一种榫槽刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种榫槽刀，包括刀体，包括刀体，所述刀体包括刀具转轴以及连接在所述刀具转轴外端的凸台，所述凸台的小端朝外布置，且所述凸台的侧端形成有若干个沿所述凸台自上而下布置的刀圈，所述刀圈上设有若干个环绕着所述凸台的侧端外周布置的刀齿，且相邻所述刀圈上的刀齿交错布置，所述刀齿上设有切削部，通过在刀体上的凸台设置多层刀圈，刀圈上设置多个刀齿，且相邻刀圈上的同一位置的刀齿对齐布置，刀齿上设有切削部，在加工榫槽时，多个刀齿从各个角度进行加工基材，提高了加工效率，刀齿强度高、不易崩齿、锋利性好，有优良的物理性能，使用寿命长，性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具的
，尤其是一种榫槽刀。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步，木地板以外形美观、接近自然、冬暖夏凉的特点越来越多的出现在家庭装修中，而且其品种、图案多种多样。出于强度、抗形变性能、原料获取难易程度、制造成本等多种因素的考虑，木地板都至少由一层基材和一层面板涂胶压合而成，基材的边部通过开榫机加工有榫头和榫槽用于地板安装。榫槽刀可以运用在榫槽成形机上，适合加工原木、三聚氰胺和胶合板，对上述地板进行榫槽、成形加工。目前的榫槽刀包括刀体，刀体的末端形成若干个环绕刀体末端布置的刀齿，在加工时，刀齿只能从一个方向加工基材，加工效率较低。因此有必要设计一种榫槽刀，实现高效率的加工基材的边部。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种榫槽刀，旨在解决现有技术中，榫槽刀包括刀体，刀体的末端形成若干个环绕刀体末端布置的刀齿，在加工时，刀齿只能从一个方向加工基材，加工效率较低的问题。本技术是这样实现的，一种榫槽刀，包括刀体，所述刀体包括刀具转轴以及连接在所述刀具转轴外端的凸台，所述凸台的小端朝外布置，且所述凸台的侧端形成有若干个沿所述凸台自上而下布置的刀圈，所述刀圈上设有若干个环绕着所述凸台的侧端外周布置的刀齿，且相邻所述刀圈上的的刀齿交错布置，所述刀齿上设有切削部。进一步地，刀体的材质为优质碳素结构钢，刀齿的材质为聚晶金刚石复合片。进一步地，所述切削部位于所述刀齿的内侧。进一步地，所述切削部沿着自上而下朝外倾斜布置。进一步地，所述刀具转轴以及所述凸台内分别设有通孔。进一步地，所述切削部的倾斜角度为10°至15°。进一步地，相邻的所述刀圈上的刀齿之间的夹角为30°至35°。进一步地，所述切削部的宽度为1.8mm至2mm。与现有技术相比，本技术提供的一种榫槽刀，通过在刀体上的凸台设置多层刀圈，刀圈上设置多个刀齿，且相邻刀圈上的同一位置的刀齿对齐布置，刀齿上设有切削部，在加工榫槽时，多个刀齿从各个角度进行加工基材，提高了加工效率，刀齿强度高、不易崩齿、锋利性好，有优良的物理性能，使用寿命长，性价比高。附图说明图1是本技术实施例提供的一种榫槽刀的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种榫槽刀的主视结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种榫槽刀的侧视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1~3，为本技术提供的较佳实施例。本实施例提供的一种榫槽刀，可以运用在榫槽成形机上，适合加工原木、三聚氰胺和胶合板，对上述地板进行榫槽、成形加工。一种榫槽刀，包括呈蘑菇状布置的刀体，刀体包括刀具转轴10以及连接在刀具转轴外端的凸台20，凸台20的小端朝外布置，且凸台20的侧端形成有若干个沿凸台20自上而下布置的刀圈，刀圈上设有若干个环绕着所述凸台20的侧端外周布置且倾斜排列的刀齿30，且相邻刀圈上的的刀齿30交错布置，刀齿30上设有切削部40。上述的一种榫槽刀，通过在刀体上的凸台20设置多层刀圈，刀圈上设置多个刀齿30，且相邻刀圈上的同一位置的刀齿30对齐布置，刀齿30上设有切削部40，在加工榫槽时，多个刀齿30从各个角度进行加工基材，提高了加工效率，刀齿30强度高、不易崩齿、锋利性好，有优良的物理性能，使用寿命长，性价比高。在本实施例中，刀体的材质为优质碳素结构钢；刀齿30的材质为聚晶金刚石复合片。在本实施例中，上述的切削部40位于刀齿30的内侧。于其他实施例，上述的切削部40可以位于刀齿30的外侧。具体地，上述的切削部40沿着自上而下朝外倾斜布置，起增大切削角度，从而提高切削效率。更进一步的，上述的刀具转轴10以及凸台20内分别设有通孔50，用于供动力源转轴插设在内，实现刀体的转动。另外，切削部40的倾斜角度为10°至15°。最优选的，切削部40的倾斜角度为10°。在本实施例中，相邻的刀圈上的刀齿30之间的夹角为30°至35°。最优选的，相邻的刀圈上的刀齿30之间的夹角为30°。上述的切削部40的宽度为1.8mm至2mm。最优选的，切削部40的宽度为1.8mm。在本实施例中，上述凸台20的夹角为90°；第一圈刀齿30的倾斜角度我10°，第二圈刀齿30的倾斜角度为30°，第三圈刀齿30的倾斜角度为60°，第四圈刀齿30的倾斜角度为90°，第五圈刀齿30的倾斜角度为120°，刀体的凸台20大端的直径为109mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榫槽刀，其特征在于，包括刀体，所述刀体包括刀具转轴以及连接在所述刀具转轴外端的凸台，所述凸台的小端朝外布置，且所述凸台的侧端形成有若干个沿所述凸台自上而下布置的刀圈，所述刀圈上设有若干个环绕着所述凸台的侧端外周布置的刀齿，且相邻所述刀圈上的的刀齿交错布置，所述刀齿上设有切削部。

【技术特征摘要】
1.一种榫槽刀，其特征在于，包括刀体，所述刀体包括刀具转轴以及连接在所述刀具转轴外端的凸台，所述凸台的小端朝外布置，且所述凸台的侧端形成有若干个沿所述凸台自上而下布置的刀圈，所述刀圈上设有若干个环绕着所述凸台的侧端外周布置的刀齿，且相邻所述刀圈上的的刀齿交错布置，所述刀齿上设有切削部。2.如权利要求1所述的一种榫槽刀，其特征在于，所述刀体的材质为优质碳素结构钢，所述刀齿的材质为聚晶金刚石复合片。3.如权利要求1所述的一种榫槽刀，其特征在于，所述切削部位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，何雨倞，金鹏飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区赛锐工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44