一种用于气力输送机的滤芯固定件制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种用于气力输送机的滤芯固定件，包括圆盘、圆管、滤芯固定圆板，圆管分别焊接于圆盘和滤芯固定圆板中间位置；所述滤芯固定圆板上有螺纹孔，螺纹孔位置在圆管里面，外围有法兰连接孔，所述圆盘为四面封闭，圆盘底板开有圆孔，分别与滤芯固定圆板上螺纹孔位置对应；圆盘顶部开有与电磁脉冲阀的连接孔，侧面开有与真空发生器的连接孔。本实用新型专利技术提高了气力输送机出料时电磁脉冲阀反吹气体对钛合金滤芯的冲击力度，使附着在滤芯外壁上的粉料清理更有效、更完全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气力输送机领域，尤其涉及一种用于气力输送机的滤芯固定件。
技术介绍
输送粉状物料的气力输送机，通过钛合金滤芯高精度过滤气体，在吸料过程中，粉状物料会由于吸力大量附着在滤芯外壁上，如果出料时，不能够对附着在滤芯外壁上的粉料进行完全清理，会影响到后续的吸料，从而降低气力输送机的工作效率。一般地，气力输送机的钛合金滤芯通过滤芯固定圆板固定在料仓与密封罩法兰之间，真空发生器与电磁脉冲阀直接接入密封罩内。出料时，反吹气体先通过密封罩，再由滤芯固定圆板上的4个孔进入滤芯。这样由于密封罩接触面积大，气体对滤芯内壁的冲击力度会降低，不利于对滤芯外壁附着粉料的有效、完全清理。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种用于气力输送机的滤芯固定件，提高了气力输送机出料时电磁脉冲阀反吹气体对钛合金滤芯的冲击力度，使附着在滤芯外壁上的粉料清理更有效、更完全。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于气力输送机的滤芯固定件，包括圆盘、圆管、滤芯固定圆板，圆管分别焊接于圆盘和滤芯固定圆板中间位置；所述滤芯固定圆板上有螺纹孔，螺纹孔位置在圆管里面，外围有法兰连接孔，所述圆盘为四面封闭，圆盘底板开有圆孔，分别与滤芯固定圆板上螺纹孔位置对应；圆盘顶部开有与电磁脉冲阀的连接孔，侧面开有与真空发生器的连接孔。进一步的，所述螺纹孔数量为四件。本技术具有如下有益效果：在原滤芯固定板上增加圆盘、圆管，提高了料仓密封罩的密封效果，结构简单，制作方便，且圆盘底板上开有与滤芯安装位置对应的孔，可以使气体直接正向冲击滤芯内壁。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滤芯固定圆板示意图；图3为本技术滤芯固定件在气力输送机中的装配示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1、2、3所示，一种用于气力输送机的滤芯固定件10，包括圆盘1、圆管2、滤芯固定圆板3，圆管2分别焊接于圆盘1和滤芯固定圆板3中间位置；所述滤芯固定圆板3上有螺纹孔，螺纹孔位置在圆管2里面，外围有法兰连接孔，所述圆盘1为四面封闭，圆盘1底板开有圆孔，分别与滤芯固定圆板3上螺纹孔位置对应；圆盘1顶部开有与电磁脉冲阀12的连接孔，侧面开有与真空发生器11的连接孔。气力输送机的钛合金滤芯13通过螺纹固定在滤芯固定圆板3上，滤芯固定圆板3通过法兰固定在储料仓14与密封罩15法兰之间，电磁脉冲阀12通过密封罩15连接到圆盘1上方安装孔，真空发生器11连接到圆盘1侧面的安装孔上。在气力输送机出料时，真空发生器11关闭，电磁脉冲阀12打开，气体由电磁脉冲阀12压入圆盘1内，再由圆盘1底部的四个孔，通过圆管2对应进入四根钛合金滤芯内壁，对其冲压，清除附着在滤芯外壁上的粉料。由于圆盘1底部的孔正对滤芯安装孔，压入的气体会直接正向冲击滤芯，而且圆盘1相对密封罩的接触面积小的多，气体对滤芯内壁的冲压也就会大很多，从而达到更有效、更完全的清理附着在滤芯外壁上的粉料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气力输送机的滤芯固定件，其特征在于：包括圆盘、圆管、滤芯固定圆板，圆管分别焊接于圆盘和滤芯固定圆板中间位置；所述滤芯固定圆板上有螺纹孔，螺纹孔位置在圆管里面，外围有法兰连接孔，所述圆盘为四面封闭，圆盘底板开有圆孔，分别与滤芯固定圆板上螺纹孔位置对应；圆盘顶部开有与电磁脉冲阀的连接孔，侧面开有与真空发生器的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于气力输送机的滤芯固定件，其特征在于：包括圆盘、圆管、滤芯固定圆板，圆管分别焊接于圆盘和滤芯固定圆板中间位置；所述滤芯固定圆板上有螺纹孔，螺纹孔位置在圆管里面，外围有法兰连接孔，所述圆盘为四面封闭，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽民，
申请(专利权)人：安徽泽加业粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34