一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置制造方法及图纸

一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置，包括：基座，可转动地设置在所述基座上的立柱，设置在所述立柱右侧上端的机架，以及可滑动的设置在所述机架上的取件臂。结构简单，能稳定快速地将灯泡外壳的成型件取出，大大提高了生产效率和降低了生产成本，同时避免了工作人员烫伤的风险，安全性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯泡生产设备领域，尤其是涉及一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置。
技术介绍
一般地，是用注塑机来生产灯泡的外壳；在外壳的生产制造过程中，从模具中取出成型品是较难和较重要的部分，人工取件会存在高温烫伤的风险，同时取出的成型件经常会由于操作失误影响产品质量，不稳定，造成不必要的损失，增加了生产成本，且取件的效率较低。因此，实有必要设计一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置，以克服上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，能稳定快速地将灯泡外壳的成型件取出，大大提高了生产效率和降低了生产成本，同时避免了工作人员烫伤的风险，安全性好的用于节能灯外壳注塑机的取件装置。本技术提供的一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置，包括：基座，可转动地设置在所述基座上的立柱，设置在所述立柱右侧上端的机架，以及可滑动的设置在所述机架上的取件臂；其中，所述机架包括设置在所述立柱右侧上端的主横梁，固定在所述主横梁右侧的两端且并列设置的第一横梁和第二横梁，和固定连接在所述第一横梁和所述第二横梁这两横梁右端的副横梁，所述第一横梁和所述第二横梁相对一侧分别凹设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别设有第一滑轨和第二滑轨；所述取件臂包括两端分别设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨上滑动梁，固定在所述滑动梁上面的固定梁，通过所述滑动梁中部的通孔且上端固定在所述固定梁上的第一气缸，通过一第二气缸连接在所述第一气缸下端的夹取装置；另，一第三气缸两端分别固定连接所述滑动梁和所述副横梁。进一步，所述夹取装置包括固定在所述第二气缸下端的控制装置，以及由所述控制装置控制其夹紧和分开的夹取部。进一步，所述机架通过一转动轴设置在所述立柱右侧上端。进一步，所述基座固定在注塑机上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，能稳定快速地将灯泡外壳的成型件取出，大大提高了生产效率和降低了生产成本，同时避免了工作人员烫伤的风险，安全性好。附图说明图1为本技术一优选实施例的用于节能灯外壳注塑机的取件装置的结构示意图；具体实施方式的附图标号说明：1、基座，2、立柱，3、机架，31、主横梁，32、第一横梁，33、第二横梁，34、副横梁，35、第一滑轨，36、第一凹槽，4、取件臂，41、滑动梁，42、固定梁，43、通孔，44、第一气缸，45、第二气缸，46、夹取装置，47、控制装置，48、夹取部，5、第三气缸，6、转动轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供的用于节能灯外壳注塑机的取件装置，包括：基座1，立柱2，机架3和取件臂4；其中，机架3包括主横梁31，第一横梁32，第二横梁33和副横梁34；取件臂4包括滑动梁41，固定梁42，第一气缸44，第二气缸45和夹取装置46。如图1所示，基座1固定在注塑机上(图中未示出)，立柱2可转动的设置在基座1上，立柱2右侧的上端通过转动轴6与主横梁31连接，即机架3可绕着转动轴6转动，调整角度；第一横梁32和第二横梁33并列的固定在主横梁31右侧的两端，且第一横梁32和第二横梁33的右端固定在副横梁34上，同时，第一横梁32和所述第二横梁33相对一侧分别凹设有第一凹槽36和第二凹槽(图中未示出)，第一凹槽36和第二凹槽内分别设有第一滑轨35和第二滑轨(图中未示出)，第二凹槽和第二滑轨与第一凹槽36和第一滑轨35的结构相同，对称地设在第二横梁33和第一横梁32上。且，由于滑轨设在凹槽内，机架3在转动时，设置在滑轨上的取件臂4也不会脱轨。机架3中，滑动梁41设在第一滑轨35和第二滑轨上，且滑动梁41和副横梁34之间通过第三气缸5连接，即可由第三气缸5驱动滑动梁41在第一滑轨35和第二滑轨两滑轨上滑行，在滑动梁41中部设有通孔43，固定梁42固定在所述滑动梁41上面，第一气缸44通过通孔43，其上端固定在固定梁42上，在第一气缸44的下端还固定设有向下的第二气缸45，第二气缸45的下端固定连接着夹取装置46。使用时，第三气缸5可推动和拉动机架3在横向上运动；第一气缸44和第二气缸45能共同伸长收缩来调整夹取装置46的纵向位置，由第一气缸44和第二气缸45两个气缸能更好、更快的调整夹取装置46的位置；这样，根据实际的生产状况，将夹取装置46调整到成型件的最佳的取件位置，夹取装置46夹取了注塑机的注塑件后，第一气缸44和第二气缸45收缩，立柱2转动，并通过第三气缸5的调整，使夹取装置46到达设定成型件的放件位置，然后夹取装置46放开成型件，完成一次操作，然后再次重复取件放件动作，能稳定地将灯泡外壳的成型件取出，速度快，效率高，不需要工作人员直接取件，不会有烫伤风险。另，夹取装置46包括固定在第二气缸45下端的控制装置47，以及由所述控制装置47控制其夹紧和分开的夹取部48；当夹取部48到达取件位置时，控制装置47控制夹取部48夹紧成型件，当夹取部48到达放件位置时，控制装置47控制夹取部48分开放下成型件；完成夹紧和分开动作，夹取部48夹紧和分开的动作可由控制装置47设定最佳的夹紧和分开力道，不会损坏成型件，提高了成型件的质量，降低了成产成本。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置，其特征在于，包括：基座，可转动地设置在所述基座上的立柱，设置在所述立柱右侧上端的机架，以及可滑动的设置在所述机架上的取件臂；其中，所述机架包括设置在所述立柱右侧上端的主横梁，固定在所述主横梁右侧的两端且并列设置的第一横梁和第二横梁，和固定连接在所述第一横梁和所述第二横梁这两横梁右端的副横梁，所述第一横梁和所述第二横梁相对一侧分别凹设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别设有第一滑轨和第二滑轨；所述取件臂包括两端分别设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨上滑动梁，固定在所述滑动梁上面的固定梁，通过所述滑动梁中部的通孔且上端固定在所述固定梁上的第一气缸，通过一第二气缸连接在所述第一气缸下端的夹取装置；另，一第三气缸两端分别固定连接所述滑动梁和所述副横梁。

【技术特征摘要】
1.一种用于节能灯外壳注塑机的取件装置，其特征在于，包括：基座，可转动地设置在所述基座上的立柱，设置在所述立柱右侧上端的机架，以及可滑动的设置在所述机架上的取件臂；其中，所述机架包括设置在所述立柱右侧上端的主横梁，固定在所述主横梁右侧的两端且并列设置的第一横梁和第二横梁，和固定连接在所述第一横梁和所述第二横梁这两横梁右端的副横梁，所述第一横梁和所述第二横梁相对一侧分别凹设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别设有第一滑轨和第二滑轨；所述取件臂包括两端分别设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨上滑动梁，固定在所述滑动梁上面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志平，
申请(专利权)人：望江永晟照明有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34