一种下料管快速卸料装置，一种水冷下料管及其设置方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种下料管快速卸料装置，一种水冷下料管及其设置方法，下料管快速卸料装置包括支架和可抽出装置，所述支架为带法兰支架，其与水冷下料管之间采用法兰式连接，并用螺栓紧固；所述可抽出装置设置在支架下端，并用螺栓与支架紧固。本发明专利技术可以减少故障和降低事故时间，据以往下料管更换记录时间，协力6人需要4天时间完成下部溜管及下料口更换，预计平均每年减少设备维护时间6*8*60＝2880分钟；延长水冷下料管使用寿命，降低生产成本；即使出现磨通现象更换一件快速卸料装置的可抽出装置装置就可以解决问题；通过此改造，增加设备运行稳定性，降低出现事故的频率；对保产工作有积极的影响；减少合金浪费。

A quick discharging device for a material discharging pipe, a water cooling blanking pipe and a setting method thereof

The present invention relates to a quick discharging device of a feed pipe, and the setting of a water feeding pipe, a feeding tube rapid unloading device comprises a bracket and a withdrawable device, the bracket is a bracket with a flange, and the water discharge pipe between the flange type connection, and the fastening bolt; withdrawable device is arranged at the lower end of the bracket, and the bracket and fastened by bolts. The invention can reduce the fault and reduce the accident time, according to the down feed pipe replacement time to 6 people need 4 days to finish bottom and chute feed replacement, is expected to average annual reduction in maintenance time 6*8*60 = 2880 minutes; service life extension water feeding pipe, reduce the production cost; even through grinding the phenomenon of a quick unloading device for withdrawable device can solve the problem of change; through this transformation, increase the stability of equipment operation, reduce the accident frequency; have a positive impact on the security production work; reduce waste alloy.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金设备，具体涉及一种下料管快速卸料装置，一种水冷下料管及其设置方法。
技术介绍
现有炼钢精炼LF炉炉盖加料系统中使用水冷下料管将合金等原料加到炉盖下方的钢水包中，该设备在使用过程中存在如下缺陷：1，水冷下料管下方为加料口，加料口位置在炉盖内部，水冷下料管与加料口通过法兰形式连接，钢水在处理位加热或者喂钙线时候，溅起的钢渣会粘贴在下料口的下部，而这时候如果有粉料或渣料加到钢水中，就会粘在下料口下部，使得下料管下口变小，有时候会将下料口堵住，这时候操作人员不知道，通过钢水取样发现成分不达标，会再次加合金调成分，结果合金全部堆积在下料管中，而且越积越多，最后出站时间到了，不得不出站；而根据连锁条件在出站前需要将炉盖抬起来才可以将钢包车开出冶炼位，根据上部下料管和水冷下料管结构，在炉盖上升时候，水冷下料管插进上部下料管中，但溜管中全部填充着合金渣料，卡住水冷下料管无法上升，导致根本无法抬起炉盖，这样造成钢水无法出站，以往的解决的办法是将水冷下料管切割一个洞，然后将下料管中的合金全部卸除，炉盖得以上升，钢水才可以出站，此方法费时费力，而且会影响钢水到RH炉和钢水到连铸浇注的时间节点，有可能出现连铸降低拉速或者断浇，降低拉速有出现质量事故的风险......这些都会影响生产，甚至公司效益受到损失；2，生产中，水冷下料管本体受合金冲击的部位相比其他部位是比较脆弱的，我们称之为“脆弱部位”，大多数下料管报废都是由于受冲击部位多次挖补后导致下料管变形不能满足工作要求；3，从下料管中卸掉的合金大部分都是贵重合金，但基本上合金都会洒落到炉盖下方的地面上，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种下料管快速卸料装置，一种水冷下料管及其设置方法，延长水冷下料管使用寿命；减少设备维护时间，使水冷下料管维护更加简单；缩短下料管堵料处理时间，保证生产节奏；减少原料浪费。为解决上述问题，本专利技术提供一种下料管快速卸料装置，包括支架和可抽出装置，所述支架为带法兰支架，其与水冷下料管之间采用法兰式连接，并用螺栓紧固；所述可抽出装置设置在支架下端，并用螺栓与支架紧固。进一步地，还包括第一密封垫，其设置于支架和可抽出装置之间。进一步地，还包括螺栓，螺帽以及弹簧垫片，所述螺栓和螺帽纵向配合紧固支架和可抽出装置，和/或，所述弹簧垫片设置于可抽出装置与螺栓之间。进一步地，还包括第二密封垫，其设置于螺帽和支架之间。进一步地，所述可抽出装置靠近下料管内壁的圆弧状钢板材料来自于与下料管内径相同的钢管，尺寸与在下料管上切割掉的部分相同。一种水冷下料管，设置有上述的下料管快速卸料装置。进一步地，所述下料管快速卸料装置设置在合金冲击的位置。进一步地，快速卸料装置以带法兰支架法兰口向下的方式焊接在下料管合金冲击的区域的正下方。进一步地，卸料口带法兰支架根部完全覆盖合金冲击区域。上述水冷下料管的设置方法，包括如下步骤：(1)生产结束前制作完成快速卸料装置；(2)制作料斗装置；(3)停产时安装快速卸料装置；(4)卸料时将料斗装置放在卸料口正下方，将料管中的合金回收；(5)合金完全卸出后运走，筛选分类后再次利用。与目前现有技术相比，本专利技术：1.减少故障和降低事故时间，据以往下料管更换记录时间，协力6人需要4天时间完成下部溜管及下料口更换，预计平均每年减少设备维护时间6*8*60＝2880分钟；2.延长水冷下料管使用寿命，降低生产成本；3.即使出现磨通现象更换一件快速卸料装置的可抽出装置装置就可以解决问题；4.通过此改造，增加设备运行稳定性，降低出现事故的频率；对保产工作有积极的影响；5.减少合金浪费。附图说明图1为水冷下料管主视图图2为快速卸料装置主视图、俯视图图1：1.上部下料管2.水冷加料管3.快速卸料装置4.炉盖5.温度计6.下料口7.料斗装置图2：1.水冷加料管2.带法兰支架3.螺栓4.螺帽5.密封垫6.弹簧垫片7.可抽出装置具体实施方式下面根据附图对本专利技术进行详细描述，其为本专利技术多种实施方式中的一种优选实施例。在一个优选实施例中，共包括如下构件：1.上部下料管2.水冷加料管3.料斗装置4.炉盖5.温度计6.下料口7.带法兰支架8.螺栓9.螺帽10.密封垫11.弹簧垫片12.可抽出装置其中，带法兰支架7与水冷下料管之间采用法兰式连接，并用螺栓紧固；可抽出装置12设置在支架7下端，并用螺栓与支架7紧固，密封垫10设置于支架7和可抽出装置12之间。还包括螺栓，螺帽9以及弹簧垫片11，螺栓和螺帽9纵向配合紧固支架7和可抽出装置12，弹簧垫片11设置于可抽出装置12与螺栓之间，第二密封垫10设置于螺帽9和支架7之间。可抽出装置12靠近下料管内壁的圆弧状钢板材料来自于与下料管内径相同的钢管，尺寸与在下料管上切割掉的部分相同。水冷下料管，设置有上述的下料管快速卸料装置，下料管快速卸料装置设置在合金冲击的位置，快速卸料装置以带法兰支架7法兰口向下的方式焊接在下料管合金冲击的区域的正下方，卸料口带法兰支架7根部完全覆盖合金冲击区域。对水冷下料管增加如下装置：增加快速卸料装置(详见图1)，即可抽出式卸料口装置，这样即使出现堵料也可以很容易将溜管中的料卸掉；卸料口带法兰支架与水冷下料管之间采用法兰式连接，用螺栓紧固，保证拆装方便，和以前堵料需要用割刀切割下部溜管卸料相比节省了很多时间(快速卸料装置详细视图见图2)；增加快速卸料装置处在合金冲击的位置，快速卸料装置以带法兰支架法兰口向下的方式焊接在下料管合金冲击的区域的正下方，这样加料管中堆积的合金可以自由卸除而不需要人工清除；另外要求卸料口带法兰支架根部完全覆盖合金冲击区域，其充当的角色是可以更换的“脆弱部位”，所以冲击处磨损后更换起来也比较容易，其另一个优点是可以经常查看此处的磨损情况，进而了解设备的使用状况；快速卸料装置中可抽出装置部分，其靠近下料管内壁的圆弧状钢板材料来自于与下料管内径相同的钢管，尺寸与在下料管上切割掉的部分相同，这样保证合金在加料管中平滑的流到钢包中而不会由于配合出缝隙过大将合金卡在缝隙中造成堵料；制作料斗装置，卸料时候放在卸料口正下方，将料管中的合金回收，合金完全卸出后用行车吊走，筛选分类后再次利用，防止造成浪费。快速卸料装置在生产结束前制作完成，停产时候安装，整体设备安装结束后试验，满足工艺要求后正常使用。上面结合附图对本专利技术进行了示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料管快速卸料装置，其特征在于，包括支架和可抽出装置，所述支架为带法兰支架，其与水冷下料管之间采用法兰式连接，并用螺栓紧固；所述可抽出装置设置在支架下端，并用螺栓与支架紧固。

【技术特征摘要】
1.一种下料管快速卸料装置，其特征在于，包括支架和可抽出装置，所述支架为带法兰支架，
其与水冷下料管之间采用法兰式连接，并用螺栓紧固；所述可抽出装置设置在支架下端，
并用螺栓与支架紧固。
2.如权利要求1所述的下料管快速卸料装置，其特征在于，还包括第一密封垫，其设置于支
架和可抽出装置之间。
3.如权利要求1或2所述的下料管快速卸料装置，其特征在于，还包括螺栓，螺帽以及弹簧
垫片，所述螺栓和螺帽纵向配合紧固支架和可抽出装置，和/或，所述弹簧垫片设置于可
抽出装置与螺栓之间。
4.如权利要求1-3所述的下料管快速卸料装置，其特征在于，还包括第二密封垫，其设置于
螺帽和支架之间。
5.如权利要求1-4所述的下料管快速卸料装置，其特征在于，所述可抽出装置靠近下料管内
壁的圆弧状钢板材料来自于与下料管内径相同的钢管，尺寸与在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟峰，徐林林，王大清，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34