一种镇压式造型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种镇压式造型机，包括立柱、顶模机构、定位机构、第一镇压机构和第二镇压机构，立柱的侧端连接顶模机构，立柱的上端连接定位机构的一端，所述第一镇压机构包括镇压壳、液压缸和第一压板，定位机构的另一端连接镇压壳，镇压壳内设置液压缸，液压缸的下端连接第一压板，第二镇压机构包括连接板、限位板、缓冲板、缓冲轴承、气缸和第二压板，镇压壳的上部套接连接板，镇压壳的下部套接限位板，气缸依次穿过连接板和限位板后与第二压板连接，气缸上套接缓冲板，缓冲板上连接多个缓冲轴承，该造型机中的镇压机构可对不同体积砂箱内的模型进行造型压式，使用效果更好，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造型机，具体涉及一种镇压式造型机。
技术介绍
造型机是用于制造砂型的设备，其主要功能是将填入砂箱内的型砂进行压实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。将铸造模型固定在工作台上，放上砂箱加满型砂后，先进行预震，经多次震击后型砂已经紧实。现有的液压式造型机中，一般是通过液压缸带动镇压机构对顶模机构上的砂箱进行工作，但是现有的镇压机构都是单一的通过压板对砂箱内的沙进行造型镇压，这种造型方式虽然能够完成压实，但是当遇到不同体积的砂箱时，单一的造型机不能很好的对不同体积的砂箱进行造型镇压。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镇压式造型机，该造型机中的分体式的镇压机构可对不同体积砂箱内的模型进行造型压式，使用效果更好，实用性更高。本技术为为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种镇压式造型机，包括立柱、顶模机构、定位机构、第一镇压机构和第二镇压机构，立柱的侧端连接顶模机构，立柱的上端连接定位机构的一端，所述第一镇压机构包括镇压壳、液压缸和第一压板，所述定位机构的另一端连接镇压壳，镇压壳内设置液压缸，液压缸的下端连接第一压板，所述第二镇压机构包括连接板、限位板、缓冲板、缓冲轴承、气缸和第二压板，镇压壳的上部套接连接板，镇压壳的下部套接限位板，所述气缸依次穿过连接板和限位板后与第二压板连接，连接板和限位板之间的气缸上套接缓冲板，缓冲板上连接缓冲轴承。优选的，所述气缸设有两个分别为第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别位于镇压壳的左右两端，所述缓冲轴承设有多个，多个缓冲轴承均布设置在缓冲板上。优选的，所述第二压板的中部开有液压缸孔和压板孔，压板孔位于液压缸孔的下端并与液压缸孔相连通，所述第一压板位于压板孔内，所述液压缸穿过液压缸孔与第一压板相连。优选的，所述第二压板呈圆板状，所述压板孔的半径值大于第一压板的横截面的半径值，所述第一压板的横截面的半径值大于液压缸孔的半径值，所述液压缸孔的半径值大于液压缸的横截面的半径值。优选的，所述定位机构包括定位臂和定位壳，立柱上端通过定位壳连接定位臂，定位臂与镇压壳的外壁连接，所述第一气缸位于镇压壳的左端，第二气缸位于镇压壳的右端，所述定位臂位于第二气缸的前端。优选的，所述缓冲轴承包括定位轴和缓冲垫，定位轴承穿过缓冲板并与缓冲板固连，定位轴承的上端和下端分别连缓冲垫。本技术的有益效果是：上述镇压式造型机工作时，当对小型的砂箱进行加工镇压时，液压缸带动第一压板下移，第一压板对顶模机构上的需要加工的砂箱进行镇压加工。当对较大型的砂箱进行加工时，液压缸带动第一压板收回，第一压板位于压板孔内。第一压板和第二压板位于同一平面内，液压缸带动第一压板下移的同时气缸带动第二压板下移，第一镇压机构和第二镇压机构对顶模机构上的需要加工的砂箱进行同时镇压加工，加工效果更好。同时本技术中设置缓冲轴承，定位轴承的上端和下端分别连缓冲垫，在气缸工作时且速度较快时，缓冲垫能有效缓冲工作时的惯性力，提高了造型机整体的实用性。该造型机中的分体式的镇压机构可对不同体积砂箱内的模型进行造型压式，使用效果更好，实用性更高。附图说明图1是镇压式造型机整体结构示意图。图2是镇压式造型机的第一压板位于第二压板内时的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1和图2，一种镇压式造型机，包括立柱1、顶模机构2、定位机构3、第一镇压机构4和第二镇压机构5，立柱1的下部的侧端连接顶模机构2，立柱1的上端连接定位机构的一端。所述第一镇压机构4包括镇压壳41、液压缸42和第一压板43，所述定位机构3另一端连接镇压壳41，所述定位机构3包括定位臂31和定位壳32，立柱1上端通过定位壳32连接定位臂31，定位臂31与镇压壳41的外壁连接。所述镇压壳41内设置液压缸42，液压缸42的下端连接第一压板43，顶模机构2位于第一镇压机构4的下方。所述第二镇压机构5包括连接板51、限位板52、缓冲板53、缓冲轴承54、气缸55和第二压板56，镇压壳41的上部固定套接连接板51，镇压壳41的下部固定套接限位板52。气缸55从上到下依次穿过连接板51和限位板52后与第二压板56连接，连接板51和限位板52之前的气缸55上套接缓冲板53，缓冲板53上连接缓冲轴承54。所述气缸55设有两个分别为第一气缸551和第二气缸552，第一气缸551和第二气缸552分别位于镇压壳41的左右两端。所述第一气缸551位于镇压壳41的左端，第二气缸552位于镇压壳41的右端，所述定位臂31位于第二气缸551的前端。所述缓冲轴承54设有多个，多个缓冲轴承54均布连接在缓冲板53上。所述缓冲轴承54包括定位轴541和缓冲垫542，定位轴承541穿过缓冲板53后与缓冲板52固连，定位轴承541的上端和下端分别连缓冲垫542。所述第二压板56的中部开有液压缸孔561和压板孔562，所述第二压板56呈圆板状，压板孔561的半径值大于第一压板43的横截面的半径值，所述第一压板43的横截面的半径值大于液压缸孔561的半径值，所述液压缸孔561的半径值大于液压缸42的横截面的半径值。压板孔562位于液压缸孔561的下端，所述第一压板43位于压板孔562内，所述液压缸42穿过液压缸孔561和压板孔562后与第一压板43相连。上述镇压式造型机工作时，当对小型的砂箱进行加工镇压时，液压缸42带动第一压板43下移，第一压板43对顶模机构2上的需要加工的砂箱进行镇压加工。当对较大型的砂箱进行加工时，液压缸42带动第一压板43收回，第一压板43位于压板孔562内。第一压板43和第二压板56位于同一平面内，液压缸42带动第一压板43下移，气缸55带动第二压板56下移，第一镇压机构4和第二镇压机构5对顶模机构2上的需要加工的砂箱进行同时镇压加工，加工效果更好。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镇压式造型机，其特征在于，包括立柱、顶模机构、定位机构、第一镇压机构和第二镇压机构，立柱的侧端连接顶模机构，立柱的上端连接定位机构的一端，所述第一镇压机构包括镇压壳、液压缸和第一压板，所述定位机构的另一端连接镇压壳，镇压壳内设置液压缸，液压缸的下端连接第一压板，所述第二镇压机构包括连接板、限位板、缓冲板、缓冲轴承、气缸和第二压板，镇压壳的上部套接连接板，镇压壳的下部套接限位板，所述气缸依次穿过连接板和限位板后与第二压板连接，连接板和限位板之间的气缸上套接缓冲板，缓冲板上连接缓冲轴承。

【技术特征摘要】
1.一种镇压式造型机，其特征在于，包括立柱、顶模机构、定位机构、第一镇压机构和第二镇压机构，立柱的侧端连接顶模机构，立柱的上端连接定位机构的一端，所述第一镇压机构包括镇压壳、液压缸和第一压板，所述定位机构的另一端连接镇压壳，镇压壳内设置液压缸，液压缸的下端连接第一压板，所述第二镇压机构包括连接板、限位板、缓冲板、缓冲轴承、气缸和第二压板，镇压壳的上部套接连接板，镇压壳的下部套接限位板，所述气缸依次穿过连接板和限位板后与第二压板连接，连接板和限位板之间的气缸上套接缓冲板，缓冲板上连接缓冲轴承。2.根据权利要求1所述的一种镇压式造型机，其特征在于，所述气缸设有两个分别为第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别位于镇压壳的左右两端，所述缓冲轴承设有多个，多个缓冲轴承均布设置在缓冲板上。3.根据权利要求1所述的一种镇压式造型机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智升，丁昌芹，李开华，
申请(专利权)人：青岛东恒铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37