【技术实现步骤摘要】
—种粗精加工一体铣刀
本技术涉及一种铣刀，具体地说是一种粗精加工一体铣刀，属于刀具
。
技术介绍
在增压器加工行业，在加工增压器机壳的精度特别高的内孔时，由于在加工过程中存在作用力与反作用力，即使刀具精度制作得非常高，还是需要用普通铣刀加工后铰刀再精加工一遍，致使加工效率较低，急需一种刀具来解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种粗精加工一体铣刀，该一体统刀可防止广品划伤，提闻广品的加工精度，提闻加工效率。按照本技术提供的技术方案，一种粗精加工一体铣刀包括刀柄，设置于刀柄前端的刀头，特征在于，所述刀头上设置有侧切削刃和底切削刃；所述底切削刃包括第一切削刃和第二切削刃；所述第一切削刃设置有两片，所述第二切削刃设置有两片，所述第一切削刃两片与所述第二切削刃两片间隔设置，在所述第一切削刃与所述第二切削刃的每两片之间设置有底部容屑槽；所述侧切削刃包括第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃与所述第四切削刃之间设置有侧部容屑槽。作为本技术的进一步改进，所述第一切削刃旋转形成的直径大于所述第二切削刃旋转形成的直径，差值为0.02 ±0.01。作为本技术的进一步改进，所述侧部容屑槽为螺旋状，所述侧部容屑槽的螺旋角为40° ±2°。作为本技术的进一步改进，所述第三切削刃和所述第四切削刃的刃带宽分别为20.1 mm,刃倾角为3° -5°。作为本技术的进一步改进，所述第三切削刃旋转形成的直径大于所述第四切削刃旋转形成的直径，差值为0.02 ±0.01。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单，合理、其可防止广品划伤，提闻广品的加...
【技术保护点】
一种粗精加工一体铣刀，包括刀柄（1），设置于刀柄前端的刀头（5），所述刀头（5）上设置有侧切削刃和底切削刃；所述底切削刃包括第一切削刃（3）和第二切削刃（4）；所述第一切削刃（3）设置有两片，所述第二切削刃（4）设置有两片，所述第一切削刃（3）两片与所述第二切削刃（4）两片间隔设置，在所述第一切削刃（3）与所述第二切削刃（3）的每两片之间设置有底部容屑槽（2）；其特征是：所述侧切削刃包括第三切削刃（6）和第四切削刃（7），所述第三切削刃（6）与所述第四切削刃（7）之间设置有侧部容屑槽（8）；所述第一切削刃（3）旋转形成的直径大于所述第二切削刃（4）旋转形成的直径，差值为0.02±0.01；所述侧部容屑槽（8）为螺旋状，所述侧部容屑槽（8）的螺旋角为40°±2°；所述第三切削刃（6）和所述第四切削刃（7）的刃带宽分别为20.1 mm，刃倾角为3°‑5°；所述第三切削刃（6）旋转形成的直径大于所述第四切削刃（7）旋转形成的直径，差值为0.02±0.01。
【技术特征摘要】
1.一种粗精加工一体铣刀，包括刀柄(I )，设置于刀柄前端的刀头(5)，所述刀头(5)上设置有侧切削刃和底切削刃；所述底切削刃包括第一切削刃(3)和第二切削刃(4);所述第一切削刃(3)设置有两片，所述第二切削刃(4)设置有两片，所述第一切削刃(3)两片与所述第二切削刃(4)两片间隔设置，在所述第一切削刃(3)与所述第二切削刃(3)的每两片之间设置有底部容屑槽(2);其特征是:所述侧切削刃包括第三切削刃(6)和第四切削刃(7)，所述第三切削刃...
【专利技术属性】
技术研发人员：江义超，封新娥，潘杰，
申请(专利权)人：无锡蠡湖叶轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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