一种耐老化防霉型有机硅密封胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐老化防霉型有机硅密封胶的制备方法，属于有机硅密封胶技术领域。本发明专利技术取腐败鸡蛋浸泡于氯化锌溶液中，使锌离子与蛋白螯合，再收集蛋白研磨干燥，经酶解使蛋白螯合锌水解成多肽螯合锌，再以氨水为沉淀剂，使多肽螯合的锌元素缓慢释放并沉淀煅烧得棉絮状纳米氧化锌，作为抗老化和发霉成分，再辅以樟树叶提取物进一步达到长效防霉效果，最后与硅橡胶、甲基硅油等真空捏合、灌装密封即得耐老化防霉型有机硅密封胶，本发明专利技术将锌元素与蛋白水解的多肽物质络合，沉淀反应后所得的纳米氧化锌，弥补了传统有机硅密封胶存在抗老化性能不佳的缺陷，再将樟树叶中提取的防腐液对密封胶的防腐性能加以巩固，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种耐老化防霉型有机硅密封胶的制备方法，属于有机硅密封胶

技术介绍
为了适应因外界因素的作用（如温度变化）而引起的伸缩和绕曲，隧道、桥梁、道路、机场跑道、广场等混凝土板块都设计有伸缩接缝。密封伸缩接缝是混凝土板块结构中的薄弱环节，若接缝密封不好，则容易让异物在缝隙中积聚，阻碍接缝的正常伸缩；另外，还会造成接缝渗水，软化和侵蚀地基，使板块沉降或断裂，所以必须对接缝进行密封。理想的混凝土接缝填缝密封材料应具有以下性能：与混凝土板块具有持久的粘接性能、良好的弹性和抗位移能力、优异的耐水性、极佳的耐高低温性能以及卓越的耐气候老化性能等；其中的耐久性和耐水性直接影响到混凝土板块结构的使用性能和使用寿命。室温有机硅密封胶由于其耐寒、使用方便等一系列优点，在国民经济的各个领域已获得广泛应用。这类密封胶作为一种重要的粘接和密封材料在建筑和电子电器产品等领域已经得到广泛的应用，特别在厨房、盥洗室、电子封装产品等方面的防水密封，它更是不可或缺的材料。然而，室温有机硅密封胶存在一个典型的缺点，那就是它固化后若长时间处于湿热环境下容易滋生各种霉菌，表现为密封胶表面明显发黑。这是由于霉菌生长和蔓延，受霉菌及其分泌物的侵蚀而引起硅橡胶内部分子结构破坏——生物降解，其结果不仅外观非常难看，而且密封胶的力学性能受到影响，直至丧失使用功能。所以在湿热环境下使用具有防霉效果的有机硅密封胶显得越来越迫切。应该指出，并不是在有机硅密封胶中简单地添加一些具有防霉作用的药品就能制成具有优越的防霉性能的防霉有机硅密封胶，必需同时考虑到所用防霉材料对有机硅密封胶的各种影响，包括：①工艺性能影响；②力学性能影响；③粘接性能影响；④储存性能的影响等。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前传统有机硅密封胶固化后在湿热环境下易滋生霉菌，导致密封胶出现内部分子结构破坏，力学性能降低且不耐老化的缺陷，本专利技术取新鲜鸡蛋浸泡于氯化锌溶液中，煮沸，使锌离子与蛋白螯合，再收集蛋白研磨干燥，滴加碱液并加入碱性蛋白酶，使蛋白螯合锌水解成多肽螯合锌，再以氨水为沉淀剂，使多肽螯合的锌元素缓慢释放并沉淀煅烧得棉絮状纳米氧化锌，作为抗老化和发霉成分，再辅以樟树叶提取物进一步达到长效防霉效果，最后与硅橡胶、甲基硅油等真空捏合、灌装密封即得耐老化防霉型有机硅密封胶，本专利技术将锌元素与蛋白水解的多肽物质络合，沉淀反应后所得的纳米氧化锌，弥补了传统有机硅密封胶存在抗老化性能不佳的缺陷，再将樟树叶中提取的防腐液对密封胶的防腐性能加以巩固，具有广阔的应用前景。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）收集10～15颗新鲜鸡蛋，置于盛有2～4L质量分数为8～10%氯化锌溶液的塑料盆中，浸泡10～15天，随后将鸡蛋投入沸水中，煮制10～15min，待其自然冷却至室温后，经人工分离除去蛋壳和蛋黄，收集蛋白，并将蛋白转入胶体磨中，研磨10～15min，随后将研磨后的蛋白碎料转入烘箱中，于80～90℃条件下干燥8～10h，得蛋白粉；（2）收集研磨后的蛋白碎料，将其转入盛有400～600mL去离子水的烧杯中，再加入2～4g碱性蛋白酶，滴加质量分数为3～5%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8～8.0，再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60～65℃，转速为380～460r/min条件下，恒温搅拌反应6～8h，再加入60～80mL质量分数为10～15%氨水，搅拌反应10～15min，随后升温至90～95℃，灭酶处理8～10min，离心分离，弃去上清液，收集下层沉淀物；（3）将上述所得下层沉淀物转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的沉淀物转入马弗炉，于温度为400～420℃条件下煅烧处理3～5h，随炉冷却至室温，即得棉絮状纳米氧化锌，备用；（4）称取新鲜樟树叶180～200g，置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的樟树叶粉碎，过40～80目筛，得樟树叶粉末，再将其倒入盛有300～400mL无水乙醇的烧瓶中，置于微波萃取仪中，以400～600W功率萃取60～90s，过滤，除去滤渣，将滤液置于烧杯中，静置分层，分离除去水层，再加入15～20g无水硫酸钠，静置8～12h，再将有机层转入旋转蒸发仪，于温度为65～70℃条件下旋蒸浓缩30～45min，得樟树叶提取液；（5）按重量份数计，依次取80～120份107硅橡胶，20～40份201甲基硅油，8～12份步骤（3）备用棉絮状纳米氧化锌，6～8份甲基三丁酮肟基硅烷，0.8～1.2份硅烷偶联剂KH-550，0.08～0.12份二月桂酸二丁基锡，1～3份上述所得樟树叶提取液，投入行星式捏合机，真空搅拌捏合45～60min，灌装密封，即得耐老化防霉型有机硅密封胶。本专利技术的应用方法是：先将铝合金与玻璃待接缝处用丙酮清理2～3次，用洁净抹布擦净，再取本专利技术制得的耐老化防霉型有机硅密封胶，将其均匀涂覆在合金与玻璃接缝处，控制涂覆厚度为2～5mm，经检测，密封胶的表干时间为0.5～2.0h，防霉等级可达最高级0级，使用过程中未出现发霉、发黄现象，使用寿命较传统密封胶增加3～7年。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的防霉有机硅密封胶制备简单，防霉效果优异，低毒，密封胶的工艺性能、贮存性能优良；（2）本专利技术所得有机硅密封胶耐老化性能优良，较传统密封胶使用率增加60～80%，具有广阔的经济前景，适合大规模生产应用。具体实施方式首先收集10～15颗新鲜鸡蛋，置于盛有2～4L质量分数为8～10%氯化锌溶液的塑料盆中，浸泡10～15天，随后将鸡蛋投入沸水中，煮制10～15min，待其自然冷却至室温后，经人工分离除去蛋壳和蛋黄，收集蛋白，并将蛋白转入胶体磨中，研磨10～15min，随后将研磨后的蛋白碎料转入烘箱中，于80～90℃条件下干燥8～10h，得蛋白粉；收集研磨后的蛋白碎料，将其转入盛有400～600mL去离子水的烧杯中，再加入2～4g碱性蛋白酶，滴加质量分数为3～5%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8～8.0，再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60～65℃，转速为380～460r/min条件下，恒温搅拌反应6～8h，再加入60～80mL质量分数为10～15%氨水，搅拌反应10～15min，随后升温至90～95℃，灭酶处理8～10min，离心分离，弃去上清液，收集下层沉淀物；将上述所得下层沉淀物转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的沉淀物转入马弗炉，于温度为400～420℃条件下煅烧处理3～5h，随炉冷却至室温，即得棉絮状纳米氧化锌，备用；称取新鲜樟树叶180～200g，置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的樟树叶粉碎，过40～80目筛，得樟树叶粉末，再将其倒入盛有300～400mL无水乙醇的烧瓶中，置于微波萃取仪中，以400～600W功率萃取60～90s，过滤，除去滤渣，将滤液置于烧杯中，静置分层，分离除去水层，再加入15～20g无水硫酸钠，静置8～12h，再将有机层转入旋转蒸发仪，于温度为65～70℃条件下旋蒸浓缩30～45min，得樟树叶提取液；按重量份数计，依次取80～120份107硅橡胶，20～40份201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐老化防霉型有机硅密封胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集10～15颗新鲜鸡蛋，置于盛有2～4L质量分数为8～10%氯化锌溶液的塑料盆中，浸泡10～15天，随后将鸡蛋投入沸水中，煮制10～15min，待其自然冷却至室温后，经人工分离除去蛋壳和蛋黄，收集蛋白，并将蛋白转入胶体磨中，研磨10～15min，随后将研磨后的蛋白碎料转入烘箱中，于80～90℃条件下干燥8～10h，得蛋白粉；（2）收集研磨后的蛋白碎料，将其转入盛有400～600mL去离子水的烧杯中，再加入2～4g碱性蛋白酶，滴加质量分数为3～5%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8～8.0，再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60～65℃，转速为380～460r/min条件下，恒温搅拌反应6～8h，再加入60～80mL质量分数为10～15%氨水，搅拌反应10～15min，随后升温至90～95℃，灭酶处理8～10min，离心分离，弃去上清液，收集下层沉淀物；（3）将上述所得下层沉淀物转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的沉淀物转入马弗炉，于温度为400～420℃条件下煅烧处理3～5h，随炉冷却至室温，即得棉絮状纳米氧化锌，备用；（4）称取新鲜樟树叶180～200g，置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的樟树叶粉碎，过40～80目筛，得樟树叶粉末，再将其倒入盛有300～400mL无水乙醇的烧瓶中，置于微波萃取仪中，以400～600W功率萃取60～90s，过滤，除去滤渣，将滤液置于烧杯中，静置分层，分离除去水层，再加入15～20g无水硫酸钠，静置8～12h，再将有机层转入旋转蒸发仪，于温度为65～70℃条件下旋蒸浓缩30～45min，得樟树叶提取液；（5）按重量份数计，依次取80～120份107硅橡胶，20～40份201甲基硅油，8～12份步骤（3）备用棉絮状纳米氧化锌，6～8份甲基三丁酮肟基硅烷，0.8～1.2份硅烷偶联剂KH‑550，0.08～0.12份二月桂酸二丁基锡，1～3份上述所得樟树叶提取液，投入行星式捏合机，真空搅拌捏合45～60min，灌装密封，即得耐老化防霉型有机硅密封胶。...

【技术特征摘要】
1.一种耐老化防霉型有机硅密封胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集10～15颗新鲜鸡蛋，置于盛有2～4L质量分数为8～10%氯化锌溶液的塑料盆中，浸泡10～15天，随后将鸡蛋投入沸水中，煮制10～15min，待其自然冷却至室温后，经人工分离除去蛋壳和蛋黄，收集蛋白，并将蛋白转入胶体磨中，研磨10～15min，随后将研磨后的蛋白碎料转入烘箱中，于80～90℃条件下干燥8～10h，得蛋白粉；（2）收集研磨后的蛋白碎料，将其转入盛有400～600mL去离子水的烧杯中，再加入2～4g碱性蛋白酶，滴加质量分数为3～5%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8～8.0，再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60～65℃，转速为380～460r/min条件下，恒温搅拌反应6～8h，再加入60～80mL质量分数为10～15%氨水，搅拌反应10～15min，随后升温至90～95℃，灭酶处理8～10min，离心分离，弃去上清液，收集下层沉淀物；（3）将上述所得下层沉淀物转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉梅，许洪祥，陆娜，
申请(专利权)人：常州亚环环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32