一种废气回收装置制造方法及图纸

技术编号:14529278 阅读:82 留言:0更新日期:2017-02-02 11:50
本实用新型专利技术公开了一种废气回收装置,包括密封箱体、冷却器以及与冷却器连接的储气罐;储气罐与密封箱体之间通过回流管连通,回流管分别连接进气管和排气管,进气管上设有进气阀,排气管上安装有排气阀,回流管上还设有废气检测仪;密封箱体内依次设有活性炭层和岩棉,岩棉的上方设有集气管,集气管通过流通管与冷却器连通;冷却器内设有设有制冷盘管,冷却器通过连接管与储气罐连接。通过活性炭层和岩棉对废气进行吸附,利用冷却器对废气进行液态处理,再通过废气检测仪对废气进行检测,不达标的废气送入回流管中,形成循环回收装置,达标废气直接排空,达到彻底过滤废气的目的,更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域,具体涉及到一种废气回收装置。
技术介绍
随着工业化程度的不断提高,人为产生的空气污染物所占空气总污染物的比例在不断增加、对人类自身健康的危害在不断增大。目前,工业排放的工业废气是中国废气排放量的主体。而在C/C复合材料等碳制品的生产中,特别是在CVD炉沉积的过程中由于要使用大量的可燃气体,如天然气或其它可燃气体,因此会产生有害气体的排放,如二氧化碳、二氧化硫、氢气等,如果将这些气体直接对空排放,就会对周边环境产生较大的污染,同时也造成了较大浪费,现有技术的回收设备结构复杂、操作繁琐、回收成本较高,不利于废气的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气回收装置,通过活性炭层和岩棉对废气进行吸附,利用冷却器对废气进行液态处理,再通过废气检测仪对废气进行检测,不达标的废气送入回流管中,形成循环回收装置,达标废气直接排空,达到彻底过滤废气的目的,更加节能环保。为达上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种废气回收装置,包括密封箱体、冷却器以及与冷却器连接的储气罐;储气罐与密封箱体之间通过回流管连通,回流管分别连接进气管和排气管,进气管上设有进气阀,排气管上安装有排气阀,回流管上还设有废气检测仪;密封箱体内依次设有活性炭层和岩棉,岩棉的上方设有集气管,集气管通过流通管与冷却器连通;冷却器内设有设有制冷盘管,冷却器通过连接管与储气罐连接。优选的,集气管上设有出气管及设置在出气管上的出气阀,且集气管一端连通有压力表。优选的,制冷盘管为内外双层的螺旋盘管;制冷盘管包括内螺旋盘管以及位于内螺旋盘管径向外侧与内螺旋盘管同轴连接的外螺旋盘管,内螺旋盘管与外螺旋盘管一端在轴向上连通,另一端在轴向上分别与外部制冷机的冷却介质进口和出口连通。优选的,冷却器的外侧包覆有保温层,冷却器顶部开设有观察口,所述观察口上盖设有保温盖。优选的,密封箱体的一侧设有密封门。优选的,活性炭层的下方设有漏斗。综上所述,本技术具有以下优点:本技术通过活性炭层和岩棉对废气进行吸附,利用冷却器对废气进行液态处理,再通过废气检测仪对废气进行检测,不达标的废气送入回流管中,形成循环回收装置,达标废气直接排空,达到彻底过滤废气的目的,更加节能环保;并且结构简单,操作方便,回收成本较低,有利于废气回收利用,特别适用于碳制品生产的过程中,将其与真空压力浸渍炉、高温烘箱、CVD炉连为一体,组成回收系统,更加经济,节能环保。附图说明图1为本技术废气回收装置的示意图;图2为本技术制冷盘管的示意图;其中,1、储气罐;2、废气检测仪;3、连接管;4、冷却器;5、制冷盘管;6、保温盖;7、压力表;8、集气管;9、流通管;10、排气管;11、岩棉;12、密封门;13、密封箱体;14、制冷机;15、活性炭层;16、漏斗;17、出气管;18、回流管;19、进气管;20、回流阀;21、排气阀;51、内螺旋盘管;52、外螺旋盘管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本技术的一个实施例中,如图1所示,提供了一种废气回收装置,包括密封箱体13、冷却器4以及与冷却器4连接的储气罐1;储气罐1与密封箱体13之间通过回流管18连通,回流管18分别连接进气管19和排气管10,进气管19上设有进气阀,排气管10上安装有排气阀21,回流管18上还设有废气检测仪2;密封箱体13内依次设有活性炭层15和岩棉11,岩棉11的上方设有集气管8,集气管8通过流通管9与冷却器4连通;冷却器4内设有设有制冷盘管5,冷却器4通过连接管3与储气罐1连接。本技术的优化实施例,如图2所示,集气管8上设有出气管17及设置在出气管上的出气阀,且集气管8一端连通有压力表7;制冷盘管5为内外双层的螺旋盘管;制冷盘管5包括内螺旋盘管51以及位于内螺旋盘管51径向外侧与内螺旋盘管51同轴连接的外螺旋盘管52,内螺旋盘管51与外螺旋盘管52一端在轴向上连通,另一端在轴向上分别与外部制冷机14的冷却介质进口和出口连通;冷却器4的外侧包覆有保温层,冷却器4顶部开设有观察口,观察口上盖设有保温盖6;密封箱体13的一侧设有密封门12;活性炭层15的下方设有漏斗16。使用时,关闭回流管18上的回流阀20和排气管10上的排气阀21,开启进气管19上的进气阀,废气从进气管19进入经回流管18流入密封箱体13内,在密封箱体13内经活性炭层15和岩棉11的吸附过滤后,过滤后的废气在集气管8内汇集,由于废气会不断的从进气管19输入至密封箱体13内过滤,因此集气管8内的压力会不断上升,集气管8内气压过大会导致集气管8爆裂,当压力表7上的压力值超出预设压力值时,并将压力值发送至PLC控制系统,再由PLC控制系统控制排气阀的启闭,集气管8内的废气经流通管9流入冷却器4中,由于冷却器4内设有制冷盘管5,制冷盘管5包括内螺旋盘管51以及位于内螺旋盘管51径向外侧与内螺旋盘管51同轴连接的外螺旋盘管52,且内螺旋盘管51和外螺旋盘管52内流动有冷冻液,使制冷盘管5保持于低温状态(约为-30℃),因此当废气经由制冷盘管5表面时,可以将废气中所残余的二氧化碳、二氧化硫由制冷盘管5迅速形成液态的碳酸、亚硫酸,而剩余的废气流入储气罐1中,当废气流经废气检测仪2时,废气检测仪2测出废气中二氧化碳、二氧化硫的含量,如若二氧化碳、二氧化硫没有完全过滤,则开启回流阀20,继续下一次吸附过滤,如若二氧化碳、二氧化硫被完全滤掉,则开启排气阀21进行排空。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气回收装置,其特征在于:包括密封箱体(13)、冷却器(4)以及与冷却器(4)连接的储气罐(1);所述储气罐(1)与密封箱体(13)之间通过回流管(18)连通,所述回流管(18)分别连接进气管(19)和排气管(10),所述进气管(19)上设有进气阀,排气管(10)上安装有排气阀(21),所述回流管(18)上还设有废气检测仪(2);所述密封箱体(13)内依次设有活性炭层(15)和岩棉(11),所述岩棉(11)的上方设有集气管(8),所述集气管(8)通过流通管(9)与冷却器(4)连通;所述冷却器(4)内设有设有制冷盘管(5),所述冷却器(4)通过连接管(3)与储气罐(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种废气回收装置,其特征在于:包括密封箱体(13)、冷却器(4)以及与冷却器(4)连接的储气罐(1);所述储气罐(1)与密封箱体(13)之间通过回流管(18)连通,所述回流管(18)分别连接进气管(19)和排气管(10),所述进气管(19)上设有进气阀,排气管(10)上安装有排气阀(21),所述回流管(18)上还设有废气检测仪(2);所述密封箱体(13)内依次设有活性炭层(15)和岩棉(11),所述岩棉(11)的上方设有集气管(8),所述集气管(8)通过流通管(9)与冷却器(4)连通;所述冷却器(4)内设有设有制冷盘管(5),所述冷却器(4)通过连接管(3)与储气罐(1)连接。2.如权利要求1所述的废气回收装置,其特征在于:所述集气管(8)上设有出气管(17)及设置在出气管(17)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒世英
申请(专利权)人:自贡市华尔美科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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