一种用于高背压凝汽器的水室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高背压凝汽器的水室，水室壳体采用全弧形结构，内部线型平滑，降低了凝汽器水阻，减小循环水泵的功耗，提高了凝汽器整体经济性。水室材料选用压力容器用钢，在水室的应力集中区加装加强筋，既减小了同样工况条件下水室的厚度，又保证了其承压性及强度。参照压力容器标准提高对水室焊接接头的无损检测等级，使焊接接头的质量得以保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽轮机领域，特别是涉及一种用于高背压凝汽器的水室。
技术介绍
目前，大型高背压凝汽器水室的尺寸很大，容积可达30～50m3。由于凝汽器水室为承压器室，常规凝汽器水室设计压力一般在0.35MPa，而高背压水室往往能达到1.2～1.6MPa，这就要求水室结构具有优良的承压性。高背压凝汽器水室不但要具备常规凝汽器水室必须具备的良好的流动特性，还要具备比常规凝汽器水室更加优良的承压性，这样才能满足高背压机组凝汽器的性能需求和经济性需求。传统的水室是平盖型。平盖型水室内部型线不够平滑，极易在平盖与水室壳体拼接处产生涡流及涡流死区，对机组效率及经济性产生负面影响。传统水室选用的普通碳钢材料和平盖型的结构，用于高背压凝汽器水室设计会造成壳板厚度过大，浪费材料，增大加工难度和加工成本等问题。传统水室设计在水室表面拉大筋板整体加强，既浪费了材料又使得加工运输极为不便。传统的对水室焊接接头的无损检测不能确保高背压凝汽器水室焊接接头的质量。很显然传统的平盖型水室由于其使用的材料、壳板的厚度、壳体拼接焊缝和平盖与壳体搭接部位焊缝的应力集中，使得其根本无法满足高背压凝汽器水室的承压需求。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高背压凝汽器的水室，其特征在于，水室的壳体(3)为弧形钢板拼焊成的全弧形容器，全弧形容器与带状法兰(9)焊接连接构成全弧形水室，该全弧形水室上设置有人孔(5)，其一端焊接于全弧形水室上，另一端是人孔盖板，在全弧形水室上还设有放气孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于高背压凝汽器的水室，其特征在于，水室的壳体(3)为弧形钢板拼焊成的全弧形容器，全弧形容器与带状法兰(9)焊接连接构成全弧形水室，该全弧形水室上设置有人孔(5)，其一端焊接于全弧形水室上，另一端是人孔盖板，在全弧形水室上还设有放气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于高背压凝汽器的水室，其特征在于，水室的材料为压力容器用Q345R钢。3.根据权利要求1所述的一种用于高背压凝汽器的水室，其特征在于，全弧形水室壳体上的两端和中间部位各...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文兵，王星，卢宁，张钦，刘洋，邓荣华，林佳，
申请(专利权)人：德阳东汽电站机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51