本实用新型专利技术公开一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，该装置由上部构件、可转动的手柄和下部构件三部分组成，三部分呈分体状态，其中，上部构件依序穿过可转动的手柄与下部构件的中部后连接固定为一体。上部结构由上部钢板和丝压螺杆构成，丝压螺杆一端与上部钢板焊接为一体式；可转动的手柄的至少一个面上延伸设置有一个向外凸起的圆台，圆台与可转动的手柄融为一体，且在中部开有带螺纹的通孔，带螺纹的通孔与丝压螺杆相匹配；下部构件由下部钢板和钢套管构成，钢套管与下部钢板焊接为一体式；本实用新型专利技术结构简单、操作简单，能够使钢筋间隙达到200mm以上，可将导管从钢筋间隙间穿过顶层钢筋进行筏板凝土浇筑，实现省工省时及保证施工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，具体的来说是涉及一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置。
技术介绍
日常生活中，在建筑工程基础厚筏板施工时，筏板钢筋通常为直径≥φ22的钢筋，而钢筋间距通常只有100-120mm，筏板厚度通常超过2米以上，有时达到6-7米以上。按混凝土施工规范来说，由于混凝土浇筑时落差较大易造成混凝土离析等质量问题，因此，当自由落差大于2米时，需要采用导管或串桶浇筑，常规做法常采用切断筏板顶部钢筋将导管穿过筏板进行浇筑混凝土，最后进行补焊连接，采用该一种常规的方法虽然也能够进行筏板凝土浇筑，但是该种方法会存在严重损伤筏板钢筋，且费工费时，施工质量不易保证。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术旨在提供一种构造简易、操作方便，省工省时以及能够最大限度的保证施工质量的这样一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置。为达到上述专利技术目的，本技术是通过采用如下的设计结构来实现的：一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，该简易扩张装置主要是由上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）三个部分组成，上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）呈分体状态，其中，上部构件（1）依序穿过可转动的手柄（2）与下部构件（3）的中部后连接固定为一体。优选的，所述上部构件（1）是由上部钢板（11）和丝压螺杆（12）构成，其中，丝压螺杆（12）一端与上部钢板（11）焊接为一体式。更优选的，所述丝压螺杆（12）至少焊接在上部钢板（11）的中部一端面上，丝压螺杆（12）自上端头开始抽丝至下端头。优选的，在可转动的手柄（2）的至少一个面上延伸设置有一个向外凸起的圆台（21），圆台（21）与可转动的手柄（2）融为一体，且在中部开有带螺纹的通孔（22），带螺纹的通孔（22）与丝压螺杆（12）相匹配。优选的，所述下部构件（3）是由下部钢板（31）和钢套管（32）构成，其中，钢套管（32）与下部钢板（31）焊接为一体式。更优选的，所述钢套管（32）至少焊接在下部钢板（31）的中部一端面上，钢套管（32）为内部中空结构，在下部钢板（31）中部开有通孔（311），通孔（311）与钢套管（32）的内部管通道相互对应一致，且彼此之间形成互通状态。优选的，所述上部构件（1）与下部构件（3）均是采用大小相同的板状材料制成，彼此形成对置。优选的，所述上部构件（1）上设置的丝压螺杆（12）的长度与所述下部构件（3）上设置的钢套管（32）的长度一致。一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置。工作原理是：主要是由上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）三个部分组成的一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，该一种装置在进行制作时，根据实际使用中的需要，如图1所示，首先预先制作一个上部构件（1），该上部构件（1）采用上部钢板（11）与丝压螺杆（12）焊接为一体成型结构，然后如图2和图3所示，根据上部构件（1）分别制作与它相互匹配来共同完成操作工作的可转动的手柄（2）和下部构件（3），制作可转动的手柄（2）时，预先在可转动的手柄（2）的中部开有与所述上部构件（1）上的丝压螺杆（12）相互匹配的带螺纹的通孔（22），制作下部构件（3）时，该下部构件（3）采用预先在下部钢板（31）的中部钻通孔（311）后与钢套管（32）焊接为一体成型结构，该通孔（311）与上部构件（1）上的丝压螺杆（12）以及钢套管（32）均相互匹配，最后制作完成后，将其进行安装组装，组装时，如图4所示，只需将上部构件（1）依序穿过可转动的手柄（2）与下部构件（3）的中部后连接固定为一体即可形成该一种完整结构的建筑筏板钢筋简易扩张装置。上述装置在进行使用时，如图7所示，只需通过顺时针旋转套接在丝压螺杆（12）上的可转动的手柄（2），转动时，可转动的手柄（2）并随之在丝压螺杆（12）上移动从而产生作用力使筏板顶部钢筋两侧沿着相反的方向扩张开，如图8所示，最后筏板顶部钢筋的两侧产生变形，并形成一定空间的间隙。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术提供的一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置结构简单，使用方便，可长期周转使用，通过采用该设计结构的一种装置就能实现扩张撑大筏板顶部钢筋的间隙，使钢筋间隙能达到200mm以上，进而理想的实现将导管从钢筋间隙间穿过顶层钢筋进行筏板凝土浇筑。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术上部构件（1）部件的立体结构示意图；图2为本技术可转动的手柄（2）部件的立体结构示意图；图3为本技术下部构件（3）部件的立体结构示意图；图4为本技术的安装立体结构示意图；图5为本技术的整体立体结构示意图；图6为本技术进行使用前的一种状态示意图；图7为本技术的使用状态图；图8为本技术的使用效果状态图；其中，图中标示：1—上部构件，2—可转动的手柄，3—下部构件；11—上部钢板，12—丝压螺杆；21—圆台，22—带螺纹的通孔；31—下部钢板，32—钢套管；311—通孔。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的具体实施方式作进一步更详细的说明。在本技术中，为了叙述简便，从正面观察该状态，将其连接有上部钢板的一端称之为丝压螺杆的上端头，与其相反的一端称之为下端头。该一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置是通过采用丝杆螺旋原理，即通过可转动的手柄2在丝压螺杆12上旋转来增大间隙达到扩张空间的作用。如图4和图5所示，一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，该简易扩张装置主要是由上部构件1、可转动的手柄2和下部构件3三个部分组成，上部构件1、可转动的手柄2和下部构件3呈分体状态，其中，上部构件1依序穿过可转动的手柄2与下部构件3的中部后连接固定。因此，本技术结构简单，制作简易，由于组成该装置的上部构件、可转动的手柄和下部构件呈分体状态，因此，当发生损坏时，能够便于维修更换，从而进一步的降低了生产的成本。进一步的，如图1所示，上部构件1是由上部钢板11和丝压螺杆12构成，其中，丝压螺杆12一端与上部钢板11焊接为一体式；丝压螺杆12至少焊接在上部钢板11的中部一端面上，丝压螺杆12自上端头开始抽丝至下端头。如图2所示，在可转动的手柄2的至少一个面上延伸设置有一个向外凸起的圆台21，圆台21与可转动的手柄2融为一体，且在中部开有带螺纹的通孔22，带螺纹的通孔22与丝压螺杆12相匹配。如图3所示，下部构件3是由下部钢板31和钢套管32构成，其中，钢套管32与下部钢板31焊接为一体式；钢套管32至少焊接在下部钢板31的中部一端面上，钢套管32为内部中空结构，在下部钢板31中部开有通孔311，通孔311与钢套管32的内部管通道相互对应一致，且彼此之间形成互通状态。进一步的，上部构件1与下部构件3均是采用大小相同的板状材料制成，彼此形成对置。因此，由于该上部构件1与下部构件3采用大小相同的板状材料制成，故明显的减少了加工部件的材料种类并由此降低了生产成本。进一步的，上部构件1上设置的丝压螺杆12的长度与所述下部构件3上设置的钢套管32的长度一致。因此，该一种设计结构新颖，设计合理，整体上达到了美观。在本技术中，丝压螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，其特征在于：该简易扩张装置主要是由上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）三个部分组成，上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）呈分体状态，其中，上部构件（1）依序穿过可转动的手柄（2）与下部构件（3）的中部后连接固定为一体。
【技术特征摘要】
1.一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，其特征在于：该简易扩张装置主要是由上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）三个部分组成，上部构件（1）、可转动的手柄（2）和下部构件（3）呈分体状态，其中，上部构件（1）依序穿过可转动的手柄（2）与下部构件（3）的中部后连接固定为一体。2.根据权利要求1所述的一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，其特征在于：所述上部构件（1）是由上部钢板（11）和丝压螺杆（12）构成，其中，丝压螺杆（12）一端与上部钢板（11）焊接为一体式。3.根据权利要求2所述的一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，其特征在于：所述丝压螺杆（12）至少焊接在上部钢板（11）的中部一端面上，丝压螺杆（12）自上端头开始抽丝至下端头。4.根据权利要求1所述的一种建筑大直径钢筋网片间隙简易扩张装置，其特征在于：在可转动的手柄（2）的至少一个面上延伸设置有一个向外凸起的圆台（21），圆台（21）与可转动的手柄（2）融为一体，且在中部开有带螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文艳，殷华富，徐春荣，陈丽梅，许艳苗，付仕伍，刘轩，
申请(专利权)人：云南建投第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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