一种液位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液位控制装置，其用于控制储液槽中的液位高度，其特征在于，其包括控制单元、与所述控制单元相连的操作面板、供料单元和位移传感器，所述位移传感器安装在所述储液槽中的液面上方以用于检测液位高度，其中，所述控制单元与所述位移传感器相连，以便接收位移传感器检测到的液位高度数据，所述控制单元还与所述供料单元相连，以便根据接收到的液位高度数据控制所述供料单元向所述储液槽中供料的供料速度。本实用新型专利技术的液位控制装置利用位移传感器以非接触的方式来检测液位，能够准确测得高粘度液体的液位高度及液位变化，从而可根据测得的液位数据来控制供料单元的供料速度，保证储液箱中的液位稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液位控制装置，其特别适用于对储液槽中的液位高度进行控制。
技术介绍
工业实践中，经常会用到工业液体，例如，工业胶水、涂料、油漆等等。在使用这些工业液体进行作业的工序中，往往存在长时间连续用料的需求，例如在成卷的材料上进行涂胶时。为此，现有技术中往往是采用一个储液槽来盛放使用中的工业液体，在作业时直接从储液槽中抽取工业液体(即，出料)，并且同时，还会设置泵等供料装置来向储液槽中补充工业液体(即，供料)，例如从成品料筒中抽取成品液体或从混合容器中抽取混合均匀的液体，以保证储液槽中的工业液体始终能满足作业需求。在这种情况下，对于储液槽中液位高度的控制，就成了影响作业连续性的重要因素。现有技术中，往往借助于人工操作来控制储液槽中的液位高度。例如，操作者通过观察液位高度并手动控制供料装置的供料速度，来保证储液槽中的液位不超高或过低。这使得操作者需要时刻关注液位情况，不能专心于作业内容。另外，这种人工操作的方式控制精度较低，液位高度的波动较大。此外，由于这类工业液体粘度太高且较难清理，使得各种接触式的液位传感器(例如干簧管等)均不适用于检测其液位。因此，提供一种有效的液位控制装置来实时控制储液槽中的工业液体的液位高度是本领域的技术人员一直以来所追求的目标之一。
技术实现思路
鉴于现有技术的以上现状，本技术的主要目的在于提供一种液位控制装置，其能够实时地控制储液槽中的液位高度，减小液位高度的波动程度。上述目的通过以下技术方案实现：一种液位控制装置，其用于控制储液槽中的液位高度，其特征在于，其包括控制单元、与所述控制单元相连的操作面板、供料单元和位移传感器，所述位移传感器安装在所述储液槽中的液面上方以用于检测液位高度，其中，所述控制单元与所述位移传感器相连，以便接收位移传感器检测到的液位高度数据，所述控制单元还与所述供料单元相连，以便根据接收到的液位高度数据控制所述供料单元向所述储液槽中供料的供料速度。优选地，所述位移传感器为超声位移传感器或光学位移传感器。优选地，所述供料单元包括气动螺杆泵和连接在所述气动螺杆泵的供气管路中的电气比例阀，所述控制单元与所述电气比例阀相连。优选地，所述控制单元包括PLC和与所述电气比例阀相连的模拟量输出模块。优选地，所述气动螺杆泵的供气管路中还设有与所述电气比例阀串联的第一阀门。优选地，所述气动螺杆泵的供气管路中还设有与所述电气比例阀并联的第二阀门。替代地，所述供料单元包括伺服泵或变频调速泵，所述控制单元中包括伺服控制器或变频器。优选地，所述控制单元中包括模拟量输入模块，所述模拟量输入模块与所述位移传感器相连。优选地，还包括与所述控制单元相连的报警单元，当所述储液槽中的液位高度达到设定的上限值或下限值时，所述报警单元发出报警信号。优选地，所述报警单元包括扬声器和/或指示灯。本技术的液位控制装置利用位移传感器以非接触的方式来检测液位，能够准确测得诸如高粘度液体的液位高度及其液位变化，从而可根据测得的液位数据来控制供料单元的供料速度，保证储液箱中的液位稳定。进一步地，通过PLC控制电气比例阀的阀口开度，可以以简单的方式控制气动螺杆泵的供料速度，从而实现液位的PID控制。本技术的液位控制装置自动化程度高，提高了生产效率，有利于保证生产质量，同时可减少人力成本。附图说明以下将参照附图对根据本技术的液位控制装置的优选实施方式进行描述。图中：图1为本技术的优选实施方式的液位控制装置的原理示意图；图2为本技术的液位控制装置的电气布局示意图；图3为本技术的液位控制装置中PLC与操作面板的接线示意图。具体实施方式本技术根据现有技术的现状与需求，提供了一种液位控制装置，其用于控制储液槽1中的液位高度，其中，储液槽1例如为直接向相应的作业工序(例如刷涂工序)提供液体物料的装置，如不能准确控制的话，储液槽1中的液位高度往往处于变化中。为准确控制液位，首先需要能够准确地检测液位。如
技术介绍
中所提到的，常规的接触式液位传感器不适用于本技术所提到的粘性液体。因此，本技术首先想到使用非接触式传感器，例如位移传感器，来检测液位高度。继而根据检测到的液位高度数据，控制供料装置(例如泵)的供料速度，使其与前述作业工序的用料量相适应，例如，若检测到液位升高，则降低供料速度，反之，若检测到液位下降，则提高供料速度，如此便可以将液位保持在合理的高度范围内。基于上述构思，首先参见图1，本技术的液位控制装置包括控制单元2、供料单元(例如包括图示的泵4和阀5等)和位移传感器3，所述位移传感器3安装在所述储液槽1中的液面上方以用于检测液位高度，其中，所述控制单元2与所述位移传感器3相连，以便接收位移传感器3检测到的液位高度数据，所述控制单元2还与所述供料单元相连，以便根据接收到的液位高度数据控制所述供料单元向所述储液槽1中供料的供料速度。优选地，本技术中所述的位移传感器3可以为超声位移传感器或光学位移传感器。例如，当采用超声位移传感器时，其朝向液面发出超声信号，并接收自液面反射回来的超声信号，从而可方便地得到液面至超声位移传感器的距离。替代地，光学位移传感器(例如利用激光、红外光等)也可以方便地得到液面至位移传感器的距离。本技术中，控制单元中优选采用PLC作为控制核心，例如其可进行PID运算。也即，位移传感器检测到的液位高度信号传输给PLC，PLC通过计算后得到具体的液面高度。然后PLC进行PID运算，并利用得出的值来控制供料单元的供料速度，使液面的高度始终保持在一定的范围内。例如，若液位升高，则降低供料速度，反之，若液位下降，则提高供料速度。优选地，所述供料单元包括气动螺杆泵4和连接在所述气动螺杆泵4的供气管路中的电气比例阀5，所述控制单元2与所述电气比例阀5相连。在这种情况下，控制单元2仅控制电气比例阀5的阀口开度，即可控制气动螺杆泵4的转速，从而可准确控制其供料流量的大小。于是，当储料箱1中的液体不断地被使用时，气动螺杆泵5则受控制地从料源9中抽取液体补充到储料箱1中，以保持其液面的高度。此时，优选地，如图2所示，所述控制单元3可包括PLC11和与所述电气比例阀5相连的模拟量输出模块13，该模拟量输出模块13例如可输出0-10V电压，以用于控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液位控制装置，其用于控制储液槽中的液位高度，其特征在于，其包括控制单元、与所述控制单元相连的操作面板、供料单元和位移传感器，所述位移传感器安装在所述储液槽中的液面上方以用于检测液位高度，其中，所述控制单元与所述位移传感器相连，以便接收位移传感器检测到的液位高度数据，所述控制单元还与所述供料单元相连，以便根据接收到的液位高度数据控制所述供料单元向所述储液槽中供料的供料速度。

【技术特征摘要】
1.一种液位控制装置，其用于控制储液槽中的液位高度，其特征在于，
其包括控制单元、与所述控制单元相连的操作面板、供料单元和位移传感
器，所述位移传感器安装在所述储液槽中的液面上方以用于检测液位高度，
其中，所述控制单元与所述位移传感器相连，以便接收位移传感器检测到
的液位高度数据，所述控制单元还与所述供料单元相连，以便根据接收到
的液位高度数据控制所述供料单元向所述储液槽中供料的供料速度。
2.根据权利要求1所述的液位控制装置，其特征在于，所述位移传感
器为超声位移传感器或光学位移传感器。
3.根据权利要求1或2所述的液位控制装置，其特征在于，所述供料
单元包括气动螺杆泵和连接在所述气动螺杆泵的供气管路中的电气比例
阀，所述控制单元与所述电气比例阀相连。
4.根据权利要求3所述的液位控制装置，其特征在于，所述控制单元
包括PLC和与所述电气比例阀相连的模拟量输出模块。
5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁驰，倪·春雷，梅宇峰，崔恒尉，李金凤，肖晓，
申请(专利权)人：加通汽车内饰常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32