本实用新型专利技术公开了一种稳定型输风机，包括壳体，壳体包括入风端和出风端，壳体内设电机和旋转扇，入风端连接一圆台形吸风体，圆台形吸风体包括与入风端连接的除杂钢网、外圆台形套及设于外圆形套内的内圆台形套，外圆台形套和内圆台形套开口较小的一端均与除杂钢网焊接，外圆台形套与内圆台形套之间形成加速引风间隙；壳体包括上、下壳体，上、下壳体两侧分别形成互相连接的上、下固定边，电机外套设一固定套，该固定套包括上、下套体，上、下套体互相接触处，分别设有延伸至上固定边和下固定边之间的上连接边和下连接边，上、套体与电机外围凹凸配合。圆台形吸风体可增大输风量，上、下套体可牢固固定电机，还增大了风量，方便了风机的维修。
【技术实现步骤摘要】
稳定型输风机
本技术涉及机械工程领域，尤其是涉及一种稳定型输风机。
技术介绍
风机一般用于改善室内空气环境、传输气体等。而现有的风机一般包括壳体和设于壳体内的电机和旋转扇，但现有的电机风力小，传输速度慢，效率低；尤其是用于化学工厂等恶劣环境下的通风，其效果差，无法及时排出室内的有害气体，将对人们的健康造成威胁，此外在化工厂的风中还存在的灰尘等杂质进入室外还会对室外的空气造成污染。而且电机在壳体内的固定效果差，电机的固定装置体积过大容易降低风机的工作，而电机固定装置的体积过小又无法牢固地固定电机，导致电机出现晃动，影响电机的正常使用；且风机的安装拆卸过程麻烦，搬运容易损坏电机，还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种输风量大，且能牢固固定电机的稳定型输风机。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种稳定型输风机，包括壳体，所述壳体前端为入风端，后端为出风端，壳体中间设有电机，入风端内设有旋转扇，电机包括连接旋转扇的转轴，所述入风端连接一圆台形吸风体，该圆台形吸风体包括与入风端连接的除杂钢网、外圆台形套及设于外圆形套内的内圆台形套，外圆台形套和内圆台形套开口较小的一端均与除杂钢网焊接，外圆台形套与内圆台形套之间形成加速引风间隙，内圆台形套外壁、内壁和外圆台形套内壁均设有杂质吸附层；所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体两侧分别向外延伸形成上固定边和下固定边，该上固定边和下固定边通过固定件连接，所述电机外沿轴向套设一固定套，该固定套包括上套体和下套体，上套体和下套体互相接触处，分别设有延伸至上固定边和下固定边之间的上连接边和下连接边，所述上套体和下套体上均设有弧形的凸部，电机外围设有与凸部配合的凹部；所述壳体固定于一底座上，该底座包括与壳体连接的支撑部和与支撑部底部连接的减震软垫，该减震软垫包括与支撑部连接的减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。内、外圆台形套形成双通道，主风体从内圆台形套进入壳体内，而靠近内圆台形套边缘的风则在旋转扇的旋转带动下快速通过加速引风间隙进入套体内，聚风量大，且速度快，提高了风机的工作效率，而设置杂质吸附层可吸风中的灰尘等杂质，进而对空气进行净化，同时该位置安装拆卸容易，清理方便；上、下壳体安装拆卸方便，且该上、下套体可方便电机的拆卸，凸部和凹部配合可牢固地固定电机，上、下套体与电机的接触面积大，固定效果好，还不会阻挡风的传输，同时还对风起到一定的引导效果，使风沿轴向传输，进而增大了风量，还能避免因风扇旋转作用力过大而导致电机晃动，增强电机安置的稳定性；且该结构在取下上壳体时电机还是可以牢固地固定与下壳体内，进而避免在拆卸过程中损坏电机，延长了电机的使用寿命，且在维修时只需拆下上壳体和上套体即可对电机进行维修，无需移动电机，省时省力，还可防止电机被摔坏；该结构的底座可对电机起到支撑的作用，同时减震海绵层和橡胶层可起到很好的减震的作用，电机的震动几乎为零，避免电机的工作过程中因震动而发生位移，同时也避免了风机因震动而损坏，橡胶层还可避免外界污水等进入减震海绵内，延长了减震海绵的使用寿命。 作为优选，所述除杂钢网前端外围形成一前连接环，所述入风端前端设有一与前连接环连接的后连接环，所述电机前端设有半圆形的引风罩。该结构可方便圆台形吸风体的安装、拆卸，清理起来更加方便，同时也方便取出变向除音套对其进行清理，保持对空气的过滤效果，设置该引风罩可对冲击电机的风起到引导作用，减小风力损失，增大风量。 作为优选，所述固定件为依次穿过上固定边、上连接边及下连接边连接下固定边的中间固定螺栓和连接上、下固定边两端的端部固定螺栓。设置的固定件固定效果好。 综上所述，本技术具有以下优点:圆台形吸风体可增大了输风量，上、下套体可牢固固定电机，还增大了风量，上、下壳体和上、下套体方便了风机的维修，维修时无需搬运电机，省时省力，维修方便。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的俯视图； 图3为本技术的圆台形吸风体结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 如图1-3所不,一种稳定型输风机,包括圆筒形的壳体I和与壳体I连接的圆台形吸风体4，所述壳体I前端为入风端11，后端为出风端12，壳体I内中间位置处设有电机2，入风端11内设有旋转扇3,电机2包括转轴,转轴连接一旋转扇3。所述壳体I固定于一底座7上，该底座7包括支撑部71和减震软垫72，支撑部71顶部与壳体I底部连接，支撑部71底部连接所述减震软垫72，该减震软垫72包括与支撑部71连接的减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直向上延伸包覆于海绵层外围。 进一步的，所述入风端11连接一圆台形吸风体4，该圆台形吸风体4包括与入风端11连接的除杂钢网41、外圆台形套42及设于外圆形套42内的内圆台形套43，外圆台形套42和内圆台形套43开口较小的一端均与除杂钢网41焊接，所述外圆台形套42与内圆台形套43内壁平行设置，且外圆台形套42与内圆台形套43之间形成加速引风间隙，所述除杂钢网41前端外围形成一前连接环44，所述入风端11前端设有一与前连接环44连接的后连接环45。具体的，后连接环45上设有后连接孔，且前连接环上设有与后连接环连接的连接螺栓。所述电机2前端设有半圆形的引风罩21，该半圆形引风罩21与电机焊接成一体结构。 具体的，所述壳体I包括上壳体和下壳体，上壳体两侧向外延伸形成上固定边，下壳体两侧向外延伸形成下固定边，该上固定边和下固定边通过固定件连接；所述电机2外沿轴向套设一固定套6，固定套呈圆筒形，该固定套6包括半圆形的上套体61和半圆形的下套体62，上套体61和下套体62两侧互相接触处分别设有向外延伸的上连接边和下连接边，该上连接边和下连接边均延伸至上固定边和下固定边之间；所述上套体61和下套体62上均设有弧形的凸部8，电机2外围设有与凸部8配合的凹部，该弧形凸部可将上、下套体61、62与电机2牢固地固定在一起；所述固定件包中间固定螺栓和端部固定螺栓，中间固定螺栓依次穿过上固定边、上连接边、下连接边然后连接下固定边，而端部固定螺栓则可将上固定边和下固定边的两端牢固地固定在一起。 显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定型输风机，包括壳体(1)，所述壳体(1)前端为入风端(11)，后端为出风端(12)，壳体(1)中间设有电机(2)，入风端(11)内设有旋转扇(3)，电机(2)包括连接旋转扇(3)的转轴，其特征在于：所述入风端(11)连接一圆台形吸风体(4)，该圆台形吸风体(4)包括与入风端(11)连接的除杂钢网(41)、外圆台形套(42)及设于外圆形套(42)内的内圆台形套(43)，外圆台形套(42)和内圆台形套(43)开口较小的一端均与除杂钢网(41)焊接，外圆台形套(42)与内圆台形套(43)之间形成加速引风间隙，内圆台形套(43)外壁、内壁和外圆台形套(42)内壁均设有杂质吸附层(5)；所述壳体(1)包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体两侧分别向外延伸形成上固定边和下固定边，该上固定边和下固定边通过固定件连接，所述电机(2)外沿轴向套设一固定套(6)，该固定套(6)包括上套体(61)和下套体(62)，上套体(61)和下套体(62)互相接触处，分别设有延伸至上固定边和下固定边之间的上连接边和下连接边，所述上套体(61)和下套体(62)上均设有弧形的凸部(8)，电机(2)外围设有与凸部(8)配合的凹部；所述壳体(1)固定于一底座(7)上，该底座(7)包括与壳体(1)连接的支撑部(71)和与支撑部(71)底部连接的减震软垫(72)，该减震软垫(72)包括与支撑部(71)连接的减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。...
【技术特征摘要】
1.一种稳定型输风机，包括壳体(I)，所述壳体(I)前端为入风端(11)，后端为出风端(12)，壳体⑴中间设有电机(2)，入风端(11)内设有旋转扇(3)，电机⑵包括连接旋转扇(3)的转轴，其特征在于:所述入风端(11)连接一圆台形吸风体(4)，该圆台形吸风体(4)包括与入风端(11)连接的除杂钢网(41)、外圆台形套(42)及设于外圆形套(42)内的内圆台形套(43)，外圆台形套(42)和内圆台形套(43)开口较小的一端均与除杂钢网(41)焊接，外圆台形套(42)与内圆台形套(43)之间形成加速引风间隙，内圆台形套(43)外壁、内壁和外圆台形套(42)内壁均设有杂质吸附层(5);所述壳体(I)包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体两侧分别向外延伸形成上固定边和下固定边，该上固定边和下固定边通过固定件连接，所述电机(2)外沿轴向套设一固定套￠)，该固定套(6)包括上套体￠1)和下套体(62)，上套体￠1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈夏兰，
申请(专利权)人：浙江特风风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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