一种包装纸的预折边装置制造方法及图纸

一种包装纸的预折边装置，包括：第一折纸部、第二折纸部、折纸部机架和包装纸带，所述第一折纸部和第二折纸部固定在折纸部机架上，所述包装纸带穿过第一折纸部和第二折纸部之间，所述第一折纸部包括上折纸板和上折纸板固定杆，所述上折纸板固定在上折纸板固定杆上，所述上折纸板固定杆设置在折纸部机架上，第二折纸部包括下折纸板和下折纸板固定杆，所述下折纸板通过下折纸板固定杆固定在折纸部机架上，所述上折纸板的截面为“╛”型结构。本实用新型专利技术的优越效果在于：折纸效果好，折纸效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，具体涉及一种包装纸的预折边装置。
技术介绍
在医用橡胶或乳胶手套的包装过程中，需要将用于橡胶或乳胶手套包装的内衬包装纸进行预先折边。预先折边的目的在于：使被包装体的包装内衬纸的尺寸标准化，进而保证包装的标准化。目前，市场上有很多包装纸的折边设备，都是通过在包装纸行进的过程中设置折边的干预装置，让包装纸上产生折痕，再通过挤压压痕的方式将包装纸折边。折边的工艺过程中要求折合稳定，折纸效率高，折合后不易弹回。而医用橡胶或乳胶手套的内衬纸折边的要求更高。目前，有的研发机构专利技术出了一些预折边装置，但是，现有技术中的排气装置还是存在折合不稳定，折纸效率低，折合易弹回的缺陷。例如，中国专利技术专利申请文件201510258363，公开了一种医用手套内衬纸包装机，其特征在于：依次设有放卷部件对内衬纸进行放料、设有折舌部件对内衬纸的左右侧边进行折舌、设有切刀部件对内衬纸进行定长切断、设有横向移纸部件将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位，设有左送套部件将左手手套送至左右折工位的左前方、设有右送套部件将右手手套送至左右折工位的右前方，设有手套夹取部件将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央，在左右折工位，设有左右折部件对内衬纸的左右侧进行折边，设有纵向移纸部件将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位，在前后折工位，设有前后折部件对内衬纸的前后侧进行折边，设有中间折部件对内衬纸进行纵向方向的中间对折，并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端，在成品输送部件的输出端，设有长包收料部件或短包收料部件或长短包收料部件。现有技术中的预折边装置能够将包装纸有效的预折边，但是，仍然存在如下问题：1、将包装纸裁切后在进行折边，机械构造复杂，预折边效率低。2、设置人工操作工位，折边的标准化程度低，故障率较高。现有技术中存在如上缺陷，难以适应当今包装行业预折边工作的发展趋势和实际需要。为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术人结合多年的设计和生产经验，提出一种包装纸的预折边装置。
技术实现思路
本技术是通过如下技术方案实现的，一种包装纸预折边装置，包括：第一折纸部、第二折纸部、折纸部机架和包装纸带，所述第一折纸部和第二折纸部固定在折纸部机架上，所述包装纸带穿过第一折纸部和第二折纸部之间，所述第一折纸部包括上折纸板和上折纸板固定杆，所述上折纸板固定在上折纸板固定杆上，所述上折纸板固定杆设置在折纸部机架上，第二折纸部包括下折纸板和下折纸板固定杆，所述下折纸板通过下折纸板固定杆固定在折纸部机架上，所述上折纸板的截面为“╛”型结构，其包括第一横向折纸板、第二横向折纸板和纵向折纸板，所述包装纸带位于第二横向折纸板和下折纸板之间，包装纸带折合的边缘位于第一横向折纸板和下折纸板之间，所述下折纸板位于第一横向折纸板和第二横向折纸板之间。进一步地，所述上折纸板还包括折痕压紧辊，所述折痕压紧辊位于第一横向折纸板和第二横向折纸板的包装纸带出口处。进一步地，所述第二折纸部还包括包装纸导向杆，所述包装纸导向杆上端固定于下折纸板固定杆上，下端延伸至第一横向折纸板和第二横向折纸板之间的包装纸带入口处，并与上折纸板之间不连接，所述包装纸导向杆位于包装纸带上方。进一步地，所述包装纸导向杆为上端封闭，下端开口的槽型杆件，所述包装纸带的侧边位于包装纸导向杆的槽中。进一步地，所述第一折纸部还包括上折纸板垫辊，所述上折纸板垫辊位于上折纸板的前方，所述包装纸带位于上折纸板垫辊的上方。进一步地，所述下折纸板固定杆还包括杆板连接件，所述下折纸板通过杆板连接件连接到下折纸板固定杆上，所述杆板连接件能够转动的连接在下折纸板固定杆上。进一步地，所述下折纸板固定杆能够沿包装纸带的运动方向移动。进一步地，所述上折纸板固定杆能够上下移动的固定在折纸部机架上。进一步地，所述第二折纸部还包括下折纸板顶辊，所述下折纸板顶辊位于下折纸板正下方，所述包装纸带穿过下折纸板顶辊和下折纸板之间。与现有技术相比，本技术的优越效果在于：1、本技术所述的包装纸预折边装置，通过第一折纸部和第二折纸部的配合，做到包装纸的折纸效果好。2、本技术所述的包装纸预折边装置，通过上折纸板和折痕压紧辊的设置，做到折边的折痕被压实，折痕稳定。3、本技术所述的包装纸预折边装置，通过包装纸导向杆的设置，做到被折边的包装纸不起褶皱，从而保证的折纸效果。4、本技术所述的包装纸预折边装置，不影响纸带的前进速度，可在纸带高速前进的情况下实现对纸带的稳定预折边。附图说明图1为本技术所述的包装纸预折边装置的结构示意图；图2为本技术所述的上折纸板的结构示意图；图3为本技术所述的折痕压紧辊的结构示意图。附图标记如下：1-第一折纸部、11-上折纸板、111-第二横向折纸板、112-第一横向折纸板、113-纵向折纸板、114-折痕压紧辊、12-上折纸板固定杆、13-上折纸板垫辊、2-第二折纸部、21-下折纸板、22-下折纸板固定杆、221-杆板连接件、23-包装纸导向杆、24-下折纸板顶辊、3-折纸部机架、4-包装纸带。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细说明。如附图1所示，一种包装纸预折边装置，包括：第一折纸部1、第二折纸部2、折纸部机架3和包装纸带4，所述第一折纸部1和第二折纸部2固定在折纸部机架3上，所述包装纸带4穿过第一折纸部1和第二折纸部2之间，所述第一折纸部1包括上折纸板11和上折纸板固定杆12，所述上折纸板11固定在上折纸板固定杆12上，所述上折纸板固定杆12设置在折纸部机架3上，第二折纸部2包括下折纸板21和下折纸板固定杆22，所述下折纸板21通过下折纸板固定杆22固定在折纸部机架3上，所述上折纸板11的截面为“╛”型结构，其包括第一横向折纸板112、第二横向折纸板111和纵向折纸板113，所述包装纸带4位于第二横向折纸板111和下折纸板21之间，包装纸带4折合的边缘位于第一横向折纸板112和下折纸板21之间，所述下折纸板21位于第一横向折纸板112和第二横向折纸板111之间。所述上折纸板11还包括折痕压紧辊114，所述折痕压紧辊114位于第一横向折纸板112和第二横向折纸板111的包装纸带4出口处。所述第二折纸部2还包括包装纸导向杆23，所述包装纸导向杆23上端固定于下折纸板固定杆22上，下端延伸至第一横向折纸板112和第二横向折纸板111之间的包装纸带4入口处，并与上折纸板11之间不连接，所述包装纸导向杆23位于包装纸带4上方。所述包装纸导向杆23为上端封闭，下端开口的槽型杆件，所述包装纸带4的侧边位于包装纸导向杆23的槽中。所述第一折纸部1还包括上折纸板垫辊13，所述上折纸板垫辊13位于上折纸板11的前方，所述包装纸带4位于上折纸板垫辊13的上方。所述下折纸板固定杆22还包括杆板连接件221，所述下折纸板21通过杆板连接件221连接到下折纸板固定杆22上，所述杆板连接件221能够转动的连接在下折纸板固定杆22上。所述下折纸板固定杆22能够沿包装纸带的运动方向移动。所述上折纸板固定杆12能够上下移动的固定在折纸部机架3上。所述第二折纸部2还包括下折纸板顶辊24，所述下折纸板顶辊24位于下折纸板21正下方，所述包装纸带4穿过下折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸的预折边装置，包括：第一折纸部、第二折纸部、折纸部机架和包装纸带，所述第一折纸部和第二折纸部固定在折纸部机架上，所述包装纸带穿过第一折纸部和第二折纸部之间，其特征在于，所述第一折纸部包括上折纸板和上折纸板固定杆，所述上折纸板固定在上折纸板固定杆上，所述上折纸板固定杆设置在折纸部机架上，第二折纸部包括下折纸板和下折纸板固定杆，所述下折纸板通过下折纸板固定杆固定在折纸部机架上，所述上折纸板的截面为“╛”型结构，其包括第一横向折纸板、第二横向折纸板和纵向折纸板，所述包装纸带位于第二横向折纸板和下折纸板之间，包装纸带折合的边缘位于第一横向折纸板和下折纸板之间，所述下折纸板位于第一横向折纸板和第二横向折纸板之间。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸的预折边装置，包括：第一折纸部、第二折纸部、折纸部机架和包装纸带，所述第一折纸部和第二折纸部固定在折纸部机架上，所述包装纸带穿过第一折纸部和第二折纸部之间，其特征在于，所述第一折纸部包括上折纸板和上折纸板固定杆，所述上折纸板固定在上折纸板固定杆上，所述上折纸板固定杆设置在折纸部机架上，第二折纸部包括下折纸板和下折纸板固定杆，所述下折纸板通过下折纸板固定杆固定在折纸部机架上，所述上折纸板的截面为“╛”型结构，其包括第一横向折纸板、第二横向折纸板和纵向折纸板，所述包装纸带位于第二横向折纸板和下折纸板之间，包装纸带折合的边缘位于第一横向折纸板和下折纸板之间，所述下折纸板位于第一横向折纸板和第二横向折纸板之间。2.根据权利要求1所述的包装纸的预折边装置，其特征在于，所述上折纸板还包括折痕压紧辊，所述折痕压紧辊位于第一横向折纸板和第二横向折纸板的包装纸带出口处。3.根据权利要求1所述的包装纸的预折边装置，其特征在于，所述第二折纸部还包括包装纸导向杆，所述包装纸导向杆上端固定于下折纸板固定杆上，下端延伸至第一横向折纸板和第二横向折纸板之间的包装纸带...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆广宇，
申请(专利权)人：北京泽宇星工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11