整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具，属于切削加工刀具技术领域。刀体的外圆周面上均布加工有多个L形排屑槽，每个L形排屑槽的短槽侧面上均加工有一个刀槽，每相邻两个刀槽沿刀体的轴向交错设置，每个刀槽的底面上加工有一个滑块槽，每个滑块槽内设置有一个滑块，每个刀槽内设置有一个刀片，每个刀片与滑块可拆卸固定连接，每个滑块槽内均设置有一个滑块，每个滑块槽与滑块之间沿轴向设有间隙，每个滑块槽的通孔二内穿入一个拉紧螺钉，拉紧螺钉与滑块的螺纹孔一紧固连接，每个刀槽垂直于轴向的所述的槽侧壁上加工有一个螺纹孔二，每个螺纹孔二内旋紧有一个紧定螺钉，每个紧定螺钉沿轴向顶靠在相对应的刀片上。本发明专利技术用于整体叶盘铣削加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种盘铣刀具，属于切削加工刀具
技术介绍
整体叶盘作为航空发动机重要核心结构部件，其结构复杂、叶片扭曲度大、流道开敞性差，毛坯多选用钛合金等难加工材料，给整体叶盘的制造带来很大的难度。对整体叶盘进行开粗加工时材料去除量在60％左右，因此粗加工刀具的性能对整体叶盘的加工效率影响显著。传统的整体叶盘开槽粗加工工艺主要采用球头铣刀对槽型进行行切或使用插刀进行插铣加工，加工过程中刀具磨损较为严重，当刀具径向切入时所受切削力较大，刀具易折断，不得不进行刀具的更换，不仅影响了整体叶盘的加工效率而且使其制造成本增加，采用盘铣刀对整体叶盘进行开粗加工，可以有效解决上述问题。而现有的盘铣刀具多为直齿结构，切削宽度固定，同一切削时间内参与切削的刀片承受的切削力大，刀具刚切入时振动明显，刀片磨损严重，当整体叶盘流道尺寸发生变化时，为了保证加工效率，不得不重新进行盘铣刀具的设计以满足切宽要求，增加了刀具研发成本，并且重新换刀又增加了整体叶盘的加工周期。针对整体叶盘流道的开槽粗加工，对现有的盘铣刀结构进行设计优化，以求满足整体叶盘的高效加工要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有的整体叶盘开槽存在加工效率低、刀具易磨损、排屑差、切削宽度固定、成本高的问题，提出了一种整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具。本专利技术的刀具主要应用于对整体叶盘的开槽粗加工过程，改善整体叶盘加工过程中加工效率低、刀具受力大、刀具磨损严重、切削宽度不可调等问题。通过平装错齿结构的刀具设计，可以实现刀具轻快加工，切削性能、刀具寿命得到明显提高；通过可调结构的设计，实现在一定的切宽范围内，同一把刀具对不同槽宽的加工，且刀片调整方便、定位准确。拉紧螺钉、紧固螺钉等采用标准件设计，利于刀具的标准化设计及规模化生产，实现刀具的制备到工件的整个加工周期成本的降低，提高整体叶盘的加工效率。实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具，其组成包括刀体、中心衬套、多个定位螺钉及多个刀片，所述的刀体的中心加工有中心通孔，所述的中心衬套固定安装在刀体的中心通孔内，中心衬套内壁沿轴向加工有键槽，刀体的外圆周面上均布加工有多个L形排屑槽，且所述的多个L形排屑槽均贯穿刀体的厚度设置，每个L形排屑槽的短槽侧面上均加工有一个刀槽，每个所述的刀槽由槽底面和两个相交的槽侧壁构成，所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具还包括切宽调整机构，所述的切宽调整机构包括多个滑块、多个紧定螺钉和多个拉紧螺钉；所述的多个刀槽的每相邻两个刀槽沿刀体的轴向交错设置，每个刀槽的底面上加工有一个滑块槽，每个所述的滑块上加工有螺纹孔一，每个所述的滑块槽内设置有一个滑块，每个刀槽内设置有一个刀片，每个刀片与滑块可拆卸固定连接，每个L形排屑槽的长槽侧面上加工有一个与滑块的螺纹孔一同轴的通孔二，每个滑块槽内均设置有一个滑块，每个滑块槽与滑块之间沿轴向设有间隙，每个滑块槽的通孔二内穿入一个拉紧螺钉，所述的拉紧螺钉与滑块的螺纹孔一紧固连接，每个刀槽垂直于轴向的所述的槽侧壁上加工有一个螺纹孔二，每个所述的螺纹孔二内旋紧有一个紧定螺钉，每个所述的紧定螺钉沿轴向顶靠在相对应的刀片上。本专利技术相对于现有技术的有益效果是：1、由于加工整体叶盘的盘铣刀具尺寸较大，刀具制备成本较高，在保证刀体强度的前提下，综合考虑刀具材料的适应条件，将刀体材料确定为42CrMo，本专利技术刀具可实现切宽的可变切削，即在切宽允许调整范围内，能够在单侧0.1-1mm内实现切宽的简便实用调整，考虑到盘铣刀具采用错齿结构设计，即两侧刀片同时参与切削，可以实现刀具的切削宽度在19mm-21mm范围内自由调整，同时采用可转位结构对刀体进行设计，使刀片的装配、更换过程方便，而采用滑块、拉紧螺钉及紧定螺钉的调整结构在调整刀具切宽时减少调整时间，滑块制备简单，精度容易保证，加工误差小。2、本专利技术所述的刀具采用平装错齿可转位结构，切削过程中两个刀齿(也是刀片)交互参与切削，采用平装结构相比于立装结构，切削过程中刀具切削更加轻快，切削过程中排屑顺畅，提高刀具加工效率。切削过程中刀具同时有两个共同承担切削力的作用，能够有效减少单一刀齿受力集中状态，有效延长刀具使用寿命；通过键槽对刀具进行轴向定位，提高定位精度，减小加工过程中刀具旋转时因扭矩过大而损坏刀具。3、刀具中的L形排屑槽采用立铣刀90°直开方式，即通过φ16的合金立铣刀垂直于刀片矢量对排屑空间进行加工，这种敞开式的排屑空间设计可有效增加刀具容屑、排屑空间，使切屑更易卷曲、折断、快速排出，不会堆积在刀具表面，并且能带走刀具加工过程中产生的大部分切削热，有效提高刀具的切削效率及使用寿命。4、刀槽设计有整体叶盘钛合金材料加工常用的预装角度，可使用前角0°的刀片直接安装，并可根据不同材料刃磨前角，使得盘铣刀使用更加灵活，降低加工的成本；切宽调整机构与刀槽组合刀片及滑块即能定位，又能保护刀尖，避免安装后刀具与刀槽的干涉以及加工过程中刀尖与刀体的摩擦，避免刀片的二次破坏。5、刀具采用径向前角为6°～8°轴向前角为4°～6°，更好地保证切削过程中的刀具的切削性能，同时增加修正角度，有效避免刀具的径向角和轴向角在制备过程中对刀槽底面造成不光顺的影响，可使加工后的刀槽底面更加平整，提高刀片的定位安装精度。6、所述的刀具的定位螺钉、拉紧螺钉、紧定螺钉均采用标准件设计，可以有效降低刀具的制造成本，便于刀具的批量化生产。综上，本专利技术主要用于整体叶盘流道开槽粗加工，改善了刀具加工过程中存在的问题，而且可以在不更换刀具的前提下，进行刀具切削宽度的调整，使加工效率提高25％左右，延长刀具使用寿命30％左右，降低加工成本20％左右。附图说明图1为本专利技术的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具的轴测图；图2为图1的A处局部放大图；图3为图2的B处局部放大图。上述附图中部件名称及标号汇总如下：刀体1、定位螺钉2、刀片3、滑块4、紧定螺钉5、拉紧螺钉6、退刀槽一7、螺纹孔二8、刀槽9、滑块槽10、退刀槽二11、直棱12、L形排屑槽13、中心衬套14、键槽15、螺纹孔一16、通孔一17、通孔二18。具体实施方式具体实施方式一：如图1～图3所示，整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具，其组成包括刀体1、中心衬套14、多个定位螺钉2及多个刀片3(优选刀片3的数量为12个)，所述的刀体1的中心加工有中心通孔，所述的中心衬套14固定安装在刀体1的中心通孔内，中心衬套14内壁沿轴向加工有键槽15，刀体1的外圆周面上均布加工有多个L形排屑槽13，且所述的多个L形排屑槽13均贯穿刀体1的厚度设置，每个L形排屑槽13的短槽侧面上均加工有一个刀槽9(优选刀槽9的数量为12个)，每个所述的刀槽9由槽底面和两个相交的槽侧壁构成，所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具还包括切宽调整机构，所述的切宽调整机构包括多个滑块4、多个紧定螺钉5和多个拉紧螺钉6；所述的多个刀槽9的每相邻两个刀槽9沿刀体1的轴向交错设置，每个刀槽9的底面上加工有一个滑块槽10，每个所述的滑块4上加工有螺纹孔一16，每个所述的滑块槽10内设置有一个滑块4，每个刀槽9内设置有一个刀片3，每个刀片3与滑块4可拆卸固定连接(即刀片3上加工有通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具，其组成包括刀体(1)、中心衬套(14)、多个定位螺钉(2)及多个刀片(3)，所述的刀体(1)的中心加工有中心通孔，所述的中心衬套(14)固定安装在刀体(1)的中心通孔内，中心衬套(14)内壁沿轴向加工有键槽(15)，刀体(1)的外圆周面上均布加工有多个L形排屑槽(13)，且所述的多个L形排屑槽(13)均贯穿刀体(1)的厚度设置，每个L形排屑槽(13)的短槽侧面上均加工有一个刀槽(9)，每个所述的刀槽(9)由槽底面和两个相交的槽侧壁构成，其特征在于：所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具还包括切宽调整机构，所述的切宽调整机构包括多个滑块(4)、多个紧定螺钉(5)和多个拉紧螺钉(6)；所述的多个刀槽(9)的每相邻两个刀槽(9)沿刀体(1)的轴向交错设置，每个刀槽(9)的底面上加工有一个滑块槽(10)，每个所述的滑块(4)上加工有螺纹孔一(16)，每个所述的滑块槽(10)内设置有一个滑块(4)，每个刀槽(9)内设置有一个刀片(3)，每个刀片(3)与滑块(4)可拆卸固定连接，每个L形排屑槽(13)的长槽侧面上加工有一个与滑块(4)的螺纹孔一(16)同轴的通孔二(18)，每个滑块槽(10)内均设置有一个滑块(4)，每个滑块槽(10)与滑块(4)之间沿轴向设有间隙，每个滑块槽(10)的通孔二(18)内穿入一个拉紧螺钉(6)，所述的拉紧螺钉(6)与滑块(4)的螺纹孔一(16)紧固连接，每个刀槽(9)垂直于轴向的所述的槽侧壁上加工有一个螺纹孔二(8)，每个所述的螺纹孔二(8)内旋紧有一个紧定螺钉(5)，每个所述的紧定螺钉(5)沿轴向顶靠在相对应的刀片(3)上。...
【技术特征摘要】
1.一种整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具，其组成包括刀体(1)、中心衬套(14)、多个定位螺钉(2)及多个刀片(3)，所述的刀体(1)的中心加工有中心通孔，所述的中心衬套(14)固定安装在刀体(1)的中心通孔内，中心衬套(14)内壁沿轴向加工有键槽(15)，刀体(1)的外圆周面上均布加工有多个L形排屑槽(13)，且所述的多个L形排屑槽(13)均贯穿刀体(1)的厚度设置，每个L形排屑槽(13)的短槽侧面上均加工有一个刀槽(9)，每个所述的刀槽(9)由槽底面和两个相交的槽侧壁构成，其特征在于：所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具还包括切宽调整机构，所述的切宽调整机构包括多个滑块(4)、多个紧定螺钉(5)和多个拉紧螺钉(6)；所述的多个刀槽(9)的每相邻两个刀槽(9)沿刀体(1)的轴向交错设置，每个刀槽(9)的底面上加工有一个滑块槽(10)，每个所述的滑块(4)上加工有螺纹孔一(16)，每个所述的滑块槽(10)内设置有一个滑块(4)，每个刀槽(9)内设置有一个刀片(3)，每个刀片(3)与滑块(4)可拆卸固定连接，每个L形排屑槽(13)的长槽侧面上加工有一个与滑块(4)的螺纹孔一(16)同轴的通孔二(18)，每个滑块槽(10)内均设置有一个滑块(4)，每个滑块槽(10)与滑块(4)之间沿轴向设有间隙，每个滑块槽(10)的通孔二(18)内穿入一个拉紧螺钉(6)，所述的拉紧螺钉(6)与滑块(4)的螺纹孔一(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：程耀楠，刘洋，陈天启，杨金龙，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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