一种电弧炉氧枪结构制造技术

本发明专利技术提供一种应用于特殊钢冶炼用电弧炉技术领域的电弧炉氧枪结构，所述的电弧炉氧枪结构的水冷盒(1)包括多块块状的水冷盒组件(3)，所述的水冷盒组件(3)内设置冷却水道(4)，每个水冷盒组件(3)的冷却水道(4)相互连通，氧枪本体(2)套装在水冷盒组件(3)之间的腔体部(5)内，本发明专利技术所述的电弧炉氧枪结构，结构简单，制造成本低，通过结构改进，能够通过冷却水对水冷盒本体进行可靠冷却，防止水冷盒烧损烧毁，确保氧枪结构可靠工作，同时能够有效防止氧枪本体与水冷盒结合部位漏火以及放炮现象出现，有效遏制枪管遭到烧毁，最终提高氧枪结构使用寿命，稳定电弧炉生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特殊钢冶炼用电弧炉
，更具体地说，是涉及一种电弧炉氧枪结构。
技术介绍
目前特殊钢铁冶炼炼领域普遍采用电弧炉进行冶炼。而电弧炉炼钢主要使用氧枪喷射氧气进行脱碳与升温。由于电弧炉正常冶炼时炉内气氛为正压状态，而氧枪结构的氧枪本体与水冷盒之间密封为平面密封，密封不严，便会产生漏火以及放炮现象。与此同时，氧枪的氧枪本体以及水冷盒与炉内炽热的钢水距离非常近，受到强烈的热辐射，氧枪本体以及水冷盒常会严重烧损，出现漏水、烧枪等生产事故，既影响氧枪结构使用寿命，又影响钢铁冶炼正常进行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够通过冷却水对水冷盒进行可靠冷却，防止水冷盒烧损甚至烧毁，确保氧枪结构可靠工作，同时能够有效防止氧枪本体与水冷盒结合部位漏火以及放炮现象出现，有效遏制枪管遭到烧毁，最终稳定电弧炉生产的电弧炉氧枪结构。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种电弧炉氧枪结构，电弧炉氧枪结构包括水冷盒、氧枪本体，水冷盒包括多块块状的水冷盒组件，水冷盒组件内设置冷却水道，每个水冷盒组件的冷却水道相互连通，氧枪本体套装在多个水冷盒组件之间的腔体部内。所述的水冷盒组件设置为由铜条制作而成的结构，每个水冷盒组件侧面与相邻的水冷盒组件侧面焊接连接，多个水冷盒组件组成腔体部。每个水冷盒组件的冷却水道包括进水水道和出水水道，每个水冷盒组件的进水水道与一侧相邻水冷盒组件进水水道连通，每个水冷盒组件的出水水道与另侧相邻水冷盒组件出水水道连通。所述的多个水冷盒组件之间的腔体部底部设置定位底板，定位底板侧面与每个水冷盒组件内侧面连接，氧枪本体底部设置为带倒角的结构，倒角沿氧枪本体底部一周设置的结构，定位底板上设置截面为锥形的密封环，所述的密封环套装在倒角部位。所述的水冷盒组件的进水水道和出水水道设置为从水冷盒组件上端面延伸到靠近水冷盒组件下端面位置的结构，所述的进水水道下端部位与出水水道下端部位连通，一个水冷盒组件的进水水道与供水部件连通，一个水冷盒组件的出水水道与供水部件连通。每个水冷盒组件上端面各设置连接块，连接块内设置连通水道，所述的连通水道一端与进水水道连通，连通水道另一端与出水水道连通。所述的氧枪本体包括枪头安装部和枪头，枪头下端与枪头安装部连接，枪头包括二次氧管道、天然气管道、超音速氧管道。所述的天然气通道位于二次氧通道内，所述的超音速氧通道位于天然气通道内，所述的天然气通道中心为超音速氧流通通路。所述的氧枪本体包括枪头安装部、枪头和燃烧室，燃烧室设置在枪头安装部内，枪头下端与燃烧室连通，枪头包括二次氧通道、天然气通道、超音速氧通道，二次氧通道、天然气通道分别与枪头安装部上的燃烧室连通。所述的天然气管道位于二次氧通道内，超音速氧通道位于天然气通道内，超音速氧通道外壁和天然气管通道内壁之间的环形间隙形成天然气流通通路，所述的天然气通道中心为超音速氧流通通路。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的电弧炉氧枪结构，通过设置多个水冷盒组件，多个水冷盒组件连接形成腔体部，而氧枪本体套装在腔体部内，通过水冷盒本体相互之间连通的冷却水道内的冷却水的循环，能够有效带走水冷盒本体工作时产生的热量，从而快捷可靠地对水冷盒本体起到冷却作用，避免水冷盒本体因温度过高而烧损甚至烧毁，从而有效提高水冷盒本体及整个电弧炉氧枪结构的使用寿命，避免频换更换电弧炉氧枪本体，降低成本。密封环套装在氧枪本体底部倒角部位，密封环与焊枪本体底部倒角部位焊接连接，严格焊接把关，确保其与锻造铜条结合紧密，以保证水冷盒组件内的冷却水也能冷却圆环。上述电弧炉氧枪结构，通过密封环的设置，有效防止了氧枪与水冷盒部位漏火以及放炮现象，氧枪本体遭到烧毁的情况也得到有效遏制，从而降低了氧枪结构使用中损坏问题出现。本专利技术所述的电弧炉氧枪结构，结构简单，制造成本低，通过结构改进，能够通过水冷盒对氧枪本体进行可靠冷却，防止水冷盒烧损烧毁，确保氧枪结构可靠工作，同时能够有效防止氧枪本体与水冷盒结合部位漏火以及放炮现象出现，有效遏制枪管遭到烧毁，最终提高氧枪结构使用寿命，稳定电弧炉生产。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的电弧炉氧枪结构的结构示意图；图2为图1所述的电弧炉氧枪结构的A-A面的剖视结构示意图；图3为本专利技术所述电弧炉氧枪结构的氧枪本体的实施例1的结构示意图；图4为本专利技术所述电弧炉氧枪结构的氧枪本体的实施例2的结构示意图；附图中标记分别为：1、水冷盒；2、氧枪本体；3、水冷盒组件；4、冷却水道；5、腔体部；6、进水水道；7、出水水道；8、定位底板；9、倒角；10、密封环；11、枪头安装部；12、枪头；13、二次氧管道；14、天然气管道；15、超音速氧管道；16、燃烧室；17、连接块。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1、附图2所示，本专利技术为一种电弧炉氧枪结构，所述的电弧炉氧枪结构包括水冷盒1、氧枪本体2，所述的水冷盒1包括多块块状的水冷盒组件3，水冷盒组件3内设置冷却水道4，每个水冷盒组件3的冷却水道4相互连通，氧枪本体2套装在多个水冷盒组件3之间的腔体部5内。上述结构设置，通过设置多个水冷盒组件，多个水冷盒组件连接形成腔体部，而氧枪本体套装在腔体部内，通过水冷盒本体相互之间连通的冷却水道内的冷却水的循环，能够有效带走氧枪本体工作时产生的热量，从而快捷可靠地对氧枪本体起到冷却作用，避免氧枪本体因温度过高而烧损甚至烧毁，从而有效提高氧枪本体及整个电弧炉氧枪结构的使用寿命，避免频换更换电弧炉氧枪本体，降低成本。所述的水冷盒组件3设置为由铜条(紫铜条)制作而成的结构，每个水冷盒组件3侧面与相邻的水冷盒组件3侧面焊接连接，多个水冷盒组件3组成腔体部5。水冷盒组件采用锻造铜条制作，铜条内部组织致密，冷却水道内冷却水冷却影响区域大，效果好，有效实现降温，最终提高了水冷盒的使用寿命。每个水冷盒组件3的冷却水道4包括进水水道6和出水水道7，每个水冷盒组件3的进水水道6与一侧相邻水冷盒组件3进水水道6连通，每个水冷盒组件3的出水水道7与另侧相邻水冷盒组件3出水水道7连通。所述的多个水冷盒组件3之间的腔体部5底部设置定位底板8，定位底板8侧面与每个水冷盒组件3内侧面连接，氧枪本体2底部设置为带倒角9的结构，倒角9沿氧枪本体2底部一周设置的结构，定位底板8上设置截面为锥形的密封环10，所述的密封环10套装在倒角9部位。上述结构设置，密封环10套装在倒角9部位，密封环与焊枪本体底部倒角部位焊接连接，严格焊接把关，确保其与锻造铜条结合紧密，以保证水冷盒组件内的冷却水也能冷却圆环。通过密封环的设置，有效防止了氧枪与水冷盒部位漏火以及放炮现象，氧枪本体遭到烧毁的情况也得到有效遏制，从而降低了氧枪结构使用中损坏问题出现。所述的水冷盒组件3的进水水道6和出水水道7设置为从水冷盒组件3上端面延伸到靠近水冷盒组件3下端面位置的结构，进水水道6下端部位与出水水道7下端部位连通，一个水冷盒组件3的进水水道6与供水部件连通，一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉氧枪结构，所述的电弧炉氧枪结构包括水冷盒(1)、氧枪本体(2)，其特征在于：水冷盒(1)包括多块块状的水冷盒组件(3)，每个水冷盒组件(3)内各设置冷却水道(4)，每个水冷盒组件(3)的冷却水道(4)相互连通，氧枪本体(2)套装在水冷盒组件(3)组成的腔体部(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉氧枪结构，所述的电弧炉氧枪结构包括水冷盒(1)、氧枪本体(2)，其特征在于：水冷盒(1)包括多块块状的水冷盒组件(3)，每个水冷盒组件(3)内各设置冷却水道(4)，每个水冷盒组件(3)的冷却水道(4)相互连通，氧枪本体(2)套装在水冷盒组件(3)组成的腔体部(5)内。2.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪结构，其特征在于：所述的水冷盒组件(3)设置为由铜条制作而成的结构，每个水冷盒组件(3)侧面与相邻的水冷盒组件(3)侧面焊接连接，多个水冷盒组件(3)组成腔体部(5)。3.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪结构，其特征在于：水冷盒组件(3)的冷却水道(4)包括进水水道(6)和出水水道(7)，每个水冷盒组件(3)的进水水道(6)与一侧相邻水冷盒组件(3)进水水道(6)连通，每个水冷盒组件(3)的出水水道(7)与另侧相邻水冷盒组件(3)出水水道(7)连通。4.根据权利要求2所述的电弧炉氧枪结构，其特征在于：所述的多个水冷盒组件(3)之间的腔体部(5)底部设置定位底板(8)，定位底板(8)侧面与每个水冷盒组件(3)内侧面连接，氧枪本体(2)底部设置为带倒角(9)的结构，倒角(9)沿氧枪本体(2)底部一周设置的结构，定位底板(8)上设置截面为锥形的密封环(10)，所述的密封环(10)套装在倒角(9)部位。5.根据权利要求3所述的电弧炉氧枪结构，其特征在于：所述的水冷盒组件(3)的进水水道(6)和出水水道(7)设置为从水冷盒组件(3)上端面延伸到靠近水冷盒组件(3)下端面位置的结构，所述的进水水道(6)下端部位与出水水道(7)下端部位连通，一个水冷盒组件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保运，曹天明，戴本俊，杨宇，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34