塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法技术

技术编号:14525810 阅读:65 留言:0更新日期:2017-02-02 04:33
塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法,通过分批次混合搅拌原料,制备液体,过滤后的液体升温至202‑210℃保温3‑5h,至酸值为50‑55mmKOH/g,加入10‑12份阻聚剂抽真空1.5‑2.5h至酸值为22‑28mmKOH/g,降温后加入待用的30%搅拌罐二内的混合物搅拌40min,再加入30‑40份磷酸酯二聚氰胺盐,最后混入半成品内,得到成品涂料。本发明专利技术有益效果在于:通过本法制备的耐水剂,无毒环保,不刺鼻,粘结性强,不会出现开裂涂层崩断,表面无法积水,水滴呈球形直接滑落,保持整个工艺品的干燥美观。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及化工
,具体涉及塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法。
技术介绍
:现有的工艺品多为编制品,编制材料多为木,藤等,这些材料本身并不防水,接触水后容易出现发霉,影响美观,因此需要一种表面耐水图层。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法,其特征在于:取淤泥50-60份、猪粪50-60份、秸秆40-45份、氮肥15-25份、磷肥15-25份、钾肥15-25份、沙参20-30份、爆米花60-70份、山核桃仁10-20份、茶籽10-20份、花生20-25份,利用麻布包裹,至于锅内,蒸煮3小时,取出麻布内混合物,挤压,碾碎,置于搅拌罐一内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间5分钟;草木灰120-150份、水50-60份、车前子5-10份、冬瓜皮10-20份、山药10-20份、30-50份猪粪,置于玻璃罐内,取10-20份牛奶,10-15份质量比0-0.5:0-0.5:0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、10-15份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液,倒入玻璃罐内,加热玻璃罐,收集蒸汽,冷却,加入10-20份红糖,放入冷藏室内,直至冻成冰块;取10-13份二乙烯三胺与有机酸,在1-3份催化剂的存在下进行反应,反应温度为120-130℃,反应时间为30-60min,加水,使其重量固含量为48~52%;然后在80-100℃下,加入5-7份尿素,100-110℃保温反应8-10个小时,降温至30-40℃,加入9-11份环氧氯丙烷,在60-70℃反应30-60min,置于搅拌罐二内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间5分钟;撒上20-22份石灰,加入水,沸腾后取表面漂浮物,加入到搅拌罐二内,浸泡10分钟,然后进行搅拌,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为60-70℃,时间10分钟;取出搅拌罐二内的30%的混合物待用,取出搅拌罐一内的20%的混合物待用;取60-70份强丙三醇、60-70份硫酸铵、60-70份二丁酰和100-110份去离子水置于搅拌罐一中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取60-70份氮肥、60-70份钾肥和60-70份去离子水置于搅拌罐二内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6-0.8比例混合,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间2分钟,最后加入6-9份表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间10分钟;得到半成品;同时,取130-150份花生磨成粉,与50-60份鲜奶和冰块混合,得到混合物;取300-350份草料置于箱内,将30-40份香菇丁混合液同时加入草料内,封闭24-36小时,取出草料,切成5-10cm的短条,将短草料与150-170份木屑,加入200-210份水,自然沉淀,取上层漂浮物;将搅拌罐一内20%的搅拌物与漂浮物进行混合,加热80-88℃,过滤,得到混合液;取50-60份二元醇,30-40份饱和二元酸和10-15份CEPPA混合反应直至酸值为45-55mmKOH/g,降温至160℃,然后加入混合液,升温至170℃保温2h,200目过滤去除杂物;过滤后的液体升温至202-210℃保温3-5h,至酸值为50-55mmKOH/g,加入10-12份阻聚剂抽真空1.5-2.5h至酸值为22-28mmKOH/g,降温后加入待用的30%搅拌罐二内的混合物搅拌40min,再加入30-40份磷酸酯二聚氰胺盐,最后混入半成品内,得到成品涂料。本专利技术有益效果在于:通过本法制备的耐水剂,无毒环保,不刺鼻,粘结性强,不会出现开裂涂层崩断,表面无法积水,水滴呈球形直接滑落,保持整个工艺品的干燥美观。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1:塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法,取淤泥50份、猪粪50份、秸秆40份、氮肥15份、磷肥15份、钾肥15份、沙参20份、爆米花60份、山核桃仁10份、茶籽10份、花生20份,利用麻布包裹,至于锅内,蒸煮3小时,取出麻布内混合物,挤压,碾碎,置于搅拌罐一内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间5分钟;草木灰120份、水50份、车前子5份、冬瓜皮10份、山药10份、30份猪粪,置于玻璃罐内,取10份牛奶,10份质量比0-0.5:0-0.5:0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、10份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液,倒入玻璃罐内,加热玻璃罐,收集蒸汽,冷却,加入10份红糖,放入冷藏室内,直至冻成冰块;取10份二乙烯三胺与有机酸,在1份催化剂的存在下进行反应,反应温度为120-130℃,反应时间为30-60min,加水,使其重量固含量为48~52%;然后在80-100℃下,加入5份尿素,100-110℃保温反应8-10个小时,降温至30-40℃,加入9份环氧氯丙烷,在60-70℃反应30-60min,置于搅拌罐二内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间5分钟;撒上20份石灰,加入水,沸腾后取表面漂浮物,加入到搅拌罐二内,浸泡10分钟,然后进行搅拌,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为60-70℃,时间10分钟;取出搅拌罐二内的30%的混合物待用,取出搅拌罐一内的20%的混合物待用;取60份强丙三醇、60份硫酸铵、60份二丁酰和100份去离子水置于搅拌罐一中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取60份氮肥、60份钾肥和60份去离子水置于搅拌罐二内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6-0.8比例混合,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间2分钟,最后加入6份表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间10分钟;得到半成品;同时,取130份花生磨成粉,与50份鲜奶和冰块混合,得到混合物;取300份草料置于箱内,将30份香菇丁混合液同时加入草料内,封闭24小时,取出草料,切成5-10cm的短条,将短草料与150份木屑,加入200份水,自然沉淀,取上层漂浮物;将搅拌罐一内20%的搅拌物与漂浮物进行混合,加热80-88℃,过滤,得到混合液;取50份二元醇,30份饱和二元酸和10份CEPPA混合反应直至酸值为45-55mmKOH/g,降温至160℃,然后加入混合液,升温至170℃保温2h,200目过滤去除杂物;过滤后的液体升温至202-210℃保温3-5h,至酸值为55mmKOH/g,加入10份阻聚剂抽真空1.5-2.5h至酸值为22-28mmKOH/g,降温后加入待用的30本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法,其特征在于:取淤泥50‑60份、猪粪50‑60份、秸秆40‑45份、氮肥15‑25份、磷肥15‑25份、钾肥15‑25份、沙参20‑30份、爆米花60‑70份、山核桃仁10‑20份、茶籽10‑20份、花生20‑25份,利用麻布包裹,至于锅内,蒸煮3小时,取出麻布内混合物,挤压,碾碎,置于搅拌罐一内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80‑90℃,时间5分钟;草木灰120‑150份、水50‑60份、车前子5‑10份、冬瓜皮10‑20份、山药10‑20份、30‑50份猪粪,置于玻璃罐内,取10‑20份牛奶,10‑15份质量比0‑0.5:0‑0.5:0‑0.2的Mg、Zn和M的溶液、10‑15份质量比1‑5:0‑3.5:1.4‑2.9N、P和K的溶液,倒入玻璃罐内,加热玻璃罐,收集蒸汽,冷却,加入10‑20份红糖,放入冷藏室内,直至冻成冰块;取10‑13份二乙烯三胺与有机酸,在1‑3份催化剂的存在下进行反应,反应温度为120‑130℃,反应时间为30‑60min,加水,使其重量固含量为48~52%;然后在80‑100℃下,加入5‑7份尿素,100‑110℃保温反应8‑10个小时,降温至30‑40℃,加入9‑11份环氧氯丙烷,在60‑70℃反应30‑60min,置于搅拌罐二内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80‑90℃,时间5分钟;撒上20‑22份石灰,加入水,沸腾后取表面漂浮物,加入到搅拌罐二内,浸泡10分钟,然后进行搅拌,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为60‑70℃,时间10分钟;取出搅拌罐二内的30%的混合物待用,取出搅拌罐一内的20%的混合物待用;取60‑70份强丙三醇、60‑70份硫酸铵、60‑70份二丁酰和100‑110份去离子水置于搅拌罐一中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60‑65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取60‑70份氮肥、60‑70份钾肥和60‑70份去离子水置于搅拌罐二内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60‑65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6‑0.8比例混合,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60‑65℃,时间2分钟,最后加入6‑9份表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80‑90℃,时间10分钟;得到半成品;同时,取130‑150份花生磨成粉,与50‑60份鲜奶和冰块混合,得到混合物;取300‑350份草料置于箱内,将30‑40份香菇丁混合液同时加入草料内,封闭24‑36小时,取出草料,切成5‑10cm的短条,将短草料与150‑170份木屑,加入200‑210份水,自然沉淀,取上层漂浮物;将取出的搅拌罐一内20%的搅拌物与漂浮物进行混合,加热80‑88℃,过滤,得到混合液;取50‑60份二元醇,30‑40份饱和二元酸和10‑15份CEPPA混合反应直至酸值为45‑55mmKOH/g,降温至160℃,然后加入混合液,升温至170℃保温2h,200目过滤去除杂物;过滤后的液体升温至202‑210℃保温3‑5h,至酸值为50‑55mmKOH/g,加入10‑12份阻聚剂抽真空1.5‑2.5h至酸值为22‑28mmKOH/g,降温后加入待用的30%搅拌罐二内的混合物搅拌40min,再加入30‑40份磷酸酯二聚氰胺盐,最后混入半成品内,得到成品涂料。...

【技术特征摘要】
1.塑藤座椅上所用塑藤表面耐水涂层制备方法,其特征在于:取淤泥50-60份、猪粪50-60份、秸秆40-45份、氮肥15-25份、磷肥15-25份、钾肥15-25份、沙参20-30份、爆米花60-70份、山核桃仁10-20份、茶籽10-20份、花生20-25份,利用麻布包裹,至于锅内,蒸煮3小时,取出麻布内混合物,挤压,碾碎,置于搅拌罐一内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间5分钟;草木灰120-150份、水50-60份、车前子5-10份、冬瓜皮10-20份、山药10-20份、30-50份猪粪,置于玻璃罐内,取10-20份牛奶,10-15份质量比0-0.5:0-0.5:0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、10-15份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液,倒入玻璃罐内,加热玻璃罐,收集蒸汽,冷却,加入10-20份红糖,放入冷藏室内,直至冻成冰块;取10-13份二乙烯三胺与有机酸,在1-3份催化剂的存在下进行反应,反应温度为120-130℃,反应时间为30-60min,加水,使其重量固含量为48~52%;然后在80-100℃下,加入5-7份尿素,100-110℃保温反应8-10个小时,降温至30-40℃,加入9-11份环氧氯丙烷,在60-70℃反应30-60min,置于搅拌罐二内,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间5分钟;撒上20-22份石灰,加入水,沸腾后取表面漂浮物,加入到搅拌罐二内,浸泡10分钟,然后进行搅拌,搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为60-70℃,时间10分钟;取出搅拌罐二内的30%的混合物待用,取出搅拌罐一内的20%的混合物待...

【专利技术属性】
技术研发人员:王登位
申请(专利权)人:安徽阜南县向发工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1