【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊架，具体是一种风电机座机结构件专用吊架。
技术介绍
风电机座主要是由前轴承室、前板、筋板、筒体和法兰构成，前轴承室与前板和筋板焊接完成组成部件后，再与筒体和法兰焊接形成一个整体，其中前板上的筋板中有一个起吊孔，用于风电机座的吊转转运。风电机座结构件焊接完成后还需要进行机械加工，包括立车筒体的内外圆，立车轴承室前后端面，立车法兰内外圆和端面，钻外圆周围和法兰端面的圆孔等。在风电机座外圆两侧的正式吊耳加工装配完成之前，主要靠筋板上的起吊孔来完成机座的起吊和转运。现有的起吊方式采用三根钢丝绳均布通过起吊孔起吊，起吊时会产生两个分力，一个是垂直方向的作用力，另一个是水平方向的作用力，垂直方向的作用力是用于起吊机座的作用力，水平方向的作用力使机座受到挤压作用，由于风电机座的重量将近20T，起吊后机座容易产生明显的变形，进而影响机座机械加工后的线性尺寸和形位尺寸公差，使得加工完成后离开机床的机座验收数据与在机床上检测的机座加工数据存在差异，机座加工内圆的椭圆度最大的差异达到1mm，最小的也有0.5mm左右。
技术实现思路
为了解决该风电机座起吊过程中的变形问题，本技术提供了一种风电机座机结构件专用吊架，消除起吊时水平方向的作用力，只保留垂直方向的作用力，以减少机座的变形。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种风电机座机结构件专用吊架，包括中心钢管、以中心钢管为中心均匀分布...
【技术保护点】
一种风电机座机结构件专用吊架，其特征在于：包括中心钢管、以中心钢管为中心均匀分布的三根横梁，横梁与横梁之间呈120度夹角，横梁与横梁之间设有加强筋，横梁的上端面设有吊耳Ⅰ，横梁末端和/或底面设有吊耳Ⅱ。
【技术特征摘要】
1.一种风电机座机结构件专用吊架，其特征在于：包括中心钢管、以中心钢管
为中心均匀分布的三根横梁，横梁与横梁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤清，
申请(专利权)人：湘潭永达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。