一种可移除吸盘结构的屏蔽框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移除吸盘结构的屏蔽框，包括罩体框架和吸盘结构，所述吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部和罩体框架上的开口部，所述扣合部和开口部之间冲压成型。当垂直方向剥离吸盘时，吸盘结构的扣合部会挤压变形，从罩体框架上的开口部中脱出，实现吸盘结构和罩体框架的分离。本实用新型专利技术不需要人工移除吸盘操作，避免了人为因素碰伤电子元器件的风险；并且吸盘移除操作可以实现机械自动化，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子
，尤其涉及一种可移除吸盘结构的屏蔽框。
技术介绍
屏蔽罩部件主要应用于手机、GPS等电子领域，对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用，防止电磁干扰。屏蔽框在SMT工艺中需要设计真空吸盘结构来辅助真空吸嘴吸取，以完成对屏蔽罩的自动搬运和安装。如图1所示的屏蔽框结构，屏蔽框的吸盘结构通常采用中间圆形吸盘2与罩体框架1通过“十”字支撑架3搭接，屏蔽罩上焬后由于维修与检查的需要，必须把吸盘结构移除，所以一般通过人工用剪刀剪掉“十”字支撑架与屏蔽框搭接处4的方式来实现。但由于电子产品日趋轻薄，屏蔽框的高度也趋于低矮，用剪刀移除屏蔽框吸盘结构容易碰伤电子元器件，并且人工操作的效率低，不利于产能提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可移除吸盘结构的屏蔽框。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种可移除吸盘结构的屏蔽框，包括罩体框架和吸盘结构，所述吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部和罩体框架上的开口部，所述扣合部和开口部之间冲压成型。进一步的，所述扣合结构包括第一延伸部、第二延伸部、第一倒扣部、第二倒扣部和缺口部，第一倒扣部和第二倒扣部分别自第一延伸部和第二延伸部所在顶面向下弯折形成，所述缺口部位于第一倒扣部和第二倒扣部之间。进一步的，所述第一延伸部和第二延伸部与吸盘结构的顶面位于一个平面。进一步的，所述倒扣部与所述延伸部通过圆弧结构连接。进一步的，所述缺口部从罩体框架顶面向侧面延伸。进一步的，所述吸盘结构为“十”字架式，吸盘为圆形。进一步的，所述扣合部位于吸盘结构“十”字支撑臂的四个臂端。进一步的，所述罩体框架侧面和顶面通过圆弧结构连接。进一步的，所述扣合部容置在开口部中。本技术的有益效果在于：吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，当垂直方向剥离吸盘时，吸盘结构的扣合部会挤压变形，从罩体框架上的开口部中脱出，实现吸盘结构和罩体框架的分离；不需要人工操作移除吸盘，避免了人为因素碰坏电子元件的风险；并且本方案还可以实现机械自动化，有利于提高生产效率。附图说明图1为现有技术“十”字吸盘结构屏蔽框；图2为本技术“十”字吸盘结构屏蔽框；图3为本技术扣合部放大示意图；图4为本技术罩体框架结构示意图；图5为本技术屏蔽框冲压成型过程示意图1；图6为本技术屏蔽框冲压成型过程示意图2；图7为本技术屏蔽框冲压成型过程示意图3；图8为本技术屏蔽框冲压成型过程示意图4；标号说明：1、罩体框架；2、吸盘；3、“十”字支撑架；4、搭接处；5、屏蔽框；6、罩体框架；7、吸盘结构；8、“十”字支撑臂；9、扣合部；10、第一倒扣部；11、第二倒扣部；12、第一延伸部；13、第二延伸部；14、缺口部；15、圆弧结构16、开口部。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，可以快速地将吸盘移除，避免了人工移除吸盘结构碰伤电子元件的风险。请参照图2至图4，一种可移除吸盘结构的屏蔽框，包括罩体框架和吸盘结构，所述吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部和罩体框架上的开口部，所述扣合部和开口部之间冲压成型。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，当垂直方向剥离吸盘时，吸盘结构的扣合部会挤压变形，从罩体框架上的开口部中脱出，实现吸盘结构和罩体框架的分离。不需要人工移除吸盘，避免了人为因素碰伤电子元器件的风险；并且吸盘移除操作可以实现机械自动化，有利于提高生产效率。进一步的，所述扣合结构包括第一延伸部、第二延伸部、第一倒扣部、第二倒扣部和缺口部，第一倒扣部和第二倒扣部分别自第一延伸部和第二延伸部所在顶面向下弯折形成，所述缺口部位于第一倒扣部和第二倒扣部之间。由上述描述可知，当垂直方向剥离吸盘时，是通过第一倒扣部和第二倒扣部向缺口部内挤压变形来实现吸盘结构脱离的。进一步的，所述第一延伸部和第二延伸部与吸盘结构的顶面位于一个平面。进一步的，所述倒扣部与所述延伸部通过圆弧结构连接。进一步的，所述缺口部从罩体框架顶面向侧面延伸。由上述描述可知，缺口部从顶面向侧面延伸，缺口较大，使得第一倒扣部和第二倒扣部的变形更加容易，有利于吸盘结构的快速脱出。进一步的，所述吸盘结构为“十”字架式，吸盘为圆形。进一步的，所述扣合部位于吸盘结构“十”字支撑臂的四个臂端。由上述描述可知，在“十”字支撑臂的四个臂端都设有扣合结构，既可以保证吸盘结构与罩体框架连接的稳定性，又可以通过较小的剥离力将二者分离。进一步的，所述罩体框架侧面和顶面通过圆弧结构连接。由上述描述可知，在罩体框架上设有与扣合部相配合的圆弧结构，有利于二者稳定连接。进一步的，所述扣合部容置在开口部中。由上述描述可知，通过扣合部容置在开口部中实现吸盘结构和罩体框架的扣合连接。实施例请参照图2至图4，本技术的实施例一为：一种可移除吸盘结构的屏蔽框5，包括罩体框架6和吸盘结构7。罩体框架6的侧面和顶面圆弧连接，吸盘结构7为“十”字架式，中间吸盘为圆形。吸盘结构7的“十”字支撑臂8的四个臂端与罩体框架之间为扣合结构，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部9和罩体框架上的开口部16，扣合部9和开口部16之间冲压成型。扣合部9包括第一倒扣部10、第二倒扣部11、缺口部14、第一延伸部12和第二延伸部13。第一延伸部12和第二延伸部13与吸盘结构7的顶面位于一个平面，且分别向与支撑臂8的两侧延伸，第一倒扣部10和第二倒扣部11分别自第一延伸部12和第二延伸部13向下弯折形成，倒扣部和延伸部通过圆弧结构15连接；缺口部14位于第一倒扣部10和第二倒扣部11之间，且从罩体框架6的顶面向侧面延伸。第一倒扣部10和第二倒扣部11容置在所述开口部16中，从而实现卡扣功能。本实施例中，屏蔽框采用连续冲压模具成型，如图5至图8所示，可移除吸盘结构屏蔽框5的成型方案如下：1)如图5所示，先在虚线区域进行相应的冲孔和预断处理，冲孔的目的是为了在料带上打出定位孔和产品的组装孔，预断位置为料带连接点，防止后续过程中焊脚面平面度变形；2)如图6所示，在虚线区域进行切边处理，除去中间不需要的料带；3)如图7所示，模具上先将“十”字吸盘区域(即虚线区域)切离料带，再将切离的“十”字吸盘区域回压至料带上；4)如图8所示，将虚线区域料带向上折弯成型，成型后使“十”字吸盘区域仍与屏蔽框本体连接。当垂直方向剥离吸盘时，吸盘结构7的“十”字支撑臂8臂端处的两个倒扣部会向缺口部14内挤压变形，吸盘结构7从罩体框架6上脱出。本实施例中，所述屏蔽框的冲压成型过程还包括压麻点、调整平面以及成型后切边处理等过程，在这里就不一一赘述。综上所述，本技术提供的一种可移除吸盘结构的屏蔽框，包括罩体框架和吸盘结构，所述吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部和罩体框架上的开口部，所述扣合部和开口部之间冲压成型。当垂直方向剥离吸盘时，扣合部的第一倒扣部和第二倒扣部向缺口部内挤压变形脱离罩体框架上的开口部，从而吸盘结构和罩体框架分离。在“十”字支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移除吸盘结构的屏蔽框，包括罩体框架和吸盘结构，其特征在于：所述吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部和罩体框架上的开口部，所述扣合部和开口部之间冲压成型。

【技术特征摘要】
1.一种可移除吸盘结构的屏蔽框，包括罩体框架和吸盘结构，其特征在于：所述吸盘结构与罩体框架通过扣合结构连接，所述扣合结构包括吸盘结构上的扣合部和罩体框架上的开口部，所述扣合部和开口部之间冲压成型。2.根据权利要求1所述的可移除吸盘结构的屏蔽框，其特征在于，所述扣合结构包括第一延伸部、第二延伸部、第一倒扣部、第二倒扣部和缺口部，第一倒扣部和第二倒扣部分别自第一延伸部和第二延伸部所在顶面向下弯折形成，所述缺口部位于第一倒扣部和第二倒扣部之间。3.根据权利要求2所述的可移除吸盘结构的屏蔽框，其特征在于，所述第一延伸部和第二延伸部与吸盘结构的顶面位于一个平面。4.根据权利要求2或3所述的可移除吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂建，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44