一种氨水制备器制造技术

本实用新型专利技术创造提供了一种氨水制备器，包括氨水制备器本体，氨水制备器本体内由上到下依次设有上部腔室、中部腔室和下部腔室，上部腔室、中部腔室和下部腔室连通设置，上部腔室内设有混合器、混合水输入管路和液体分布器，混合水管路设置在上部腔室的顶部，液体分布器设置在混合器的上部，中部腔室内设有气体分布器，气体分布器与氨气输入管路连接，下部腔室内设有换热器，下部腔室底部设有氨水回流管路，氨水回流管路与液体分布器连通，氨水回流管路上设有氨水泵和氨水浓度分析仪，氨水回流管路还与氨水输出管路连通，氨水输出管路上设有开关阀。本实用新型专利技术创造结构简单，能够在一次生产氨水的过程中就得到不同浓度的氨水，节约生产成本，经济性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于氨水制备装置领域，尤其是涉及一种氨水制备器。
技术介绍
氨水作为一种在化工生产上常用的原料和试剂应用广泛，特别是近几年随着环保产业的发展，氨水作为还原剂在脱硫脱硝领域的应用越来越多，因此氨水的制备越来越重要，在制备氨水的过程中一般均为常压状态下进行，而此状态下氨气溶入液体的溶解度不高，溶解的效果也不理想，并且氨气与水之间的混合效果不好，使得氨水浓度不均匀，也将影响后续的使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种氨水制备器，结构简单，使用方便，带压混合，增大氨气在水中的溶解度，使得氨气溶于水的效果更好，更快实现氨水的生产，混合器的设置，使得氨气与液体的混合效果更好，获得的氨水浓度更加均匀，节约生产成本，经济性好。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种氨水制备器，包括氨水制备器本体1，所述的氨水制备器本体1内由上到下依次设有用于氨气与水充分混合的上部腔室、用于容纳氨气的中部腔室和用于对制备好的氨水进行冷却的下部腔室，所述的上部腔室、中部腔室和下部腔室连通设置，所述的上部腔室内设有混合器2、混合水输入管路3和液体分布器4，所述的混合水管路3设置在上部腔室的顶部，所述的液体分布器4设置在混合器2的上部，所述的中部腔室内设有气体分布器5，所述的气体分布器5与氨气输入管路6连接，所述的下部腔室内设有换热器7，所述的下部腔室的侧壁上设有冷却水入口8和冷却水出口9，所述的下部腔室底部设有氨水回流管路10，所述的氨水回流管路10与液体分布器4连通，所述的氨水回流管路10上设有氨水泵11和氨水浓度分析仪12，所述的氨水回流管路10还与氨水输出管路13连通，所述的氨水输出管路13上设有开关阀14。进一步的，还包括控制开关阀14动作的控制器15。进一步的，所述氨水制备器本体1上设有用于检测下部腔室内氨水液位高度的液位计16。进一步的，所述液位计16为外侧液位计。进一步的，所述换热器7为盘管式换热器。进一步的，所述混合器2是静态混合器。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种氨水制备器具有以下优势：本专利技术创造所述的一种氨水制备器，气体与液体的混合均是在带压状态下的混合，增大氨气在水中的溶解度，使得气体更易溶于液体中，有利于快速获得不同浓度氨水；静态混合器的设置，使得气体和液体混合效果好，获得的氨水浓度更加均匀；节约生产成本，经济性好，结构简单，使用方便。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的一种氨水制备器的结构示意图。附图标记说明：1-氨水制备器本体，2-混合器，3-混合水输入管路，4-液体分布器，5-气体分布器，6-氨气输入管路，7-换热器，8-冷却水入口，9-冷却水出口，10-氨水回流管路，11-氨水泵，12-氨水浓度分析仪，13-氨水输出管路，14-开关阀，15-控制器，16-液位计。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示，一种氨水制备器，包括氨水制备器本体1，所述的氨水制备器本体1内由上到下依次设有用于氨气与水充分混合的上部腔室、用于容纳氨气的中部腔室和用于对制备好的氨水进行冷却的下部腔室，所述的上部腔室、中部腔室和下部腔室连通设置，所述的上部腔室内设有混合器2、混合水输入管路3和液体分布器4，所述的混合水管路3设置在上部腔室的顶部，所述的液体分布器4设置在混合器2的上部，所述的中部腔室内设有气体分布器5，所述的气体分布器5与氨气输入管路6连接，所述的下部腔室内设有换热器7，所述的下部腔室的侧壁上设有冷却水入口8和冷却水出口9，所述的下部腔室底部设有氨水回流管路10，所述的氨水回流管路10与液体分布器4连通，所述的氨水回流管路10上设有氨水泵11和氨水浓度分析仪12，所述的氨水回流管路10还与氨水输出管路13连通，所述的氨水输出管路13上设有开关阀14。还包括控制开关阀14动作的控制器15。氨水制备器本体1上设有用于检测下部腔室内氨水液位高度的液位计16。液位计16为外侧液位计，时刻检测下部腔室内氨水的液位高度。换热器7为盘管式换热器，换热面积大，换热效果好。混合器2是静态混合器，混合效果好，且不需增加外力。本氨水制备器的工艺流程是：氨气进入氨水制备器本体1后通过气体分布器5一部分进入位于下部腔室的氨水池中被吸收，另外一部分进入上部腔室内的混合器2中，在这里与来自混合水输入管路3中的清水进行混合，气体被吸收后在重力的作用下自流进入下部腔室内的氨水池中。氨气溶于水是放热过程，当氨水温度较高，达到饱和温度时，氨水不能在继续吸收氨气以提高其浓度。在下部腔室内设置有盘管式换热器7，来自外部的循环冷却水通过盘管热交换将氨水池中的热量移除一部分，使得温度较高的氨水变成温度较低的氨水。氨水的温度越低，吸收氨气的能力越强。在氨水池底部通过氨水泵11将氨水回流到氨水制备器本体1的顶部，通过液体分布器4进入混合器2，在这里与未被吸收的氨气接触，吸收氨气，变成浓度更高的氨水，然后依靠重力自流进入制备器的氨水池。如此过程循环往复，直至制备出合格的氨水。在氨水泵11的出口管路上设置有氨水浓度分析仪12，当氨水浓度满足使用要求时，设置在氨水输出管路13的控制阀14开启，输出合格氨水。整个系统自控运行，循环往复。本制备器气体与液体的混合过程一直都是带压混合，气体溶于液体的溶解度变大，使得气体溶于液体的效果更好，也能更快实现不同浓度氨水的生产，经济效益好。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨水制备器，其特征在于：包括氨水制备器本体(1)，所述的氨水制备器本体(1)内由上到下依次设有用于氨气与水充分混合的上部腔室、用于容纳氨气的中部腔室和用于对制备好的氨水进行冷却的下部腔室，所述的上部腔室、中部腔室和下部腔室连通设置，所述的上部腔室内设有混合器(2)、混合水输入管路(3)和液体分布器(4)，所述的混合水管路(3)设置在上部腔室的顶部，所述的液体分布器(4)设置在混合器(2)的上部，所述的中部腔室内设有气体分布器(5)，所述的气体分布器(5)与氨气输入管路(6)连接，所述的下部腔室内设有换热器(7)，所述的下部腔室的侧壁上设有冷却水入口(8)和冷却水出口(9)，所述的下部腔室底部设有氨水回流管路(10)，所述的氨水回流管路(10)与液体分布器(4)连通，所述的氨水回流管路(10)上设有氨水泵(11)和氨水浓度分析仪(12)，所述的氨水回流管路(10)还与氨水输出管路(13)连通，所述的氨水输出管路(13)上设有开关阀(14)。

【技术特征摘要】
1.一种氨水制备器，其特征在于：包括氨水制备器本体(1)，所述
的氨水制备器本体(1)内由上到下依次设有用于氨气与水充分混合的上部
腔室、用于容纳氨气的中部腔室和用于对制备好的氨水进行冷却的下部腔
室，所述的上部腔室、中部腔室和下部腔室连通设置，所述的上部腔室内设
有混合器(2)、混合水输入管路(3)和液体分布器(4)，所述的混合水
管路(3)设置在上部腔室的顶部，所述的液体分布器(4)设置在混合器(2)
的上部，所述的中部腔室内设有气体分布器(5)，所述的气体分布器(5)
与氨气输入管路(6)连接，所述的下部腔室内设有换热器(7)，所述的下
部腔室的侧壁上设有冷却水入口(8)和冷却水出口(9)，所述的下部腔室
底部设有氨水回流管路(10)，所述的氨水回流管路(10)与液体分布器(4)
连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，郑京京，苏蓉，
申请(专利权)人：天津普利奥能源技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12