一种新型分饭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分饭机，涉及分饭机领域，包括分饭箱，分饭箱设置入饭口和机架，分饭箱内设置传送带，传送带上方设置第一挡板、下游端上方设置打散装置，第一挡板向下延伸形成凸出部，凸出部延伸形成“L”形部，传送带下方设置成型部，凸出部和“L”形部底部设置滑板，滑板左侧固设水平气缸，水平气缸的活塞杆与滑板的左端固接，凸出部设置左限位板，分饭箱设置右限位轴安装座，右限位轴安装座上设置右限位轴，右限位轴的左端设置与其轴承连接的右限位板，分饭箱在成型部和右限位板之间设置切断装置，分饭箱的底面设置出饭口。本实用新型专利技术能够解决目前盒饭生产分饭工序效率较低、分量难以掌握以及美观度较差的问题。分量难以掌握以及美观度较差的问题。分量难以掌握以及美观度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分饭机


[0001]本技术涉及分饭机领域，尤其涉及一种新型分饭机。

技术介绍

[0002]目前国内的大批量盒饭生产过程中，特别是向饭盒内装入米饭这个工序，主要由人工手动完成。通过人力向饭盒内装入米饭效率较低，分量难以掌握，同时无法使米饭装入后呈现规整的矩形，美观度较差，难以实现标准化生产。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种新型分饭机，解决目前盒饭生产分饭工序效率较低、分量难以掌握以及美观度较差的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型分饭机，包括分饭箱，所述分饭箱的上方设置入饭口、下方设置机架，所述分饭箱内左侧中间位置设置传送带，所述传送带上方前后对称竖直设置两块第一挡板，两块第一挡板之间与入饭口连通，所述传送带下游端上方设置用于将米饭打散的打散装置，所述第一挡板的右端向下延伸形成凸出部，所述凸出部向右延伸形成“L”形部，所述传送带右侧下方设置用于将米饭整形成规整的矩形的成型部，所述凸出部和“L”形部底部设置与凸出部和“L”形部滑动连接的滑板，所述滑板左侧固设水平气缸，所述水平气缸的活塞杆与滑板的左端固接，所述凸出部左下部设置左限位板，所述左限位板的底面与所述凸出部的底面等高，所述分饭箱的底部右侧设置右限位轴安装座，所述右限位轴安装座上设置与其轴承连接的右限位轴，所述右限位轴的左端设置与其螺纹连接的右限位板、右端穿过分饭箱且其端部设置旋钮，所述右限位板与两块第一挡板和滑板均滑动连接，所述分饭箱在成型部和右限位板之间设置用于切断米饭的切断装置，分饭箱的底面在所述切断装置右侧设置出饭口。
[0005]进一步地，所述入饭口包括固设在分饭箱上方的左右两侧的两块侧板，两块侧板之间前后对称设置两块导饭斜板，所述导饭斜板的底端与对应的第一挡板的顶端连接。
[0006]进一步地，所述打散装置包括打散装置中轴，所述打散装置中轴设置在两块第一挡板之间且与第一挡板轴承连接，打散装置中轴的后端穿过后侧的第一挡板与驱动装置连接，所述打散装置中轴外表面设置多组呈环形阵列排布的打散杆。
[0007]进一步地，所述打散装置中轴外表面设置四组呈环形阵列排布的打散杆，每组打散杆的数量为三个且间隙设置。
[0008]进一步地，所述打散杆的末端设置向逆时针方向折叠的折弯。
[0009]进一步地，所述成型部包括多对左右对称设置的成型辊。
[0010]进一步地，所述成型部包括三对左右对称设置的成型辊，所述成型辊的前后两端分别与对应的凸出部轴承连接，由上至下每对成型辊的间距减小。
[0011]进一步地，所述分饭机在两块第一挡板之间的右侧设置第二挡板。
[0012]进一步地，所述切断装置包括固定设置在后侧的第一挡板上的切断气缸，所述切
断气缸的活塞杆向下设置且其端部设置连接块，所述连接块的左侧设置插板切刀。
[0013]进一步地，所述新型分饭机还设置PLC控制器，所述PLC控制器通过继电器和接触器与所述传送带和所述打散装置的驱动装置连接，PLC控制器通过电磁阀与切断气缸和水平气缸连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术的插板式分饭机能够对米饭进行快速分饭，效率大大提高，分饭的分量固定，且能够将米饭成型为规整的矩形，美观度较好，能够实现标准化生产。
[0016]本技术的插板式分饭机的分饭箱内设置在水平方向位置可调的右限位板。当需要调整分饭的分量时，操作员工拧动旋钮，右限位轴水平移动，从而带动右限位板在水平方向移动。
[0017]本技术的插板式分饭机的打散装置中轴外表面设置四组呈环形阵列排布的打散杆。打散杆能够将米饭打散，使米饭在前后方向上均匀分布，便于成型部将米饭整形为规整的没有缺角的矩形。每组打散杆的数量为三个且间隙设置，进一步提高了打散效果。
[0018]本技术的插板式分饭机在打散杆的末端设置向逆时针方向折叠的折弯。折弯能够在打散杆旋转时将米饭带起抛向空中，使打散效果更佳。
附图说明
[0019]图1为本技术正视图；
[0020]图2为本技术立体图；
[0021]图3为分饭箱内部结构正视图(图中未示出前部的第一挡板)；
[0022]图4为分饭箱内部结构立体图(图中未示出前部的第一挡板)；
[0023]图5为本技术俯视图；
[0024]图6为本技术另一个角度的立体图(图中未示出导饭斜板)。
具体实施方式
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
6所示，一种新型分饭机，包括分饭箱2，所述分饭箱2的上方设置入饭口1、下方设置机架3，所述分饭箱2内左侧中间位置设置传送带21，所述传送带21上方前后对称竖直设置两块第一挡板22，两块第一挡板22之间与入饭口1连通，所述传送带21下游端上方设置用于将米饭打散的打散装置23，所述第一挡板22的右端向下延伸形成凸出部221，所述凸出部221向右延伸形成“L”形部2211，所述传送带21右侧下方设置用于将米饭整形成规整的矩形的成型部222，所述凸出部221和“L”形部2211底部设置与凸出部221和“L”形部2211滑动连接的滑板26，所述滑板26左侧固设水平气缸27，所述水平气缸27的活塞杆与滑板26的左端固接，所述凸出部221左下部设置左限位板223，所述左限位板223的底面与所述凸出部221的底面等高，所述分饭箱2的底部右侧设置右限位轴安装座28，所述右限位轴安装座28上设置与其轴承连接的右限位轴281，所述右限位轴281的左端设置与其螺纹连接的右限位板282、右端穿过分饭箱2且其端部设置旋钮283，所述右限位板282与两块第一挡板22和滑板26均滑动连接，所述分饭箱2在成型部222和右限位板282之间设置用于切断米饭的切断装置25，分饭箱2的底面在所述切断装置25右侧设置出饭口29。
[0027]所述入饭口1包括固设在分饭箱2上方的左右两侧的两块侧板11，两块侧板11之间前后对称设置两块导饭斜板12，所述导饭斜板12的底端与对应的第一挡板22的顶端连接。
[0028]所述打散装置23包括打散装置中轴231，所述打散装置中轴231设置在两块第一挡板22之间且与第一挡板22轴承连接，打散装置中轴231的后端穿过后侧的第一挡板22与驱动装置连接，所述打散装置中轴231外表面设置多组呈环形阵列排布的打散杆232。
[0029]所述打散装置中轴231外表面设置四组呈环形阵列排布的打散杆232，每组打散杆232的数量为三个且间隙设置。
[0030]所述打散杆232的末端设置向逆时针方向折叠的折弯2321。
[0031]所述成型部222包括多对左右对称设置的成型辊2221。
[0032]所述成型部222包括三对左右对称设置的成型辊2221，所述成型辊2221的前后两端分别与对应的凸出部221轴承连接，由上至下每对成型辊2221的间距减小。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分饭机，其特征在于，包括分饭箱(2)，所述分饭箱(2)的上方设置入饭口(1)、下方设置机架(3)，所述分饭箱(2)内左侧中间位置设置传送带(21)，所述传送带(21)上方前后对称竖直设置两块第一挡板(22)，两块第一挡板(22)之间与入饭口(1)连通，所述传送带(21)下游端上方设置用于将米饭打散的打散装置(23)，所述第一挡板(22)的右端向下延伸形成凸出部(221)，所述凸出部(221)向右延伸形成“L”形部(2211)，所述传送带(21)右侧下方设置用于将米饭整形成规整的矩形的成型部(222)，所述凸出部(221)和“L”形部(2211)底部设置与凸出部(221)和“L”形部(2211)滑动连接的滑板(26)，所述滑板(26)左侧固设水平气缸(27)，所述水平气缸(27)的活塞杆与滑板(26)的左端固接，所述凸出部(221)左下部设置左限位板(223)，所述左限位板(223)的底面与所述凸出部(221)的底面等高，所述分饭箱(2)的底部右侧设置右限位轴安装座(28)，所述右限位轴安装座(28)上设置与其螺纹连接的右限位轴(281)，所述右限位轴(281)的左端设置与其轴承连接的右限位板(282)、右端穿过分饭箱(2)且其端部设置旋钮(283)，所述右限位板(282)与两块第一挡板(22)和滑板(26)均滑动连接，所述分饭箱(2)在成型部(222)和右限位板(282)之间设置用于切断米饭的切断装置(25)，分饭箱(2)的底面在所述切断装置(25)右侧设置出饭口(29)。2.如权利要求1所述的一种新型分饭机，其特征在于，所述入饭口(1)包括固设在分饭箱(2)上方的左右两侧的两块侧板(11)，两块侧板(11)之间前后对称设置两块导饭斜板(12)，所述导饭斜板(12)的底端与对应的第一挡板(22)的顶端连接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽民，陈超，
申请(专利权)人：安徽泽加业粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：