一种稀土的连续沉淀装置，其包括沉淀池，所述沉淀池的口部设有封闭的盖板，所述沉淀池中位于两侧壁之间依次排列的设置有高度逐渐降低的多个溢流挡板，所述多个溢流挡板在所述沉淀池中确定出多个依次排列的沉淀槽，每个所述沉淀槽上均设置有一搅拌器，位于最高的所述溢流挡板与对应一端的沉淀池侧壁之间的沉淀槽中接入有一料液输入管，所述多个沉淀槽中均分别接入有沉淀剂输入管，所述盖板上对应每个所述沉淀槽的位置均连接有排气管道，最低的所述溢流挡板所对应一端的沉淀池侧壁上设置有一废液排出管，所述废液排出管为溢流管，所述废液排出管的设置高度不超过所述最低的溢流挡板的高度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀土生产设备领域，特别涉及一种稀土的连续沉淀装置。
技术介绍
目前，稀土行业中常用沉淀剂(小苏打)与稀土料液反应制备稀土。在稀土的生产过程中，需要用到中和反应生成沉淀物的器具，现有的此类沉淀装置大多是由一个反应罐和搅拌器组成，物料从上部进料管进入反应罐，这类反应罐针对每一批次的稀土料液只能实现一次沉淀反应，反应后排出废液中仍然会存在少量未被沉淀出的稀土元素，不利于原料的充分利用。而后续废液需要回收的话有需要花费大量的工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土的连续沉淀装置，其所要解决的技术问题在于：传统的稀土元素沉淀反应都只是在一个反应罐中进行，难以对稀土料液中的稀土元素进行充分沉淀，而对废液进行回收又会花费大量的工序，不利于充分利用原材料以及合理的简化生产工艺。为解决上述技术问题，本技术提供一种稀土的连续沉淀装置，其包括沉淀池，所述沉淀池的口部设有封闭的盖板，所述沉淀池中位于两侧壁之间依次排列的设置有高度逐渐降低的多个溢流挡板，所述多个溢流挡板在所述沉淀池中确定出多个依次排列的沉淀槽，每个所述沉淀槽上均设置有一搅拌器，位于最高的所述溢流挡板与对应一端的沉淀池侧壁之间的沉淀槽中接入有一料液输入管，所述多个沉淀槽中均分别接入有沉淀剂输入管，所述盖板上对应每个所述沉淀槽的位置均连接有排气管道，最低的所述溢流挡板所对应一端的沉淀池侧壁上设置有一废液排出管，所述废液排出管为溢流管，所述废液排出管的设置高度不超过所述最低的溢流挡板的高度。优选于：所述料液输入管固定插设在所述盖板上，所述料液输入管的出料端对应插入至对应的所述沉淀槽的槽底，每个所述沉淀槽中接入的所述沉淀剂输入管均固定插设在所述盖板上，且每个所述沉淀槽中接入的所述沉淀剂输入管均对应插入至相应的沉淀槽的底部。优选于：所述料液输入管与供料管通过一透明材质的液流观测管连接，所述液流观测管竖直设置，所述供料管连接至所述液流观测管的下端，所述料液输入管连接在所述液流观测管的上端，且所述液流观测管与所述供料管之间设置有一球阀；每个所述沉淀剂输入管均分别通过一透明材质的液流观测管与一供剂总管相连接，每个所述沉淀剂输入管上连接的所述液流观测管也竖直设置，所述供剂总管与每个对应的所述液流观测管的下端相连接，所述供剂总管与每个对应连接的所述液流观测管之间均设置有一球阀。优选于：所述沉淀池中位于两侧壁之间依次排列的设置有高度逐渐降低的三个溢流挡板，所述三个溢流挡板在所述沉淀池中确定出四个依次排列的沉淀槽，四个所述沉淀槽中均设置有所述搅拌器，且四个所述搅拌器均固定架设在所述盖板上分别与四个所述沉淀槽对应的位置。优选于：每相邻的两个沉淀槽之间均设置有一底部连通的隔板，每个所述隔板均位于相邻的两个沉淀槽中间的所述溢流挡板对应废液排出管的一侧，每个所述排气管道均连接至一个排气总管上。优选于：所述搅拌器均包括驱动电机以及搅拌桨，所述搅拌桨为轴流推进式的搅拌桨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：料液输入管将稀土料液输入至最高溢流挡板与对应一端的沉淀池侧壁之间的沉淀槽中，稀土料液与输入该沉淀槽中的沉淀剂反应将稀土元素沉淀，反应后的混合液料可溢流至下一个沉淀槽与通入的沉淀剂继续反应，依次经过多个沉淀槽之后实现将稀土料液中的稀土元素充分沉淀出来，进而对原材料进行充分利用，有效的简化稀土沉淀工艺，无须对废液进行二次稀土沉淀处理。附图说明图1为本技术的整体结构原理示意图。具体实施方式以下将结合附图1以及较佳实施例对本技术提出的一种稀土的连续沉淀装置作更为详细说明。本技术提供一种稀土的连续沉淀装置，其包括沉淀池1，所述沉淀池1的口部设有封闭的盖板11，所述沉淀池1中位于两侧壁之间依次排列的设置有高度逐渐降低的三个溢流挡板12，所述三个溢流挡板12在所述沉淀池1中确定出四个依次排列的沉淀槽13，四个所述沉淀槽13中均设置有搅拌器2，且四个所述搅拌器2均固定架设在所述盖板11上分别与四个所述沉淀槽13对应的位置，位于最高的所述溢流挡板12与对应一端的沉淀池侧壁之间的沉淀槽13中接入有一料液输入管3，所述三个沉淀槽13中均分别接入有沉淀剂输入管4，所述盖板11上对应每个所述沉淀槽13的位置均连接有排气管道5，最低的所述溢流挡板12所对应一端的沉淀池1侧壁上设置有一废液排出管6，所述废液排出管6为溢流管，所述废液排出管6的设置高度不超过所述最低的溢流挡板12的高度。本技术在具体实施时，稀土料液通过所述料液输入管输入至最高溢流挡板12与对应一端的沉淀池1侧壁之间的沉淀槽13中，稀土料液与输入该沉淀槽13中的沉淀剂反应将稀土元素沉淀，反应后的混合液料可溢流至下一个沉淀槽13中与通入的沉淀剂继续反应，依次经过四个沉淀槽13的沉淀之后实现将稀土料液中的稀土元素充分沉淀出来，经过四个所述沉淀槽13的沉淀后的废液通过所述废液排出管6溢流排出，在此过程中利用所述四个沉淀槽13中的搅拌器2对稀土料液与沉淀剂进行充分混合，促进沉淀反应。所述料液输入管3固定插设在所述盖板11上，所述料液输入管3的出料端对应插入至对应的所述沉淀槽13的槽底，每个所述沉淀槽13中接入的所述沉淀剂输入管4均固定插设在所述盖板1上，且每个所述沉淀槽13中接入的所述沉淀剂输入管4均对应插入至相应的沉淀槽13的底部，这样可以利用所述搅拌器2桨稀土料液与沉淀剂在沉淀槽13的槽底进行充分混合反应，而反应后的混合液料则可从上方溢流至下一个沉淀槽13中。所述料液输入管3与供料管7通过一透明材质的液流观测管31连接，所述液流观测管31竖直设置，所述供料管7连接至所述液流观测管31的下端，所述料液输入管3连接在所述液流观测管31的上端，且所述液流观测管31与所述供料管7之间设置有一球阀71，该球阀71用于控制稀土料液的输入速度；每个所述沉淀剂输入管4均分别通过一透明材质的液流观测管41与一供剂总管8相连接，每个所述沉淀剂输入管4上连接的所述液流观测管41也竖直设置，所述供剂总管8与每个对应的所述液流观测管41的下端相连接，所述供剂总管8与每个对应连接的所述液流观测管41之间均设置有一球阀81，利用所述球阀81控制对每个所述沉淀剂输入管4的沉淀剂输送速度。每相邻的两个沉淀槽13之间均设置有一底部连通的隔板14，每个所述隔板14均位于相邻的两个沉淀槽13中间的所述溢流挡板12对应废液排出管6的一侧，每个所述排气管道5均连接至一个排气总管9上，利用所述隔板14将相邻的两个沉淀槽13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土的连续沉淀装置，其包括沉淀池，所述沉淀池的口部设有封闭的盖板，其特征在于：所述沉淀池中位于两侧壁之间依次排列的设置有高度逐渐降低的多个溢流挡板，所述多个溢流挡板在所述沉淀池中确定出多个依次排列的沉淀槽，每个所述沉淀槽上均设置有一搅拌器，位于最高的所述溢流挡板与对应一端的沉淀池侧壁之间的沉淀槽中接入有一料液输入管，所述多个沉淀槽中均分别接入有沉淀剂输入管，所述盖板上对应每个所述沉淀槽的位置均连接有排气管道，最低的所述溢流挡板所对应一端的沉淀池侧壁上设置有一废液排出管，所述废液排出管为溢流管，所述废液排出管的设置高度不超过所述最低的溢流挡板的高度。
【技术特征摘要】
1.一种稀土的连续沉淀装置，其包括沉淀池，所述沉淀池的口部设有封闭的盖板，其特
征在于：所述沉淀池中位于两侧壁之间依次排列的设置有高度逐渐降低的多个溢流挡板，所
述多个溢流挡板在所述沉淀池中确定出多个依次排列的沉淀槽，每个所述沉淀槽上均设置有
一搅拌器，位于最高的所述溢流挡板与对应一端的沉淀池侧壁之间的沉淀槽中接入有一料液
输入管，所述多个沉淀槽中均分别接入有沉淀剂输入管，所述盖板上对应每个所述沉淀槽的
位置均连接有排气管道，最低的所述溢流挡板所对应一端的沉淀池侧壁上设置有一废液排出
管，所述废液排出管为溢流管，所述废液排出管的设置高度不超过所述最低的溢流挡板的高
度。
2.如权利要求1所述的稀土的连续沉淀装置，其特征在于：所述料液输入管固定插设在
所述盖板上，所述料液输入管的出料端对应插入至对应的所述沉淀槽的槽底，每个所述沉淀
槽中接入的所述沉淀剂输入管均固定插设在所述盖板上，且每个所述沉淀槽中接入的所述沉
淀剂输入管均对应插入至相应的沉淀槽的底部。
3.如权利要求2所述的稀土的连续沉淀装置，其特征在于：所述料液输入管与供料管通
过一透明材质的液流观测管连接，所述液流观测管竖直设置，所述供料管连接至...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，张华，梁观华，张相良，陈世华，
申请(专利权)人：信丰县包钢新利稀土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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