一种水轮机进水装置制造方法及图纸

技术编号:14475996 阅读:95 留言:0更新日期:2017-01-21 19:02
本实用新型专利技术公开了一种水轮机进水装置,包括壳体,所述壳体内部设有轴承,所述轴承活动连接有叶片轮,所述壳体左侧开有进水口和出水口,且进水口位于出水口的上方,所述进水口右侧设有过滤装置,所述过滤装置包括机体,所述机体左右侧壁分别开有水流进口和水流出口,所述机体内部依次安装有第一过滤板和第二过滤板,所述机体上表面安装有高速电机,所述高速电机连接有传动轴,所述传动轴的一端伸入机体的内部,所述传动轴的表面设有叶片,所述出水口右侧设有防回流装置,所述通孔开在板体的侧表面,所述转动轴插接在通孔的内腔,所述转动轴表面焊接有一体成型的扰流板。该装置结构简单,且实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水轮机
,具体为一种水轮机进水装置。
技术介绍
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后,中国就出现了水轮机的雏形——水轮,用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电。在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大,水轮机的输出功率也就越大。水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分,是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备,其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应。在我国电力需求的强力拉动下,我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期,其经济规模及技术水平都有显著提高,我国水轮机制造技术已达世界先进水平。水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转,工作过程中水流的压力不变,主要是动能的转换;反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转,工作过程中水流的压力能和动能均有改变,但主要是压力能的转换。早期的冲击式水轮机的水流在冲击叶片时,动能损失很大,效率不高。且由于进水装置没有过滤系统,水中的杂质在高速水流的冲击下会损伤水轮机的叶片,甚至会打断水轮机叶片,造成比较大的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水轮机进水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水轮机进水装置,包括壳体,所述壳体内部设有轴承,所述轴承活动连接有叶片轮,所述壳体左侧开有进水口和出水口,且进水口位于出水口的上方,所述进水口右侧设有过滤装置,所述过滤装置包括机体,所述机体左右侧壁分别开有水流进口和水流出口,所述机体内部依次安装有第一过滤板和第二过滤板,且第二过滤板位于第一过滤板右侧,所述第一过滤板和第二过滤板的一端伸出机体的表面,所述机体上表面安装有高速电机,所述高速电机连接有传动轴,所述传动轴的一端伸入机体的内部,所述传动轴的表面设有叶片,所述出水口右侧设有防回流装置,所述防回流装置包括板体、转动轴和通孔,所述通孔开在板体的侧表面,所述转动轴插接在通孔的内腔,所述转动轴表面焊接有一体成型的扰流板。优选的,所述叶片为桨式叶片,且叶片不少于6组。优选的,所述第一过滤板和第二过滤板卡接在机体的内腔,且第一过滤板的过滤孔直径是第二过滤板过滤孔直径的0.8倍。优选的,所述扰流板高频焊接在转动轴表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水轮机进水装置通过过滤系统的过滤后能大大减少水中的杂质,保护水轮机的叶片不受损伤,过滤装置中的搅拌机能够使水流流速增大,经过出水口时能够对水轮机的叶片形成射流,加快叶片的运行,提高效率。防回流装置的设置能够使水轮机中的水不会回流到进水装置中,不会使进水装置中的叶片轮倒转从而影响水流流速。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术过滤装置结构示意图;图3为本技术防回流装置结构示意图。图中:1进水口、2出水口、3过滤装置、31机体、32水流进口、33水流出口、34第一过滤板、35第二过滤板、36高速电机、37传动轴、38叶片、4叶片轮、5轴承、6防回流装置、61通孔、62转动轴、63扰流板、64板体、7壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种水轮机进水装置,包括壳体7,壳体7内部设有轴承5,轴承5活动连接有叶片轮4,壳体7左侧开有进水口1和出水口2,且进水口1位于出水口2的上方,进水口1右侧设有过滤装置3,过滤装置3包括机体31,机体31左右侧壁分别开有水流进口32和水流出口33,机体1内部依次安装有第一过滤板34和第二过滤板35,且第二过滤板35位于第一过滤板34右侧,第一过滤板34和第二过滤板35的一端伸出机体31的表面,机体31上表面安装有高速电机36,高速电机36连接有传动轴37,传动轴37的一端伸入机体31的内部,传动轴37的表面设有叶片38,出水口2右侧设有防回流装置6,防回流装置6包括板体64、转动轴62和通孔61,通孔61开在板体64的侧表面,转动轴62插接在通孔61的内腔,转动轴62表面焊接有一体成型的扰流板63。叶片38为桨式叶片,且叶片38不少于6组。第一过滤板34和第二过滤板35卡接在机体31的内腔,且第一过滤板34的过滤孔直径是第二过滤板35过滤孔直径的0.8倍。扰流板63高频焊接在转动轴62表面。工作原理:当水流从进水口1进入到壳体7内部是,经过第一过滤板34和第二过滤板35的过滤,将水中的杂质去除掉,以保障水轮机叶片38的安全,然后经由高速电机36带动的传动轴37对水流进行加速,水流经过叶片轮4时,推动叶片轮4高速旋转,经过离心力的作用,将水流甩出出水口2附近,当水流经过防回流装置6时,由于水流具有较高的流速,可以推动扰流板63,进而水流可以流出出水口2,对水轮机的叶片38进行推动,当水流速度降低或是不再进水时,由于扰流板63的自身重量,会关闭出水口2,以防止水轮机中的水回流到进水装置内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮机进水装置,包括壳体(7),其特征在于:所述壳体(7)内部设有轴承(5),所述轴承(5)活动连接有叶片轮(4),所述壳体(7)左侧开有进水口(1)和出水口(2),且进水口(1)位于出水口(2)的上方,所述进水口(1)右侧设有过滤装置(3),所述过滤装置(3)包括机体(31),所述机体(31)左右侧壁分别开有水流进口(32)和水流出口(33),所述机体(1)内部依次安装有第一过滤板(34)和第二过滤板(35),且第二过滤板(35)位于第一过滤板(34)右侧,所述第一过滤板(34)和第二过滤板(35)的一端伸出机体(31)的表面,所述机体(31)上表面安装有高速电机(36),所述高速电机(36)连接有传动轴(37),所述传动轴(37)的一端伸入机体(31)的内部,所述传动轴(37)的表面设有叶片(38),所述出水口(2)右侧设有防回流装置(6),所述防回流装置(6)包括板体(64)、转动轴(62)和通孔(61),所述通孔(61)开在板体(64)的侧表面,所述转动轴(62)插接在通孔(61)的内腔,所述转动轴(62)表面焊接有一体成型的扰流板(63)。

【技术特征摘要】
1.一种水轮机进水装置,包括壳体(7),其特征在于:所述壳体(7)内部设有轴承(5),所述轴承(5)活动连接有叶片轮(4),所述壳体(7)左侧开有进水口(1)和出水口(2),且进水口(1)位于出水口(2)的上方,所述进水口(1)右侧设有过滤装置(3),所述过滤装置(3)包括机体(31),所述机体(31)左右侧壁分别开有水流进口(32)和水流出口(33),所述机体(1)内部依次安装有第一过滤板(34)和第二过滤板(35),且第二过滤板(35)位于第一过滤板(34)右侧,所述第一过滤板(34)和第二过滤板(35)的一端伸出机体(31)的表面,所述机体(31)上表面安装有高速电机(36),所述高速电机(36)连接有传动轴(37),所述传动轴(37)的一端伸入机体(31)的内部,所述传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余以翩帅永波孙延宁
申请(专利权)人:山东省水利科学研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

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