一种具有易于叠装定子冲片的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有易于叠装定子冲片的电机，包括机体和定子冲片，定子冲片包括两块定子本体，定子本体上设有定子磁轭，定子磁轭的内侧设有定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，两块定子本体之间相嵌连接，定子本体的一端设有连接凸起，定子本体的另一端设有连接槽，连接槽与连接凸起相匹配，定子本体上均匀分布有卡位凸起，定子本体的外侧均匀分布有卡槽，卡槽与卡位凸起相对应。本实用新型专利技术连接牢固，结构紧凑，安装方便，使用效果好，提高了材料的利用率，节省了生产成本，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机生产
，尤其涉及一种具有易于叠装定子冲片的电机。
技术介绍
电机包括有转子和定子，电机的定子一般为一体式结构，为一空心的圆柱体的内圆柱面上开设均布有轴向设置的定子槽，采用冲压工艺制成。目前，现有的电机冲片一般由一组绕线齿依次连接成圆周结构，该组绕线齿沿圆周均匀排列，此种结构的电机冲片通常是从整片的硅钢片上一次冲压成圆周结构，加工后容易产生不可再利用的下脚料，这些下脚料一般情况下得不到很好的利用，通常当成废品卖掉，造成材料利用率低，增加了制造成本，不仅浪费材料，且绕线自动化程度低。为了解决这一问题，人们研发了一种分体式电机定子，传统的分体式电机定子都是单张冲成扇形片后手工叠装，锁块、锁块槽呈燕尾形，需要较大间隙，叠装后会松动影响电机性能，人工叠装效率很低。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有易于叠装定子冲片的电机，连接牢固，结构紧凑，安装方便，使用效果好，提高了材料的利用率，节省了生产成本，经济效益显著。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有易于叠装定子冲片的电机，包括机体和定子冲片，其特征在于：定子冲片包括两块定子本体，定子本体上设有定子磁轭，定子磁轭的内侧设有定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，两块定子本体之间相嵌连接，定子本体的一端设有连接凸起，定子本体的另一端设有连接槽，连接槽与连接凸起相匹配，定子本体上均匀分布有卡位凸起，定子本体的外侧均匀分布有卡槽，卡槽与卡位凸起相对应；该定子冲片连接牢固，结构紧凑，安装方便，使用效果好，提高了材料的利用率，节省了生产成本，经济效益显著。进一步，定子磁轭的上下表面均设有限位孔，定子磁轭的上下表面均设有限位柱，限位柱与限位孔相对应，在进行定子冲片上下叠装组合时，将处于下方的定子冲片的限位柱限位在处于上方的定子冲片底部的限位孔内，使得上下定子冲片不易脱开，增加了上下叠装时的稳定性，操作简单，拼装牢固。进一步，连接凸起包括两个L型凸起，L型凸起呈对称设置，连接槽包括两个L型限位槽，L型限位槽呈对称设置，L型限位槽与L型凸起相匹配，两块定子本体之间通过连接凸起与连接槽的相嵌配合，形成定子冲片整体，连接紧凑又牢固，不会松动。进一步，定子磁轭上设有散热通气孔，散热通气孔直径为5-6毫米，电机工作时，定子冲片产生的热量通过散热通气孔散发到空气中，使电机的热量有效散发，防止热量堵塞，保证电机正常运行。进一步，定子齿的两侧均作圆角处理，有效减小定子齿与转子齿之间的漏磁，从而达到降低齿槽转矩的目的，降低损耗。进一步，限位孔呈圆形状，比起方形状限位孔，圆形状限位孔磨损也能继续使用，提高了材料的使用率。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术中定子本体的一端设有连接凸起，定子本体的另一端设有连接槽，连接槽与连接凸起相匹配，相邻两块定子本体之间相嵌连接，形成首尾相连的圆环型的定子冲片，连接紧凑又牢固，不会松动，将加工过程中产生的下脚料制作成定子本体，拼接成新的定子冲片，提高了材料的利用率，减少制造成本。定子本体的外侧均匀分布有卡槽，卡槽与卡位凸起相对应，定子磁轭的上下表面均设有限位孔，定子磁轭的上下表面均设有限位柱，限位柱与限位孔相对应，在进行定子冲片上下叠装组合时，采用错位叠合方式，将处于下方的定子冲片的卡位凸起卡在处于上方的定子冲片底部的卡槽内，此时处于下方的定子冲片的限位柱正好限位在处于上方的定子冲片底部的限位孔内，双重卡位连接，使得上下定子冲片不易脱开，增加了上下叠装时的稳定性，操作简单，拼装牢固。本技术连接牢固，结构紧凑，安装方便，使用效果好，提高了材料的利用率，节省了生产成本，经济效益显著。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种具有易于叠装定子冲片的电机的结构示意图；图2为本技术中定子本体的结构示意图；图3为图2中俯视图；图4为本技术中定子本体上下堆叠时的结构示意图；图5为本技术中机体与定子本体连接的结构示意图。图中：1-定子磁轭；2-定子齿；3-定子槽；4-定子本体；5-散热通气孔；6-连接凸起；7-连接槽；8-L型凸起；9-L型限位槽；10-卡位凸起；11-卡槽；12-限位孔；13-限位柱；14-机体。具体实施方式如图1至图5所示，为本技术一种具有易于叠装定子冲片的电机，包括机体14和定子冲片，定子冲片设于机体14上，定子冲片包括两块定子本体4，定子本体4的原材料采用硅钢片。定子本体4上设有定子磁轭1，定子磁轭1的内侧设有定子齿2，定子齿2的两侧均作圆角处理，有效减小定子齿2与转子齿之间的漏磁，从而达到降低齿槽转矩的目的，降低损耗。相邻两个定子齿2之间形成定子槽3，包括两块定子本体4，定子磁轭1设于定子本体4上，定子磁轭1上设有散热通气孔5，散热通气孔5直径为5-6毫米，电机工作时，定子冲片产生的热量通过散热通气孔5散发到空气中，使电机的热量有效散发，防止热量堵塞，保证电机正常运行。两块定子本体4之间相嵌连接，定子本体4的一端设有连接凸起6，定子本体4的另一端设有连接槽7，连接凸起6包括两个L型凸起8，L型凸起8呈对称设置，连接槽7包括两个L型限位槽9，L型限位槽9呈对称设置，L型限位槽9与L型凸起8相匹配，两块定子本体4之间通过连接凸起6与连接槽7的相嵌配合，形成定子冲片整体，连接紧凑又牢固，不会松动。定子本体4上均匀分布有卡位凸起10，定子本体4的外侧均匀分布有卡槽11，卡槽11与卡位凸起10相对应，定子磁轭1的上下表面均设有限位孔12，定子磁轭1的上下表面均设有限位柱13，限位柱13与限位孔12相对应，在进行定子冲片上下叠装组合时，采用错位叠合方式，将处于下方的定子冲片的卡位凸起10卡在处于上方的定子冲片底部的卡槽11内，此时处于下方的定子冲片的限位柱13正好限位在处于上方的定子冲片底部的限位孔12内，双重卡位连接，使得上下定子冲片不易脱开，增加了上下叠装时的稳定性，操作简单，拼装牢固。限位孔12呈圆形状，比起方形状设计，圆形状限位孔12磨损也能继续使用，提高了材料的使用率。本技术中定子本体4的一端设有连接凸起6，定子本体4的另一端设有连接槽7，连接槽7与连接凸起6相匹配，相邻两块定子本体4之间相嵌连接，形成首尾相连的圆环型的定子冲片，连接紧凑又牢固，不会松动，将加工过程中产生的下脚料制作成定子本体4，拼接成新的定子冲片，提高了材料的利用率，减少制造成本。定子本体4的外侧均匀分布有卡槽11，卡槽11与卡位凸起10相对应，定子磁轭1的上下表面均设有限位孔12，定子磁轭1的上下表面均设有限位柱13，限位柱13与限位孔12相对应，在进行定子冲片上下叠装组合时，采用错位叠合方式，将处于下方的定子冲片的卡位凸起10卡在处于上方的定子冲片底部的卡槽11内，此时处于下方的定子冲片的限位柱13正好限位在处于上方的定子冲片底部的限位孔12内，双重卡位连接，使得上下定子冲片不易脱开，增加了上下叠装时的稳定性，操作简单，拼装牢固。本技术连接牢固，结构紧凑，安装方便，使用效果好，提高了材料的利用率，节省了生产成本，经济效益显著。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有易于叠装定子冲片的电机，包括机体和定子冲片，其特征在于：所述定子冲片包括两块定子本体，所述定子本体上设有定子磁轭，所述定子磁轭的内侧设有定子齿，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽，两块所述定子本体之间相嵌连接，所述定子本体的一端设有连接凸起，所述定子本体的另一端设有连接槽，所述连接槽与所述连接凸起相匹配，所述定子本体上均匀分布有卡位凸起，所述定子本体的外侧均匀分布有卡槽，所述卡槽与所述卡位凸起相对应。

【技术特征摘要】
1.一种具有易于叠装定子冲片的电机，包括机体和定子冲片，其特征在于：所述定子冲片包括两块定子本体，所述定子本体上设有定子磁轭，所述定子磁轭的内侧设有定子齿，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽，两块所述定子本体之间相嵌连接，所述定子本体的一端设有连接凸起，所述定子本体的另一端设有连接槽，所述连接槽与所述连接凸起相匹配，所述定子本体上均匀分布有卡位凸起，所述定子本体的外侧均匀分布有卡槽，所述卡槽与所述卡位凸起相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有易于叠装定子冲片的电机，其特征在于：所述定子磁轭的上下表面均设有限位孔，所述定子磁轭的上下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊磊，钱满喜，
申请(专利权)人：浙江海宏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33