回旋筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回旋筛分机，属于筛分设备领域，包括集成回转总成的回转座、连接于回转座上面的底座、位于底座上方的多片筛床以及将筛床压紧在底座上的压紧固定组件，所述压紧固定组件包括两端设置U形槽的固定压板、固定于底座上的铰接座以及与铰接座通过销轴连接的液压缸，所述铰接座对称固定于筛床两侧底座上，液压缸的缸杆上端与固定压板连接，将筛床与底座进行固定，所述液压缸与控制液压缸伸缩的液压泵站连接。本实用新型专利技术的C形压紧固定组件易于拆装，方便维护；C形压紧固定组件通过液压缸实现实时紧固功能，当C形压紧固定组件由于震动，固定压板出现松动时，液压缸自动进行紧固，防止筛床磨损，减小噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于筛分设备领域，具体涉及一种回旋筛分机。
技术介绍
目前，市场上的回旋筛分机，多层筛床之间是通过拉杆、蝶形螺母、固定压板将多层筛床压紧在一起的，由于机器使用时的振动，蝶形螺母容易松动，使用时间久了以后，蝶形螺母松动，固定压板就压不紧了，不仅容易造成筛床磨损损坏，还会增大振动噪音，为了保证筛床的压紧紧固状态，需要在使用一段时间后，停机进行紧固，影响工作效率，增加劳动轻度。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种自动紧固、防止磨损、减小噪音的回旋筛分机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种回旋筛分机，包括集成回转总成的回转座、连接于回转座上面的底座、位于底座上方的多片筛床以及将筛床压紧在底座上的压紧固定组件，所述压紧固定组件包括两端设置U形槽的固定压板、固定于底座上的铰接座以及与铰接座通过销轴连接的液压缸，所述铰接座对称固定于筛床两侧底座上，液压缸的缸杆上端与固定压板连接，将筛床与底座进行固定，所述液压缸与控制液压缸伸缩的液压泵站连接。所述压紧固定组件至少设置两组，以筛床中心为轴均匀对称设置。液压缸的缸杆上端设置加长螺杆，所述加长螺杆一端为螺纹孔，与液压缸缸杆上端通过螺纹连接，另一端为螺纹柱，螺纹柱卡入固定压板U形槽内并通过蝶形螺母与固定压板连接。进一步的，还包括驱动筛床升降的升降装置，所述升降装置包括驱动电机、由驱动电机驱动的升降杆、连接于筛床与底座之间以及筛床与筛床之间的菱形伸缩架以及筛床升降限位机构，所述升降杆上端固定于除底层筛床之外的任一筛床的侧面，下端穿过底座并通过传动机构连接驱动电机，所述升降杆至少设置4套，均匀对称安装于筛床两侧，所述驱动电机固定于底座下方。优选的，所述底座下方安装升降杆的位置设有升降杆保护套筒，升降杆下端穿过底座后经传动机构进入升降杆保护套筒中。优选的，所述升降杆上位于底座上的部分套有橡胶伸缩防护套。进一步的，所述筛床升降限位机构包括固定于筛床侧面的限位柱以及固定于底座上的限位架，所述限位架竖直固定于底座上方，且位于筛床侧面，限位架上朝向筛床的一侧设置竖直的限位槽，所述限位柱伸入限位槽中，限位槽的尺寸与限位柱匹配。优选的，所述限位槽顶端的一段限位槽为喇叭口状导向槽。进一步的，所述筛床外侧面的四角处焊接直角封边。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术通过C形压紧固定组件对筛床进行固定，C形压紧固定组件易于拆装，方便维护；C形压紧固定组件通过液压缸实现实时紧固功能，当C形压紧固定组件由于震动，固定压板出现松动时，液压缸自动进行紧固，防止筛床磨损，减小噪音，筛床和底座以及筛床之间采用菱形伸缩架连接，并由升降杆控制升降，方便检修和换网，换网时不用将整片筛床取下，省时省力；床架的矩形框架外侧面四角焊接直角封边，增强了筛网床架的抗震防开裂能力。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术侧视结构示意图；图3是本技术固定压板结构示意图；图4是本技术筛床边角的结构示意图；其中：1、回转座，2、底座，3、筛床，4、固定压板，5、蝶形螺母，6、加长螺杆，7、液压缸，8、铰接座，9、限位架，10、菱形伸缩架，11、升降杆，12、升降杆保护套筒，13、限位柱，14、直角封边。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：如图1和图2所示，本技术包括集成回转总成（筛分机的的整个驱动机构机构及装置）的回转座1、连接于回转座1上面的底座2以及为位于底座2上方的多片筛床3，所述筛床3通过压紧固定组件压紧在底座2上，所述压紧固定组件包括两端设置U形槽的固定压板4（参见图3），固定于底座2上的铰接座8以及与铰接座8通过销轴连接的液压缸7，所述铰接座8对称固定于筛床两侧底座2上，液压缸7的缸杆上端卡入固定压板4的U形槽内，并通过蝶形螺母5压紧固定压板4，将筛床3与底座2进行固定。所述液压缸通过供油管路与控制液压缸伸缩的液压泵站连接。本技术的液压缸和液压泵站通过管路连接，当蝶形螺母出现松动时，液压缸的缸杆会受收到液压缸缸体内液压油的压力而收缩（如图1所示，液压缸上端管路接口是液压油进口，下端是液压油出口），从而通过液压缸缸杆的收缩实现即时紧固。液压泵站内设置有控制液压缸工作压力的压力传感器，压力传感器实时检测并控制液压缸7的供油压力。当液压缸7的压力与设定值（设定值需满足压紧固定需求）比较减小到一定数值时，液压泵站启动给液压缸补压。压力达到设定值时，停止补压，使液压缸始终工作于压紧状态。为了保证固定牢固可靠，所述压紧固定组件至少设置两组，以筛床中心为轴均匀对称设置。当筛床较多，液压缸缸杆长度不够时，通过加长螺杆6进行加长，所述加长螺杆6一端为螺纹孔，与液压缸7缸杆上端通过螺纹连接，另一端为螺纹柱，与蝶形螺母通过螺纹连接。为了方便维修换网，换网时不用拆卸整个筛床，只更换网片，本专利技术还设置了驱动筛床升降的升降装置，该升降装置包括驱动电机，由驱动电机驱动的升降杆11，连接于筛床与底座2之间以及筛床与筛床之间的菱形伸缩架10，所述升降杆11上端固定于除底层筛床之外的任一筛床的侧面，下端穿过底座并通过传动机构连接驱动电机，为了保证升降时整个装置的稳定，所述升降杆至少设置4套，并且均匀对称安装于筛床两侧，所述驱动电机固定于底座2下方，通过传动机构控制4套升降杆同步升降，升降杆升降时，驱动筛床升降，从而驱动菱形伸缩支架伸缩，带动与菱形伸缩支架连接的其它筛床升降并保证其平衡和稳定，当升降杆升至顶端，各筛床之间出现间隙，方便更换网片。为了保护升降杆11，所述底座下方安装升降杆的位置设有升降杆保护套筒12，升降杆下端穿过底座2后经传动机构进入升降杆保护套筒12中，升降杆11上位于底座上的部分套有橡胶伸缩防护套。为保证筛床升降时的稳定性，本新型还设计了筛床升降限位机构，包括固定于筛床侧面的限位柱13以及固定于底座上的限位架9，所述限位架9竖直固定于底座2上方，且位于筛床侧面，限位架9上面朝向筛床的一侧面上设置竖直的限位槽，所述限位柱伸入限位槽中，限位槽的尺寸与限位柱匹配，限位槽对限位柱进行限位，从而限位筛床左右方向的位置为了使安装（或者下降）时，限位柱容易进入限位槽，所述限位槽顶端的一段限位槽为喇叭口状导向槽。为了使结构稳定，在筛床两侧对称设置两个限位架9，与筛床上的限位柱配合对筛床进行限位。由于筛床工作时处于振动状态，而筛床通常是采用焊接组装而成，长期振动下，四角焊接处容易开裂，造成筛床损坏，因此，在筛床外侧面的四角处焊接直角封边14，直角封边14将四角包住，焊接处不易开裂，参见图4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回旋筛分机，包括集成回转总成的回转座（1）、连接于回转座（1）上面的底座（2）、位于底座（2）上方的多片筛床（3）以及将筛床（3）压紧在底座（2）上的压紧固定组件，其特征在于：所述压紧固定组件包括两端设置U形槽的固定压板（4）、固定于底座（2）上的铰接座（8）以及与铰接座（8）通过销轴连接的液压缸（7），所述铰接座（8）对称固定于筛床（3）两侧底座上，液压缸（7）的缸杆上端与固定压板（4）连接，将筛床（3）与底座进行固定，所述液压缸（7）与控制液压缸（7）伸缩的液压泵站连接。

【技术特征摘要】
1.一种回旋筛分机，包括集成回转总成的回转座（1）、连接于回转座（1）上面的底座（2）、位于底座（2）上方的多片筛床（3）以及将筛床（3）压紧在底座（2）上的压紧固定组件，其特征在于：所述压紧固定组件包括两端设置U形槽的固定压板（4）、固定于底座（2）上的铰接座（8）以及与铰接座（8）通过销轴连接的液压缸（7），所述铰接座（8）对称固定于筛床（3）两侧底座上，液压缸（7）的缸杆上端与固定压板（4）连接，将筛床（3）与底座进行固定，所述液压缸（7）与控制液压缸（7）伸缩的液压泵站连接。2.根据权利要求1所述的回旋筛分机，其特征在于：所述压紧固定组件至少设置两组，以筛床（3）中心为轴均匀对称设置。3.根据权利要求1或2任一项所述的回旋筛分机，其特征在于：液压缸（7）的缸杆上端设置加长螺杆（6），所述加长螺杆（6）一端为螺纹孔，与液压缸缸杆上端通过螺纹连接，另一端为螺纹柱，螺纹柱卡入固定压板（4）U形槽内并通过蝶形螺母与固定压板（4）连接。4.根据权利要求1所述的回旋筛分机，其特征在于：还包括驱动筛床升降的升降装置，所述升降装置包括驱动电机、由驱动电机驱动的升降杆（11）、连接于筛床与底座（2）之间以及筛床与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，冀智良，吴电林，
申请(专利权)人：石家庄儒源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13