一种可降解管及可降解支架的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种可降解管及可降解支架的制造方法，将设置于模具中的原始可降解管材加热至变形温度后，向原始可降解管材内施加膨胀压力使原始可降解管材沿径向膨胀而抵靠在模具的内表面；之后，将原始可降解管材沿模具的轴向平移。根据需要重复上述步骤一次或多次。采用平移原始可降解管材的方式使其预定部分均经过径向膨胀，以获得足够长的可降解管；在原始可降解管材的径向膨胀时塑造可降解管的强度需求，制备的可降解管能够满足长度的同时还满足强度的需求，提高了可降解支架制备的效率及性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械制造
，特别涉及一种可降解管及可降解支架的制造方法。
技术介绍
生物可降解支架由可降解的聚合物材料或金属材料制成，在植入病变位置后可以在短期内起到支撑血管的作用，以实现血运重建。目前，生物可降解支架在治疗血管狭窄病变已得到一定的应用，在治疗血管狭窄病变时，可降解支架需要有足够的径向强度支撑力血管壁，且支架需要保持足够的长度支撑狭窄病变，特别是对于长血管病变，如外周血管狭窄病变等。在治疗完成以后，生物可降解支架在人体环境内会降解成为可被人体吸收、代谢的有机物。可降解支架是通过对可降解管进行激光雕刻形成的，这里可降解管满足可降解支架对于径向强度的需求，而可降解支架的径向强度主要是通过对可降解管施加径向的膨胀力实现的，此外，为了提高制备可降解支架的效率，要求制备可降解支架所需的可降解管具有足够的长度，以便可以在同一可降解管上切割出多个足够长的可降解支架。专利号为CN102497970A的专利中提供了可降解管径向膨胀的方法。主要是通过使用热源沿着模具和管的圆柱轴平移，将模具加热至可降解管的变形温度，在可降解管内增加压力的作用下使可降解管沿径向膨胀而抵靠在所述模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降解管的制造方法，其特征在于，包括：S1：将部分原始可降解管材穿过模具，所述原始可降解管材的长度大于所述模具的长度；S2：将设置于所述模具中的所述原始可降解管材加热至变形温度后，向所述原始可降解管材内施加膨胀压力使所述原始可降解管材沿径向膨胀而抵靠在所述模具的内表面；S3：降低所述模具的温度以及所述膨胀压力；S4：将所述原始可降解管材沿所述模具的轴向平移；S5：重复执行步骤S2～S4，直至所述原始可降解管材的预定部分均经过径向膨胀以得到预定外径的可降解管。

【技术特征摘要】
1.一种可降解管的制造方法，其特征在于，包括：S1：将部分原始可降解管材穿过模具，所述原始可降解管材的长度大于所述模具的长度；S2：将设置于所述模具中的所述原始可降解管材加热至变形温度后，向所述原始可降解管材内施加膨胀压力使所述原始可降解管材沿径向膨胀而抵靠在所述模具的内表面；S3：降低所述模具的温度以及所述膨胀压力；S4：将所述原始可降解管材沿所述模具的轴向平移；S5：重复执行步骤S2～S4，直至所述原始可降解管材的预定部分均经过径向膨胀以得到预定外径的可降解管。2.如权利要求1所述的可降解管的制造方法，其特征在于，所述模具包括沿其轴向排列的两个冷却段及设置于所述两个冷却段之间的加热段，在步骤S2中，所述加热段的温度设置为大于或等于所述原始可降解管材的变形温度，所述冷却段的温度设置为小于所述可降解管的变形温度。3.如权利要求2所述的可降解管的制造方法，其特征在于，所述模具的加热段上设置有调节所述加热段的温度的加热源，所述模具的冷却段上设置有调节冷却段的温度的冷却源。4.如权利要求1所述的可降解管的制造方法，其特征在于，所述变形温度为所述原始可降解管材的玻璃化转变温度。5.如权利要求1所述的可降解管的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，所述原始可降解管材加热至变形温度过程中，温度是逐渐提高或阶梯式提高，以使所述原始可降解管材在加热至变形温度之前预热。6.如权利要求1所述的可降解管的制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树国，王雪琴，孟娟，赵敏，罗七一，
申请(专利权)人：上海微创医疗器械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31