【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凝汽器领域,特别是涉及一种高背压凝汽器用膨胀节。
技术介绍
目前,在汽轮机发电时,凝汽式汽轮机的蒸汽在气缸内做完功后排入凝汽器,与壳体冷却管内的循环水进行热交换,使得凝汽器温度升高,由于冷却管和壳体材料不同,两者之间会产生一定的热膨胀差。目前,随着国家节能减排要求的升级,节能效果非常理想的高背压凝汽器供热迅速推广开来,所谓高背压凝汽器供热就是将市政供热热网水引入凝汽器充分利用汽轮机排汽的乏热加热热网水。高背压凝汽器和普通凝汽器区别在于高背压凝汽器的背压更高,其凝汽器内部的温度也更高,导致壳体与冷却管之间的热膨胀差更大,所产生的内应力也更大。如果忽视这种热膨胀,会使凝汽器壳体和冷却管以及前后水室变形或者产生损伤。因此高背压凝汽器必须考虑热膨胀所带来的安全隐患,其中行之有效的方法就是加装波形膨胀节,使凝汽器运行更加安全、可靠。高背压凝汽器用膨胀节在现场焊接时通常焊角高度达到20mm,在焊接过程中极易导致母材变形。波形膨胀节中最重要的就是波纹管,由它承担吸收热膨胀差的任务,但是波纹管壁厚较薄,刚度较小,非常容易变形,且极易损伤。当前普通波形膨胀节的波纹管全部 ...
【技术保护点】
一种高背压凝汽器用波形膨胀节,包括波纹管(3),其特征在于,所述波纹管(3)连接有导流板A(6)和导流板B(11),导流板A(6)、导流板B(11)上固定有加强板组A(1)、加强板组B(10)和保护罩(2)。
【技术特征摘要】
1.一种高背压凝汽器用波形膨胀节,包括波纹管(3),其特征在于,所述波纹管(3)连接有导流板A(6)和导流板B(11),导流板A(6)、导流板B(11)上固定有加强板组A(1)、加强板组B(10)和保护罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种高背压凝汽器用波形膨胀节,其特征在于,所述波纹管(3)开口侧设有内套(4),内套(4)与导流板A(6)之间设有内套垫块(7),内套(4)与导流板B(11)之间设有内套垫块(7),膨胀节的两侧之间连接有临时支撑杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种高背压凝汽器用波形膨胀节,其特征在于,所述导流板A(6)连接临时支撑板(5)的一侧,导流板B(11)连接临时支撑板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄文兵,卢宁,刘洋,王星,邓荣华,林佳,张钦,
申请(专利权)人:德阳东汽电站机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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