用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，包括纱线本体，所述纱线本体由表纤维和芯纤维绞绕而成，所述芯纤维位于纱线本体的中心，所述表纤维分布于芯纤维的周围，所述纱线本体还包括科宁Cognis公司生产的Skintex微胶囊助剂层，所述Skintex微胶囊助剂层包覆于芯纤维的表面。由本实用新型专利技术结构可知，在纺纱阶段就将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，从而提高了Skintex微胶囊助剂与纱线的粘结牢度，从而提高了用本实用新型专利技术所制备的芳香衬衫的芳香缓释效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制备衬衫纱线的领域，具体涉及一种用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构。
技术介绍
公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫，是无领、袖的束腰衣。14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头。16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花，或在领口、袖口、胸前装饰花边。18世纪末，英国人穿硬高领衬衫。维多利亚女王时期，高领衬衫被淘汰，形成现代的立翻领西式衬衫。19世纪40年代，西式衬衫传入中国。衬衫最初多为男用，20世纪50年代渐被女子采用，现已成为常用服装之一。衬衫穿着之后，由于人体排汗，以及周围环境中的气味都会使衬衫带有气味，这会影响穿着者的形象。申请号为201210404129.X的专利，公开了一种衬衫面料制备工艺，从而使衬衫具有芳香缓释效果。但是由于其工艺中是在面料织造之后，在对面料进行处理的，从而导致Skintex微胶囊助剂与面料的结合牢度受到影响，在生产过程中，需要重复多次浸轧烘干→放置→汽蒸→洗呢→烘干，不仅效率较低，而且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，在纺纱阶段就将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，从而提高了Skintex微胶囊助剂与纱线的粘结牢度，从而提高了用本技术所制备的芳香衬衫的芳香缓释效果；在纱线阶段将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，不仅便于Skintex微胶囊助剂的结合，而且提高了Skintex微胶囊助剂的结合效率；芯纤维采用麻纤维，在对Skintex微胶囊助剂进行结合的时候，麻纤维是一种较为粗糙的纤维，其表面疏松的纤维毛可以使Skintex微胶囊助剂溶液更加容易地填充满于纤维毛之间，进而使纱线存留有Skintex微胶囊助剂，并且纤维毛就像树根一样将Skintex微胶囊助剂与纱线牢牢的固定住；表纤维为棉纤维，从而保证了纱线表面的光滑，提高了舒适性；棉纤维和麻纤维都是天然纤维，对穿着者不会产生刺激，进一步提高了舒适性；Skintex微胶囊助剂位于芯纤维和表纤维之间，不与皮肤或外界直接接触，从而避免Skintex微胶囊助剂与其它物质接触之后发生相互摩擦而导致Skintex微胶囊助剂从纤维上脱落；直接将表纤维与人体直接接触，提高了纱线本体的耐磨性能。本技术所采取的技术方案是：用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，包括纱线本体，所述纱线本体由表纤维和芯纤维绞绕而成，所述芯纤维位于纱线本体的中心，所述表纤维分布于芯纤维的周围，所述纱线本体还包括科宁Cognis公司生产的Skintex微胶囊助剂层，所述Skintex微胶囊助剂层包覆于芯纤维的表面。本技术进一步改进方案是，所述表纤维的数量为1根或多根。本技术更进一步改进方案是，所述芯纤维的数量为1根。本技术更进一步改进方案是，所述表纤维的材料为棉纤维。本技术更进一步改进方案是，所述芯纤维的材料为麻纤维。本技术更进一步改进方案是，所述麻纤维的纤维毛填充于相邻的表纤维与芯纤维之间。本技术更进一步改进方案是，所述Skintex微胶囊助剂层包覆于麻纤维的纤维毛的表面和麻纤维的表面。本技术的有益效果在于：第一、本技术的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，在纺纱阶段就将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，从而提高了Skintex微胶囊助剂与纱线的粘结牢度，从而提高了用本技术所制备的芳香衬衫的芳香缓释效果。第二、本技术的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，在纱线阶段将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，不仅便于Skintex微胶囊助剂的结合，而且提高了Skintex微胶囊助剂的结合效率。第三、本技术的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，芯纤维采用麻纤维，在对Skintex微胶囊助剂进行结合的时候，麻纤维是一种较为粗糙的纤维，其表面疏松的纤维毛可以使Skintex微胶囊助剂溶液更加容易地填充满于纤维毛之间，进而使纱线存留有Skintex微胶囊助剂，并且纤维毛就像树根一样将Skintex微胶囊助剂与纱线牢牢的固定住。第四、本技术的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，表纤维为棉纤维，从而保证了纱线表面的光滑，提高了舒适性。第五、本技术的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，棉纤维和麻纤维都是天然纤维，对穿着者不会产生刺激，进一步提高了舒适性。第六、本技术的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，Skintex微胶囊助剂位于芯纤维和表纤维之间，不与皮肤或外界直接接触，从而避免Skintex微胶囊助剂与其它物质接触之后发生相互摩擦而导致Skintex微胶囊助剂从纤维上脱落；直接将表纤维与人体直接接触，提高了纱线本体的耐磨性能。附图说明图1为本技术结构的截面示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括纱线本体1，所述纱线本体1由表纤维3和芯纤维2绞绕而成，所述芯纤维2位于纱线本体1的中心，所述表纤维3分布于芯纤维2的周围，所述纱线本体1还包括科宁Cognis公司生产的Skintex微胶囊助剂层4，，所述Skintex微胶囊助剂层4包覆于芯纤维2的表面；所述表纤维3的数量为1根或多根；所述芯纤维2的数量为1根；所述表纤维3的材料为棉纤维；所述芯纤维2的材料为麻纤维；所述麻纤维的纤维毛5填充于相邻的表纤维3与芯纤维2之间；所述Skintex微胶囊助剂层4包覆于麻纤维的纤维毛5的表面和麻纤维的表面。本技术生产时，先将芯纤维2浸入Skintex微胶囊助剂溶液中一段时间，并在期间不断搅拌、压轧；然后将芯纤维2从Skintex微胶囊助剂溶液中取出，并穿过定径模具之后进行汽蒸、水洗、烘干；重复上述步骤，直至芯纤维2的直径符合生产要求；然后将表纤维3绞绕于芯纤维2的表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，其特征在于：包括纱线本体（1），所述纱线本体（1）由表纤维（3）和芯纤维（2）绞绕而成，所述芯纤维（2）位于纱线本体（1）的中心，所述表纤维（3）分布于芯纤维（2）的周围，所述纱线本体（1）还包括科宁Cognis 公司生产的Skintex微胶囊助剂层（4），所述Skintex微胶囊助剂层（4）包覆于芯纤维（2）的表面。

【技术特征摘要】
1.用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，其特征在于：包括纱线本体（1），所述纱线本体（1）由表纤维（3）和芯纤维（2）绞绕而成，所述芯纤维（2）位于纱线本体（1）的中心，所述表纤维（3）分布于芯纤维（2）的周围，所述纱线本体（1）还包括科宁Cognis公司生产的Skintex微胶囊助剂层（4），所述Skintex微胶囊助剂层（4）包覆于芯纤维（2）的表面。2.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，其特征在于：所述表纤维（3）的数量为1根或多根。3.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的耐磨纱线结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕召部，
申请(专利权)人：宿迁恒达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32