一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，包括架体、拉板装置、称重装置和控制器，所述拉板装置和所述称重装置分别与所述架体固定连接，所述称重装置与所述控制器电连接；该升降机构设置了称重装置和控制器，称重装置能够对承载板进行称量，称出承载板和所载板材的总重量，接着将上述重量信息传输到控制器，然后通过控制器计算出板材的数量，从而让仓库的管理员能够轻松获知承载板上板材的数量，使用方便，计数准确，有利于对仓库的管理，实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械配件
，尤其涉及一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构。
技术介绍
智能板材自动仓储设备是一种能够搭载货物做升降运动的机械设备。现有的智能板材自动仓储设备没有设置用于清点板材数量的装置，因此，在将用于搭载板材的承载板拉出到升降机构上后，不能马上知道承载板上所载板材的数量，必须利用人工进行数数，既麻烦，又容易出现计数错误，不利于对仓库的管理。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，该升降机构设置了称重装置和控制器，称重装置能够对承载板进行称量，称出承载板和所载板材的总重量，接着将上述重量信息传输到控制器，然后通过控制器计算出板材的数量，从而让仓库的管理员能够轻松获知承载板上板材的数量，使用方便，计数准确，有利于对仓库的管理，实用性高。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，包括架体、拉板装置、称重装置和控制器，所述拉板装置和所述称重装置分别与所述架体固定连接，所述称重装置与所述控制器电连接。其中，所述拉板装置包括互相对称的第一拉板组合体和第二拉板组合体，所述拉板装置还包括传动轴和驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述传动轴，所述传动轴分别驱动连接所述第一拉板组合体和所述第二拉板组合体。其中，所述第一拉板组合体包括第一连接架、第一导轨、第一同步带、第一滑座和第一拉块，所述第一连接架与所述架体固定连接，所述第一导轨与所述第一连接架固定连接，所述第一滑座与所述第一导轨滑动连接，所述第一滑座与所述第一同步带固定连接，所述第一拉块与所述第一滑座固定连接，所述传动轴驱动连接所述第一同步带。其中，所述第一拉块包括一体成型的第一板体和第二板体，所述第一板体设于所述第二板体的中部，所述第一板体与所述第二板体所成的夹角为45～75度。其中，所述第二拉板组合体包括第二连接架、第二导轨、第二同步带、第二滑座和第二拉块，所述第二连接架与所述架体固定连接，所述第二导轨与所述第二连接架固定连接，所述第二滑座与所述第二导轨滑动连接，所述第二滑座与所述第二同步带固定连接，所述第二拉块与所述第二滑座固定连接，所述传动轴驱动连接所述第二同步带。其中，所述第二拉块包括一体成型的第三板体和第四板体，所述第三板体设于所述第四板体的中部，所述第三板体与所述第四板体所成的夹角为45～75度。其中，所述拉板装置的两侧对称设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述架体固定连接。其中，所述第一支撑板的上表面设有第一防滑垫片，所述第一防滑垫片与所述第一支撑板固定连接，所述第二支撑板的上表面设有第二防滑垫片，所述第二防滑垫片与所述第二支撑板固定连接。其中，所述架体的两侧对称设有第一安全装置和第二安全装置，所述第一安全装置和所述第二安全装置分别与所述架体固定连接。其中，所述升降机构还包括触控屏，所述触控屏与所述控制器电连接。本技术的有益效果为：本技术的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，包括架体、拉板装置、称重装置和控制器，所述拉板装置和所述称重装置分别与所述架体固定连接，所述称重装置与所述控制器电连接；该升降机构设置了称重装置和控制器，称重装置能够对承载板进行称量，称出承载板和所载板材的总重量，接着将上述重量信息传输到控制器，然后通过控制器计算出板材的数量，从而让仓库的管理员能够轻松获知承载板上板材的数量，使用方便，计数准确，有利于对仓库的管理，实用性高。附图说明用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1是本技术的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构的结构示意图。图2是第一拉块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1和图2所示，本技术的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，包括架体1、拉板装置、称重装置5和控制器，所述拉板装置和所述称重装置5分别与所述架体1固定连接，所述称重装置5与所述控制器电连接。该升降机构设置了称重装置5和控制器，称重装置5能够对承载板进行称量，称出承载板和所载板材的总重量，接着将上述重量信息传输到控制器，然后通过控制器计算出板材的数量，从而让仓库的管理员能够轻松获知承载板上板材的数量，使用方便，计数准确，有利于对仓库的管理，实用性高。本实施例的拉板装置包括互相对称的第一拉板组合体3和第二拉板组合体4，所述拉板装置还包括传动轴2和驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述传动轴2，所述传动轴2分别驱动连接所述第一拉板组合体3和所述第二拉板组合体4，第一拉板组合体3包括第一连接架、第一导轨、第一同步带、第一滑座和第一拉块9，所述第一连接架与所述架体1固定连接，所述第一导轨与所述第一连接架固定连接，所述第一滑座与所述第一导轨滑动连接，所述第一滑座与所述第一同步带固定连接，所述第一拉块9与所述第一滑座固定连接，所述传动轴2驱动连接所述第一同步带，第二拉板组合体4包括第二连接架、第二导轨、第二同步带、第二滑座和第二拉块10，所述第二连接架与所述架体1固定连接，所述第二导轨与所述第二连接架固定连接，所述第二滑座与所述第二导轨滑动连接，所述第二滑座与所述第二同步带固定连接，所述第二拉块10与所述第二滑座固定连接，所述传动轴2驱动连接所述第二同步带，该设置结构简单，易于成型，驱动效果好，能够准确地将承载板拉出到升降机构上。本实施例的第一拉块9包括一体成型的第一板体11和第二板体12，所述第一板体11设于所述第二板体12的中部，所述第一板体11与所述第二板体12所成的夹角13为45～75度，第二拉块10包括一体成型的第三板体和第四板体，所述第三板体设于所述第四板体的中部，所述第三板体与所述第四板体所成的夹角为45～75度。如果所述第一板体11与所述第二板体12所成的夹角为90度，在使用过程中，随着拉动承载板次数的增加，第二板体12易于磨损，从而导致第二板体12从设置在承载板上的拖拉口脱离，导致承载板不能顺利被拉出，同时需要更换已磨损的第一拉块9，停机维护时间长，成本高。而将所述第一板体11与所述第二板体12所成的夹角13设置为45～75度，在第一拉块9拉动承载板的时候，由于夹角13角度的特殊设置，上述拖拉口的受力方向是从两边至中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，其特征在于：包括架体、拉板装置、称重装置和控制器，所述拉板装置和所述称重装置分别与所述架体固定连接，所述称重装置与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，其特征在于：包括架体、拉板
装置、称重装置和控制器，所述拉板装置和所述称重装置分别与所述架体固定
连接，所述称重装置与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，其特征
在于：所述拉板装置包括互相对称的第一拉板组合体和第二拉板组合体，所述
拉板装置还包括传动轴和驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述传动轴，所述
传动轴分别驱动连接所述第一拉板组合体和所述第二拉板组合体。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，其特征
在于：所述第一拉板组合体包括第一连接架、第一导轨、第一同步带、第一滑
座和第一拉块，所述第一连接架与所述架体固定连接，所述第一导轨与所述第
一连接架固定连接，所述第一滑座与所述第一导轨滑动连接，所述第一滑座与
所述第一同步带固定连接，所述第一拉块与所述第一滑座固定连接，所述传动
轴驱动连接所述第一同步带。
4.根据权利要求3所述的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，其特征
在于：所述第一拉块包括一体成型的第一板体和第二板体，所述第一板体设于
所述第二板体的中部，所述第一板体与所述第二板体所成的夹角为45～75度。
5.根据权利要求2所述的一种用于智能板材自动仓储设备的升降机构，其特征
在于：所述第二拉板组合体包括第二连接架、第二导轨、第二同步带、第二滑
座和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：缑亚平，
申请(专利权)人：缑亚平，
类型：新型
国别省市：甘肃;62