属底板两端上方带吊装孔的倒“L”型金属挂耳、组装于金属底板上表面的一组管卡、穿过金属底板两端圆孔的螺纹钢,螺纹钢的顶部穿出段外侧与金属挂耳侧板的内侧面焊接相连,螺纹钢的底部配装有螺母。本技术所述金属底板设置为平行的两层或更多层,两端的螺纹钢穿过每层金属底板的圆孔,形成框架式结构,在每层金属底板上表面均组装一组管卡,金属挂耳焊接于最上层的金属底板上,螺母配装于螺纹钢底部,在每相邻的两层金属底板之间的螺纹钢上套有限位套管。所述倒“L ...
【技术保护点】
一种给水管吊架,其特征在于,包括两端对称加工有圆孔(1a)的长条形金属底板(1)、对称焊接于金属底板两端上方带吊装孔(2c)的倒“L”型金属挂耳(2)、组装于金属底板上表面的一组管卡(3)、穿过金属底板两端圆孔的螺纹钢(4),螺纹钢的顶部穿出段外侧与金属挂耳侧板的内侧面焊接相连,螺纹钢的底部配装有螺母(5)。
【技术特征摘要】
1.一种给水管吊架,其特征在于,包括两端对称加工有圆孔(1a)的长条形金属底板(1)、对称焊接于金属底板两端上方带吊装孔(2c)的倒“L”型金属挂耳(2)、组装于金属底板上表面的一组管卡(3)、穿过金属底板两端圆孔的螺纹钢(4),螺纹钢的顶部穿出段外侧与金属挂耳侧板的内侧面焊接相连,螺纹钢的底部配装有螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的一种给水管吊架,其特征在于,所述金属底板(1)设置为平行的两层或更多层,两端的螺纹钢(4)穿过每层金属底板的圆孔,形成框架式结构,在每层金属底板上表面均组装一组管卡(3),金属挂耳(2)焊接于最上层的金属底板上,螺母(5)配装...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺成,毛石林,徐青松,李海鸿,万永丽,徐红星,李海涛,付小兵,王振华,
申请(专利权)人:云南建工第六建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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