一种双向侧移装置及存放架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向侧移装置，包括左侧安装板与右侧安装板，左侧安装板的侧壁上设置有左导槽，右侧安装板的侧壁上设置有右导槽，左导槽与右导槽相向设置，左侧安装板与右侧安装板之间设置有第一支杆与第二支杆，第一支杆与第二支杆中部铰接且交叉设置，第一支杆一端与左侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在右侧安装板的右导槽内，第二支杆一端与右侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在左侧安装板的左导槽内，第一支杆与第二支杆之间设置有伸缩油缸。本实用新型专利技术还提供了一种存放架。本实用新型专利技术提供的该双向侧移装置与存放架能够轻易实现存放平台向两侧方向的移动，降低操作人员的劳动强度；同时能防止存放平台上货物的坠落，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货物存放转运设备领域，更具体地说，特别涉及一种双向侧移装置及存放架。
技术介绍
在目前机械加工行业和大型仓储库房中，由于产品规格种类繁多且重量非常大，因此这些产品的存放难度非常大，往往需要占用极大的存放面积，很容易造成现场存放环境凌乱且存在安全隐患。为克服上述缺陷，人们专利技术了存放架。存放架可以在极大程度上提高空间的利用率，减小占地面积，能更规范的管理存放现场，提高现场管理水平，不需要占地增建厂房就可以扩大企业生产规模，有助于企业效益的提高，广泛用于机械加工行业、钢铁物资供应、储存仓库、货运码头等领域中。随着物流经济的发展，存放架得到了越来越广泛的应用，但是，对于现代物流而言，货物的转运越来越频繁，现有的存放架在结构设计上的局限性渐趋明显，图1即提供了申请号为201520383061.0一种现有的存放架，包括底座01、支撑柱02和一组存放平台03，支撑柱02设置在底座01上，存放平台03呈阶梯状设置在支撑柱02上，存放平台03上用来存放缸体水套芯04。该技术提供的存放架可以实现多层货物的存放，同时架子比较稳定。对于上述这类存放架，虽然在一定程度上提升了设备的使用性能，但在货物需从存放平台往车辆或其他设备的平台上进行转移时，由于存放架与车辆或其他设备之间的机构会存在干涉，因此，存放平台与车辆或其他设备的平台之间往往会存在一定的空隙区，如此，当货物需要从存放架的存放平台移动至另一平台时，往往需要在两平台之间搭建“登车桥”以填补两平台之间的空隙区，极大提高了操作人员的劳动强度；此外，存放平台往往处于高空中，以搭建“登车桥”的方式进行货物转运时，货物很容易从高空坠落，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种双向侧移装置，该双向侧移装置通过其结构设计，能够轻易实现存放平台向两侧方向的移动，降低操作人员的劳动强度；同时能防止存放平台上货物的坠落，消除安全隐患。一种双向侧移装置，包括左侧安装板与右侧安装板，所述左侧安装板的侧壁上设置有左导槽，所述右侧安装板的侧壁上设置有右导槽，所述左导槽与所述右导槽相向设置，所述左侧安装板与所述右侧安装板之间设置有第一支杆与第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆中部铰接且交叉设置，所述第一支杆一端与所述左侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在所述右侧安装板的右导槽内，所述第二支杆一端与所述右侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在所述左侧安装板的左导槽内，所述第一支杆与所述第二支杆之间设置有伸缩油缸。优选地，所述第一支杆与所述第二支杆长度相等。优选地，所述伸缩油缸为液压伸缩油缸。优选地，所述第一支杆的端部设置有第一滚轮，所述第一滚轮可滑动式设置在所述右导槽内。优选地，所述第二支杆的端部设置有第二滚轮，所述第二滚轮可滑动式设置在所述左导槽内。本技术还提供了一种存放架，该存放架能够轻易、安全的实现货物的转运。一种存放架，包括底座、设置在底座上的竖向支撑架及设置在竖向支撑架上的横向存放平台，所述竖向支撑架与所述横向存放平台之间设置有上述任意一项所述的双向侧移装置，其中，所述竖向支撑架与所述左侧安装板或所述右侧安装板固定连接，所述横向存放平台与所述右侧安装板或所述左侧安装板固定连接。本技术的有益效果是：本技术提供的该双向侧移装置与存放架通过其结构设计，能够轻易实现存放平台向两侧方向的移动，降低操作人员的劳动强度；同时能防止存放平台上货物的坠落，消除安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术一种存放架的结构示意图；图2为本技术实施例1一种双向侧移装置的整体结构示意图；图3为本技术实施例2一种存放架的整体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1：参见图2，图2提供了本技术一种双向侧移装置的具体实施例，其中，图2为本技术实施例1一种双向侧移装置的整体结构示意图。如图2所示，本技术实施例提供了一种双向侧移装置，用于控制存放平台的双向侧移，包括左侧安装板1，右侧安装板2，左导槽3，右导槽4，第一支杆5，第二支杆6及伸缩油缸7。本方案中，该双向侧移装置包括左侧安装板1与右侧安装板2，左侧安装板1的侧壁上设置有左导槽3，右侧安装板2的侧壁上设置有右导槽4，左导槽3与右导槽4相向设置。左侧安装板1与右侧安装板2之间设置有第一支杆5与第二支杆6，第一支杆5与第二支杆6中部铰接且交叉设置。第一支杆5一端与左侧安装板1铰接且另一端可滑动式设置在右侧安装板2的右导槽4内，第二支杆6一端与右侧安装板2铰接且另一端可滑动式设置在左侧安装板1的左导槽3内。第一支杆5与第二支杆6之间设置有伸缩油缸7，伸缩油缸7用于驱动第一支杆5与第二支杆6动作，从而实现第一支杆5与第二支杆6两者间夹角的扩大或者缩小，进而实现左侧安装板1与右侧安装板2往两侧方向的移动。整体来说，本技术提供的该双向侧移装置结构设计非常巧妙，当需要实现存放平台的双向侧移时，只需要将存放平台与左侧安装板1与右侧安装板2之间的任意一个固定安装(左侧安装板1与右侧安装板2之间的另外一个与存放架底座或支撑柱固定连接)，通过控制伸缩油缸7伸缩，第一支杆5与第二支杆6之间的夹角就会相应的变大或者缩小，从而带动存放平台上固定连接的左侧安装板1或右侧安装板2左移或者右移，进而带动存放平台左移或者右移，能够轻易实现存放平台向两侧方向的移动，降低操作人员的劳动强度；同时能防止存放平台上货物的坠落，消除安全隐患。此外，第一支杆5与第二支杆6这种剪叉式的结构设计还能使存放平台侧移时两端受力均衡，运行非常的平稳、安全。本实施例中，为进一步提高第一支杆5与第二支杆6以两者铰接点收缩与打开时的对称性，确保存放平台双向侧移时的平稳性，第一支杆5与第二支杆6长度相等。本实施例中，为更好地实现第一支杆5与第二支杆6之间的收缩与打开，伸缩油缸7优选为液压伸缩油缸。通过液压伸缩油缸，可以有效实现第一支杆5与第二支杆6之间收缩与打开的平稳精确。本实施例中，为更好地实现第一支杆5端部在右导槽4内的滑动，第一支杆1的端部设置有第一滚轮，第一滚轮可滑动式设置在右导槽4内。本实施例中，为更好地实现第二支杆6端部在左导槽3内的滑动，第二支杆6的端部设置有第二滚轮，第二滚轮可滑动式设置在左导槽3内。实施例2：参见图3，图3提供了本技术一种存放架的具体实施例，其中，图3为本技术实施例2一种存放架的整体结构示意图。本技术还提供了一种存放架，该存放架能够轻易、安全的实现货物的转运。一种存放架，包括底座8、设置在底座8上的竖向支撑架9及设置在竖向支撑架9上的横向存放平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向侧移装置，其特征在于，包括左侧安装板与右侧安装板，所述左侧安装板的侧壁上设置有左导槽，所述右侧安装板的侧壁上设置有右导槽，所述左导槽与所述右导槽相向设置，所述左侧安装板与所述右侧安装板之间设置有第一支杆与第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆中部铰接且交叉设置，所述第一支杆一端与所述左侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在所述右侧安装板的右导槽内，所述第二支杆一端与所述右侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在所述左侧安装板的左导槽内，所述第一支杆与所述第二支杆之间设置有伸缩油缸。

【技术特征摘要】
1.一种双向侧移装置，其特征在于，包括左侧安装板与右侧安装板，所述左侧安装板的侧壁上设置有左导槽，所述右侧安装板的侧壁上设置有右导槽，所述左导槽与所述右导槽相向设置，所述左侧安装板与所述右侧安装板之间设置有第一支杆与第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆中部铰接且交叉设置，所述第一支杆一端与所述左侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在所述右侧安装板的右导槽内，所述第二支杆一端与所述右侧安装板铰接且另一端可滑动式设置在所述左侧安装板的左导槽内，所述第一支杆与所述第二支杆之间设置有伸缩油缸。2.根据权利要求1所述的双向侧移装置，其特征在于，所述第一支杆与所述第二支杆长度相等。3.根据权利要求1所述的双向侧移...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彩凤，陈龙，盛乐明，邹立叶，王盼，
申请(专利权)人：衡阳合力工业车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43