一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构制造技术

本发明专利技术提供了一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构，其带束层胎面组件取出时到带束层贴合鼓的距离可任意设定，实现带束层贴合鼓直径的自动调节，提高带束层贴合鼓膨胀收缩时的定位精度和工作效率。其包括支撑体，所述支撑体包括圆柱部分、法兰盘面，所述法兰盘面位于所述圆柱部分的一端，所述法兰盘面径端外凸于所述圆柱部分的外环面，所述圆柱部分的另一端的外环面套装有环形外侧板，所述环形外侧板、法兰盘面的相向面上均匀环布有径向导轨，所述环形外侧板、法兰盘面间对应位置的径向导轨间设置有支撑架，所述支撑架朝向环形外侧板、法兰盘面的两侧部分别卡装于对应位置的径向导轨，每个所述支撑架的外端面分别紧固有对应的瓦块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶机械的
，具体为一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构。
技术介绍
现在有束层贴合鼓胀缩的调节机构为：1)当生产不同规格的轮胎时，需要人为的通过调节螺母来调节带束层贴合鼓的直径，来满足轮胎规格。此结构繁琐复杂、人工调节时比较费劲。2)在生产轮胎的过程中时，带束层贴合鼓通过气动来实现带束层贴合鼓的每次膨胀收缩。从而实现带束层胎面组件在带束层贴合鼓上的贴合到取出。但是此机构每次膨胀收缩的行程是一定的，带束层胎面组件到带束层贴合鼓的距离也就一定了。这样带束层复合件取出时，不能保证每种规格的复合件都能完全的取出。另此带束层贴合鼓是采用空气作为动力，则此带束层贴合鼓在反应速度上比较缓慢，速度缓慢使得生产效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构，其带束层胎面组件取出时到带束层贴合鼓的距离可任意设定，实现带束层贴合鼓直径的自动调节，提高带束层贴合鼓膨胀收缩时的定位精度和工作效率。一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构，其特征在于：其包括支撑体，所述支撑体包括圆柱部分、法兰盘面，所述法兰盘面位于所述圆柱部分的一端，所述法兰盘面径端外凸于所述圆柱部分的外环面，所述圆柱部分的另一端的外环面套装有环形外侧板，所述环形外侧板、法兰盘面的相向面上均匀环布有径向导轨，所述环形外侧板、法兰盘面间对应位置的径向导轨间设置有支撑架，所述支撑架朝向环形外侧板、法兰盘面的两侧部分别卡装于对应位置的径向导轨，每个所述支撑架的外端面分别紧固有对应的瓦块，所述瓦块的外端面贴合带束层贴合鼓的内端面，所述支撑架还包括有斜梁，所述斜梁自环形外侧板内端向法兰盘面外端向外扩口布置，所述斜梁的内侧设置有斜向轨道，其还包括电缸，所述电缸的输出端伸入所述圆柱部分的内部，所述电缸的输出端套装有外凸连接杆，所述圆柱部分对应于所述外凸连接杆的位置处设置有平行于圆柱部分的中轴线的避让槽，所述外凸连接杆的外端部紧固连接环形滑板，所述环形滑板的外端面为斜面、其斜度和所述斜梁的斜度相同，所述环形滑板的外端面均布有斜向滑座，所述斜向滑座的个数等于斜梁的数量，所述斜向滑座嵌装于对应的所述斜梁的斜向轨道。其进一步特征在于：所述环形外侧板的外侧封装有盖板；所述外凸连接杆的中心设置有轴承结构，所述轴承结构套装于所述电缸的输出端末端的电缸轴套，紧固螺钉贯穿端盖后固装于所述电缸的输出端末端、从而紧固所述轴承结构和电缸轴套的轴向位置；所述外凸连接杆具体为两侧侧凸于所述圆柱部分的杆状结构，对应的所述避让槽设置有两条，确保外凸连接杆的轴向移动顺利进行；所述环形外侧板、法兰盘面的相向面上均匀环布有径向滑块，所述支撑架朝向环形外侧板、法兰盘面的两侧部分的径向轨道分别卡装于对应位置的径向滑块。采用上述技术方案后，通过电缸带动输出端的轴向伸缩，进而驱动外凸连接杆的轴向伸缩、使得环形滑板轴向运动，由于环形滑板的斜向滑座嵌装于对应的所述斜梁的斜向轨道，进而带动每个支撑架沿着径向导轨做径向运动，支撑架在径向运动的同时带动瓦块同步运动实现带束层贴合鼓的胀缩，电缸驱动使得带束层胎面组件取出时到带束层贴合鼓的距离可任意设定，实现带束层贴合鼓直径的自动调节，提高带束层贴合鼓膨胀收缩时的定位精度和工作效率。附图说明图1为本专利技术的带束层贴合鼓缩回到最小位置的主视图结构示意图；图2为本专利技术的带束层贴合鼓膨胀到最大位置的主视图结构示意图；图3为本专利技术的侧向视图(部分瓦块处于膨胀、部分瓦块处于收缩状态)；图4为本专利技术的外凸连接杆和电缸的输出端的结构示意图；图中序号所对应的名称如下：支撑体1、圆柱部分2、法兰盘面3、环形外侧板4、支撑架5、瓦块6、斜梁7、斜向轨道8、电缸9、输出端10、外凸连接杆11、避让槽12、环形滑板13、斜向滑座14、盖板15、轴承结构16、电缸轴套17、紧固螺钉18、端盖19、径向滑块20、径向轨道21。具体实施方式一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构，见图1～图4：其包括支撑体1，支撑体1包括圆柱部分2、法兰盘面3，法兰盘面3位于圆柱部分2的一端，法兰盘面3径端外凸于圆柱部分2的外环面，圆柱部分2的另一端的外环面套装有环形外侧板4，环形外侧板4、法兰盘面3的相向面上均匀环布有径向导轨，环形外侧板4、法兰盘面3间对应位置的径向导轨间设置有支撑架5，支撑架5朝向环形外侧板4、法兰盘面3的两侧部分别卡装于对应位置的径向导轨，每个支撑架5的外端面分别紧固有对应的瓦块6，瓦块6的外端面贴合带束层贴合鼓的内端面，支撑架5还包括有斜梁7，斜梁7自环形外侧板4内端向法兰盘面3外端向外扩口布置，斜梁7的内侧设置有斜向轨道8，其还包括电缸9，电缸9的输出端10伸入圆柱部分2的内部，电缸9的输出端10套装有外凸连接杆11，圆柱部分2对应于外凸连接杆11的位置处设置有平行于圆柱部分2的中轴线的避让槽12，外凸连接杆11的外端部紧固连接环形滑板13，环形滑板13的外端面为斜面、其斜度和斜梁7的斜度相同，环形滑板13的外端面均布有斜向滑座14，斜向滑座14的个数等于斜梁7的数量，斜向滑座14嵌装于对应的斜梁7的斜向轨道8。环形外侧板4的外侧封装有盖板15；外凸连接杆11的中心设置有轴承结构16，轴承结构16套装于电缸9的输出端末端的电缸轴套17，紧固螺钉18贯穿端盖19后固装于电缸9的输出端末端、从而紧固轴承结构16和电缸轴套17的轴向位置；具体实施例中外凸连接杆11具体为两侧侧凸于圆柱部分的杆状结构，对应的避让槽12设置有两条，确保外凸连接杆11的轴向移动顺利进行；环形外侧板4、法兰盘面3的相向面上均匀环布有径向滑块20，支撑架5朝向环形外侧板4、法兰盘面3的两侧部分的径向轨道21分别卡装于对应位置的径向滑块20，确保径向移动顺利进行。其工作原理如下：通过电缸9带动输出端10的轴向伸缩，进而驱动外凸连接杆11的轴向伸缩、使得环形滑板13轴向运动，由于环形滑板13的斜向滑座14嵌装于对应的斜梁7的斜向轨道8，进而带动每个支撑架5沿着径向导轨做径向运动，支撑架5在径向运动的同时带动瓦块6同步运动实现带束层贴合鼓的胀缩。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构，其特征在于：其包括支撑体，所述支撑体包括圆柱部分、法兰盘面，所述法兰盘面位于所述圆柱部分的一端，所述法兰盘面径端外凸于所述圆柱部分的外环面，所述圆柱部分的另一端的外环面套装有环形外侧板，所述环形外侧板、法兰盘面的相向面上均匀环布有径向导轨，所述环形外侧板、法兰盘面间对应位置的径向导轨间设置有支撑架，所述支撑架朝向环形外侧板、法兰盘面的两侧部分别卡装于对应位置的径向导轨，每个所述支撑架的外端面分别紧固有对应的瓦块，所述瓦块的外端面贴合带束层贴合鼓的内端面，所述支撑架还包括有斜梁，所述斜梁自环形外侧板内端向法兰盘面外端向外扩口布置，所述斜梁的内侧设置有斜向轨道，其还包括电缸，所述电缸的输出端伸入所述圆柱部分的内部，所述电缸的输出端套装有外凸连接杆，所述圆柱部分对应于所述外凸连接杆的位置处设置有平行于圆柱部分的中轴线的避让槽，所述外凸连接杆的外端部紧固连接环形滑板，所述环形滑板的外端面为斜面、其斜度和所述斜梁的斜度相同，所述环形滑板的外端面均布有斜向滑座，所述斜向滑座的个数等于斜梁的数量，所述斜向滑座嵌装于对应的所述斜梁的斜向轨道。

【技术特征摘要】
1.一种带束层贴合鼓胀缩的调节机构，其特征在于：其包括支撑体，所
述支撑体包括圆柱部分、法兰盘面，所述法兰盘面位于所述圆柱部分的一端，
所述法兰盘面径端外凸于所述圆柱部分的外环面，所述圆柱部分的另一端的
外环面套装有环形外侧板，所述环形外侧板、法兰盘面的相向面上均匀环布
有径向导轨，所述环形外侧板、法兰盘面间对应位置的径向导轨间设置有支
撑架，所述支撑架朝向环形外侧板、法兰盘面的两侧部分别卡装于对应位置
的径向导轨，每个所述支撑架的外端面分别紧固有对应的瓦块，所述瓦块的
外端面贴合带束层贴合鼓的内端面，所述支撑架还包括有斜梁，所述斜梁自
环形外侧板内端向法兰盘面外端向外扩口布置，所述斜梁的内侧设置有斜向
轨道，其还包括电缸，所述电缸的输出端伸入所述圆柱部分的内部，所述电
缸的输出端套装有外凸连接杆，所述圆柱部分对应于所述外凸连接杆的位置
处设置有平行于圆柱部分的中轴线的避让槽，所述外凸连接杆的外端部紧固
连接环形滑板，所述环形滑板的外端面为斜面、其斜度和所述斜梁的斜度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建斌，熊远林，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32