游梁平衡液压缸驱动抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油机，尤其涉及一种用游梁平衡液压缸驱动的抽油机。包括游梁和驴头，在游梁的前端设有驴头，游梁后端通过连接件与平衡块连接，在游梁后端底部与液压缸活塞杆通过铰接件铰接，液压缸的底部与底座铰接，在游梁中部的底部与三脚架支点铰接。本实用新型专利技术采用液压驱动，去掉原平衡块和减速箱，对于杆、泵等的重量，采用在游梁上加装平衡块的方式平衡掉，结构简单，节约能源，达到节能目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油机，尤其涉及一种用游梁平衡液压缸驱动的抽油机。
技术介绍
目前，油田广泛使用曲柄平衡式抽油机，在实际运行中，上冲程所做的功是提升杆、泵、液柱等重量和克服摩擦力，而下冲程做的功是协同杆、泵自由下落的重量提升配重块。这就说明抽油机在实际运行中，下冲程所做的功是多余的，这就形成了部分能量的浪费，其中对于杆、泵等的重量，这部分重量可以采用在游梁上加装平衡块的方式平衡掉，实现节能功效。同时，目前曲柄平衡式抽油机在工作过程中，电机一部分做功是在驱动曲柄平衡式抽油机的平衡块运动和克服减速箱内部的机械阻力，这部分功从理论上说，也是多余的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本技术提供一种游梁平衡液压缸驱动抽油机，目的是采用液压驱动，去掉原平衡块和减速箱，对于杆、泵等的重量，采用在游梁上加装平衡块的方式平衡掉，使其结构简单，节约能源。为达上述目的本技术游梁平衡液压缸驱动抽油机，包括游梁和驴头，在游梁的前端设有驴头，游梁后端通过连接件与平衡块连接，在游梁后端底部与液压缸活塞杆通过铰接件铰接，液压缸的底部与底座铰接，在游梁中部的底部与三脚架支点铰接。驴头通过钢丝绳和悬绳器与光杆连接。连接件上设有刻度。在底座上安装有液压站。液压缸外壁的上端和下端分别设有上触点开关和下触点开关，在液压缸的外侧设有行程杆，行程杆的底部设有中触点开关，中触点开关设在上触点开关和下触点开关之间。行程杆的顶部固定在铰接件上。液压缸包括缸体，在缸体上设有第一缸盖，第一缸盖上方设有第二缸盖，第二缸盖与活塞杆之间设有第二缸盖泄漏补偿腔，在第二缸盖泄漏补偿腔上设有泄漏补偿腔卸油口，泄漏补偿腔卸油口通过管路与油箱连通。在活塞杆外侧的第二缸盖泄漏补偿腔上面和下面设有密封环，密封环的外侧设有支撑环，支撑环的外侧设有盘根。本技术的优点效果：本技术去掉目前曲柄平衡式抽油机的平衡块和减速箱，在游梁上加装平衡块的方式实现节能功效，并且由于液压系统具有体积较小，还可以通过系统压力调整增加液压缸的拖拽力，加大抽油机的提升能力；通过调节液压泵的流量，可以大范围内改变抽油机的冲次。本技术使用游梁平衡块和液压缸驱动来实现抽油，达到节能。同时，驱动液压缸采用了外泄补偿结构，这是因为抽油机常年在野外工作，常常毗邻农田、水田、近海湿地等，环境保护要求很高，如果液压缸发生外泄，不但影响液压缸正常工作，也会造成环境污染。此种抽油机工作时，通过外泄补偿液压缸往复运动来实现抽油，取消了原来的平衡块、减速箱，即可实现节能的效果，同时下行程是靠抽油杆及泵自重来完成，不需要电机做功，同样实现节能效果。本技术采用液压驱动，去掉原平衡块和减速箱，对于杆、泵等的重量，采用在游梁上加装平衡块的方式平衡掉，结构简单，节约能源，达到节能目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是液压缸的结构示意图。图中：1、光杆；2、悬绳器；3、驴头；4、游梁；5、平衡块；6、液压缸；7、液压站；8、底座；9、三脚架；10、行程杆；11、连接件；12、铰接件；13、上触点开关；14、下触点开关；15、中触点开关；16、缸体；17、第一缸盖；18、第二缸盖；19、第二缸盖泄漏补偿腔；20、泄漏补偿腔卸油口；21、活塞杆；22、密封环；23、支撑环；24、盘根。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行进一步描述。以下实施例仅为本技术的具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。如图1所示本技术游梁平衡液压缸驱动抽油机，包括游梁4和驴头3，在游梁4的前端设有驴头3，游梁4后端通过连接件11与平衡块5连接，在游梁4后端底部与液压缸6活塞杆通过铰接件12铰接，液压缸6的底部与底座8铰接，在游梁4中部的底部与三脚架9支点铰接。驴头3通过钢丝绳和悬绳器2与光杆1连接。连接件11上设有刻度。在底座8上安装有液压站7。液压缸6外壁的上端和下端分别设有上触点开关13和下触点开关，在液压缸6的外侧设有行程杆10，行程杆10的底部设有中触点开关15，中触点开关15设在上触点开关13和下触点开关14之间。行程杆10的顶部固定在铰接件12上。液压缸为外泄补偿液压缸，包括缸体16，在缸体16上设有第一缸盖17，第一缸盖17上方设有第二缸盖18，第二缸盖18与活塞杆21之间设有第二缸盖泄漏补偿腔19，在第二缸盖泄漏补偿腔19上设有泄漏补偿腔卸油口20，泄漏补偿腔卸油口20通过管路与油箱连通；在活塞杆21外侧的第二缸盖泄漏补偿腔19上面和下面设有密封环22，密封环22的外侧设有支撑环23，支撑环23的外侧设有盘根24。本技术的工作原理：平衡块设置在游梁末端，用以平衡掉目前曲柄平衡式抽油机的泵、杆和1/2液柱重量。液压站工作后，高压油进入液压缸上腔，在高压油作用下，活塞杆向下运动，带动游梁也向下运动，活塞杆运动到下止点时，行程杆上的中触点开关触发下触点开关，使液控阀换向。液控阀换向后，液压泵排出的高压油直接回油箱。同时，在抽油杆、泵等重力作用下，活塞杆被强制向上拉起，液压缸上腔的油通过平衡阀被挤压回油箱，直至行程杆上的中触点开关触发上触点开关，使液控阀换向，高压油再次进入外泄补偿液压缸上腔，如此重复，实现抽油机抽油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
游梁平衡液压缸驱动抽油机，包括游梁和驴头，其特征在于在游梁的前端设有驴头，游梁后端通过连接件与平衡块连接，在游梁后端底部与液压缸活塞杆通过铰接件铰接，液压缸的底部与底座铰接，在游梁中部的底部与三脚架支点铰接。

【技术特征摘要】
1.游梁平衡液压缸驱动抽油机，包括游梁和驴头，其特征在于在游梁的前端设有驴头，游梁后端通过连接件与平衡块连接，在游梁后端底部与液压缸活塞杆通过铰接件铰接，液压缸的底部与底座铰接，在游梁中部的底部与三脚架支点铰接。2.根据权利要求1所述的游梁平衡液压缸驱动抽油机，其特征在于驴头通过钢丝绳和悬绳器与光杆连接。3.根据权利要求1所述的游梁平衡液压缸驱动抽油机，其特征在于连接件上设有刻度。4.根据权利要求1所述的游梁平衡液压缸驱动抽油机，其特征在于在底座上安装有液压站。5.根据权利要求1所述的游梁平衡液压缸驱动抽油机，其特征在于液压缸外壁的上端和下端分别设有上触点开关和下触点开关，在液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊红海，魏玉贤，马宝富，韩柏东，马骏，夏斌，张琳，王峰，石虹，陈立达，谢拓，陈晨，黄启彪，于亮，孟丹，
申请(专利权)人：樊红海，
类型：新型
国别省市：辽宁;21