【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
,具体涉及一种节能型恒温冷却液循环结构。
技术介绍
在实际的磨床CNC400XD加工过程中,通过我们公司的生产数据可以证明冷却液温度和波动对PBC微钻的品质有着极大的影响。机床内空间相对于车间空间相小好多,而空气流动比较缓慢,磨床生产过程中产生的大量的热量留在机床的周围,会引起冷却液温的升高,导致生产出来的产品外径偏大,合格率下降。为了使产品的品质的稳定。必须想办法将冷却液温度控制在设定范围内。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种节能型恒温冷却液循环结构。本技术包括循环冷却液箱、冷却液收集盒、测温单元和冷却液恒温循环单元,所述测温单元包括用于监测循环冷却液箱温度的第一温度传感器、用于监测磨床工作台下方冷却液收集盒的第二温度传感器、模拟量输入模块、微型芯片和开关量输出模块,所述第一温度传感器和第二温度传感器分别通过模拟量输入模块与微型芯片通信相连,所述开关量输出模块与微型芯片通信相连,所述冷却液恒温循环单元包括A循环泵、循环管道、冷却液出液管、喷嘴、B循环泵和加热器,所述循环冷却液箱的出水口通过循环泵和循环管道与循环冷却液箱的进水口相通,所述冷却液出液管通过B循环泵与循环冷却液箱的出水口相通,所述喷嘴安装在冷却液出液管的出口端,所述加热器安装在循环冷却液箱的内壁上,所述微型芯片通过开关量输出模块分别控制A循环泵、B循环泵和加热器的启、停和工作功率。还有冷却器,所述冷却器安装在B循环泵与冷却液出液管之间,所述微型芯片通过开关量输出模块控制冷却器的启、停和工作功率。还有喷头开关,所述喷嘴通过喷头开关安装在冷却液出液 ...
【技术保护点】
一种节能型恒温冷却液循环结构,其特征在于它包括循环冷却液箱(1)、冷却液收集盒(2)、测温单元和冷却液恒温循环单元,所述测温单元包括用于监测循环冷却液箱温度的第一温度传感器(3)、用于监测磨床工作台下方冷却液收集盒的第二温度传感器(4)、模拟量输入模块(5)、微型芯片(6)和开关量输出模块(7),所述第一温度传感器(3)和第二温度传感器(4)分别通过模拟量输入模块(5)与微型芯片(6)通信相连,所述开关量输出模块(7)与微型芯片(6)通信相连,所述冷却液恒温循环单元包括A循环泵(8)、循环管道(9)、冷却液出液管(10)、喷嘴(11)、B循环泵(12)和加热器(13),所述循环冷却液箱(1)的出水口通过循环泵(8)和循环管道(9)与循环冷却液箱(1)的进水口相通,所述冷却液出液管(10)通过B循环泵(12)与循环冷却液箱(1)的出水口相通,所述喷嘴(11)安装在冷却液出液管(10)的出口端,所述加热器(13)安装在循环冷却液箱(1)的内壁上,所述微型芯片(6)通过开关量输出模块(7)分别控制A循环泵(8)、B循环泵(12)和加热器(13)的启、停和工作功率。
【技术特征摘要】
1.一种节能型恒温冷却液循环结构,其特征在于它包括循环冷却液箱(1)、冷却液收集盒(2)、测温单元和冷却液恒温循环单元,所述测温单元包括用于监测循环冷却液箱温度的第一温度传感器(3)、用于监测磨床工作台下方冷却液收集盒的第二温度传感器(4)、模拟量输入模块(5)、微型芯片(6)和开关量输出模块(7),所述第一温度传感器(3)和第二温度传感器(4)分别通过模拟量输入模块(5)与微型芯片(6)通信相连,所述开关量输出模块(7)与微型芯片(6)通信相连,所述冷却液恒温循环单元包括A循环泵(8)、循环管道(9)、冷却液出液管(10)、喷嘴(11)、B循环泵(12)和加热器(13),所述循环冷却液箱(1)的出水口通过循环泵(8)和循环管道(9)与循环冷却液箱(1)的进水口相通,所述冷却液出液管(10)通过B循环泵(12)与循环冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:周培峰,
申请(专利权)人:江门建滔高科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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