一种弯角成型工艺及弯角整形模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金行业，特别是涉及一种弯角成型工艺及弯角整形模具。
技术介绍
A5052P-H34铝合金材质在室温下弯曲回弹超过15°，为钣金件的弯角成型造成了很大的困难。而且，对于面板这种零件，其平整度也有相当高的要求，因此是无法运用普通的冷冲模技术来加工。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术目的在于提供一种增加钣金件塑性，提高弯角的弯曲精度，并使钣金件具有良好平整度的弯角成型工艺及弯角整形模具。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种弯角成型工艺，该工艺流程为：1）将钣金材料在炉温130-150℃下保温5-10分钟；2）将保温过的钣金材料放置在折弯机中进行弯角成型；3）将已成型的工件的弯角部分置于弯角整形模具的凸模与凹模之间进行模压整形。优选的，将钣金材料在炉温140℃下保温8分钟。于权利要求2所述的弯角成型工艺中使用的一种弯角整形模具，其由上模架、下模架、凸模、凹模以及整形块构成，上、下模架间由支撑柱支撑，所述凸模固接于上模架下方，所述凹模固接于下模架上方，且凸模与凹模位置对应，整形块置于凹模内。优选的，所述凸模为一榫形凸模，凹模为一与凸模对应的锲形凹模，所述整形块与凹模为一体结构，工件的弯曲部分位于凸模与凹模之间。优选的，所述凹模底部设有一槽口。优选的，所述凸模顶部为一平头或一弧形头。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将钣金材料进行预先加热，对其进行塑性增强，便于后续的弯角成型。采用折弯加整形的目的在于在保持工件良好平整度的前提下，对弯角部分进行二次加工，得到了高精度的产品。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术...
【技术保护点】
一种弯角成型工艺，其特征在于，该工艺流程为：1）将钣金材料在炉温130‑150℃下保温5‑10分钟；2）将保温过的钣金材料放置在折弯机中进行弯角成型；3）将已成型的工件的弯角部分置于弯角整形模具的凸模与凹模之间进行模压整形。
【技术特征摘要】
1.一种弯角成型工艺，其特征在于，该工艺流程为：1）将钣金材料在炉温130-150℃下保温5-10分钟；2）将保温过的钣金材料放置在折弯机中进行弯角成型；3）将已成型的工件的弯角部分置于弯角整形模具的凸模与凹模之间进行模压整形。2.根据权利要求1所述的一种弯角成型工艺，其特征在于，将钣金材料在炉温140℃下保温8分钟。3.于权利要求2所述的弯角成型工艺中使用的一种弯角整形模具，其特征在于，由上模架、下模架、凸模、凹模以及整形块构成，上、下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶宪平，
申请(专利权)人：苏州硕丰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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