一种全氟列管冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全氟列管冷凝器，包括：壳体，所述壳体内部设置有氟塑料管，在壳体上端位置设有冷却水出口以及放空口，在所述壳体的下端位置设有排污口以及冷却水进口，所述氟塑料管以及壳体的前后两端分别连接有结构一致的密封组件。本实用新型专利技术采设置有双重密封结构，通过二层密封结构能够最大限度地实现换热器的密封度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换领域，具体涉及一种全氟列管冷凝器。
技术介绍
原有立式列管冷凝器待冷凝蒸汽走管程，冷凝效率不高，耐酸碱、有机溶剂差；原有搪瓷冷凝器易出现爆瓷，致使换热元件穿孔缩短使用寿命短。因此需要开发一种解决换热管开裂、穿孔问题，延长使用寿命，经济效益高的冷凝器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全氟列管冷凝器，包括：壳体，所述壳体内部设置有氟塑料管，在壳体上端位置设有冷却水出口以及放空口，在所述壳体的下端位置设有排污口以及冷却水进口，所述氟塑料管以及壳体的前后两端分别连接有结构一致的密封组件，该密封组件包括：与壳体的端部连接的下法兰，所述下法兰的上端连接有壳体密封法兰，在氟塑料管的端部外侧沿环绕设置有氟塑料端板，所述氟塑料管上端连接有PTFE压盖，该PTFE压盖的下端部将氟塑料端板和氟塑料管包裹并通过设有的PTFE压盖法兰锁定，所述氟塑料端板与PTFE压盖之间设置有PTFE密封圈，所述PTFE压盖上设置有对活套法兰，所述壳体密封法兰的上部与氟塑料端板锁定，壳体密封法兰的下部与下法兰固定锁紧，设于上端的PTFE压盖形成为蒸汽进口，设于上端的PTFE压盖形成为冷凝液出口。进一步的，在所述下法兰与壳体的连接处设置有第一硅胶垫。进一步的，所述PTFE密封圈为O型密封圈。进一步的，所述下法兰与氟塑料管之间设置有PTFE挡圈。进一步的，所述壳体密封法兰与下法兰的连接处之间设有第二硅胶垫。本技术的有益效果为：本技术采用纯PTFE棒材加工压盖作蒸汽进出口，可以耐各种高温有机与无机化学品的腐蚀，且采设置有双重密封结构：第一密封结构为：PTFE压盖、PTFE密封圈与氟塑料端板通过螺栓锁紧，实现密封管程；第二封结构为：氟塑料端板板、壳体密封法兰、硅胶垫、挡圈与下法兰通过螺栓锁紧，实现密封壳程；通过二层密封结构能够最大限度地实现换热器的密封度。通过控制换热器长度，选用合适的小口径氟塑料(FEP或PFA)毛细管，减小蒸汽接触管壁的阻力，从而提高冷凝效率。在有不凝气或负压操作工况下，该立式冷凝器冷凝效率提高明显，氟塑料耐老化、耐应力开裂性能优异，能耐高低温，有效解决搪瓷冷凝器的爆瓷穿孔现象，大幅增加使用寿命，降低设备成本。附图说明图1为一种全氟列管冷凝器的结构示意图。图2为图1的A区域放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种全氟列管冷凝器。本实施例提供的一种全氟列管冷凝器，请参阅图1和图2，包括：壳体001，所述壳体001内部设置有氟塑料管002，在壳体001上端位置设有冷却水出口014以及放空口015，在所述壳体001的下端位置设有排污口016以及冷却水进口017，所述氟塑料管以及壳体的前后两端分别连接有结构一致的密封组件012，该密封组件012包括：与壳体001的端部连接的下法兰003，所述下法兰003的上端连接有壳体密封法兰004，在氟塑料管002的端部外侧沿环绕设置有氟塑料端板005，所述氟塑料管002上端连接有PTFE压盖006，该PTFE压盖006的下端部将氟塑料端板005和氟塑料管002包裹并通过设有的PTFE压盖法兰007锁定，所述氟塑料端板005与PTFE压盖006之间设置有PTFE密封圈008，所述PTFE密封圈008为O型密封圈，所述PTFE压盖006上设置有对活套法兰009，所述壳体密封法兰004的上部与氟塑料端板005锁定，壳体密封法兰004的下部与下法兰003固定锁紧，所述壳体密封法兰004与下法兰003的连接处之间设有第二硅胶垫010，在所述下法兰003与壳体001的连接处设置有第一硅胶垫011，下法兰003的上端部还与氟塑料管002紧贴，且下法兰003与氟塑料管002之间设置有PTFE挡圈013，此外在壳体001的下端部设有冷凝液出口018，在PTFE压盖006的上端部形成为蒸汽进口019。本技术的有益效果为：本技术采用纯PTFE棒材加工压盖作蒸汽进出口，可以耐各种高温有机与无机化学品的腐蚀，且设置有双重密封结构：第一密封结构为：PTFE压盖006、PTFE密封圈008与氟塑料端板005通过螺栓锁紧，实现密封管程；第二封结构为：氟塑料端板005板、壳体密封法兰004、硅胶垫、挡圈与下法兰003通过螺栓锁紧，实现密封壳程；通过二层密封结构能够最大限度地实现换热器的密封度。如此，可以及时预防因密封失效导致泄漏而出现异常物料。通过控制换热器长度，选用合适的小口径氟塑料(FEP或PFA)毛细管，减小蒸汽接触管壁的阻力，从而提高冷凝效率。在有不凝气或负压操作工况下，该立式冷凝器冷凝效率提高明显，氟塑料耐老化、耐应力开裂性能优异，能耐高低温，有效解决搪瓷冷凝器的爆瓷穿孔现象，大幅增加使用寿命，降低设备成本。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全氟列管冷凝器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部设置有氟塑料管，在壳体上端位置设有冷却水出口以及放空口，在所述壳体的下端位置设有排污口以及冷却水进口，所述氟塑料管以及壳体的前后两端分别连接有结构一致的密封组件，该密封组件包括：与壳体的端部连接的下法兰，所述下法兰的上端连接有壳体密封法兰，在氟塑料管的端部外侧沿环绕设置有氟塑料端板，所述氟塑料管上端连接有PTFE压盖，该PTFE压盖的下端部将氟塑料端板和氟塑料管包裹并通过设有的PTFE压盖法兰锁定，所述氟塑料端板与PTFE压盖之间设置有PTFE密封圈，所述PTFE压盖上设置有对活套法兰，所述壳体密封法兰的上部与氟塑料端板锁定，壳体密封法兰的下部与下法兰固定锁紧，设于上端的PTFE压盖形成为蒸汽进口，设于上端的PTFE压盖形成为冷凝液出口。

【技术特征摘要】
1.一种全氟列管冷凝器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部设置有氟塑料管，在壳体上端位置设有冷却水出口以及放空口，在所述壳体的下端位置设有排污口以及冷却水进口，所述氟塑料管以及壳体的前后两端分别连接有结构一致的密封组件，该密封组件包括：与壳体的端部连接的下法兰，所述下法兰的上端连接有壳体密封法兰，在氟塑料管的端部外侧沿环绕设置有氟塑料端板，所述氟塑料管上端连接有PTFE压盖，该PTFE压盖的下端部将氟塑料端板和氟塑料管包裹并通过设有的PTFE压盖法兰锁定，所述氟塑料端板与PTFE压盖之间设置有PTFE密封圈，所述PTFE压盖上设置有对活套法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璞，
申请(专利权)人：湖南迅科旭光机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43