一种茶叶炒干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶炒干设备，包括底座，所述底座的顶端设有固定筒，所述固定筒的左端设有固定盘，所述旋转轴的右端设有旋转筒，所述旋转筒的内壁设有加热筒，所述加热筒的外壁设有加热棒，所述固定筒的外壁右侧设有散热孔，所述散热孔的内壁设有电磁阀。该茶叶炒干设备，通过固定筒、加热筒和散热孔的配合，动力装置通过连轴器带动旋转轴和旋转筒转动于固定盘和固定筒内，加热棒工作产生热量对加热筒进行加热对茶叶进行翻炒，保证了在炒茶过程中热量不遗失，开启电磁阀，翻炒茶叶产生的热气通过固定环外壁的通孔由散热孔进行散发，使茶叶在加热筒内均匀散发热量，使茶叶的冷却速度均匀，提高了茶叶的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶机械
，具体为一种茶叶炒干设备。
技术介绍
茶叶机械为加工茶叶所用的机械设备，炒干机是茶叶生产过程中必不可少的机械之一，在茶叶烘干过程中，温度控制直接影响最后茶叶成品的色泽和味道，而目前用于茶叶烘干的设备的加热方式主要是采用柴火或液化石油气等燃烧加热，导致人工工作量较大，且工作效率较低，在现有技术中，例如申请号为201520140182.2的技术专利，包括茶叶烘箱，茶叶烘箱的上方设置有茶叶进料斗，茶叶烘箱的内部设置有搅拌滚筒，茶叶烘箱的侧壁上连接有除湿管道，除湿管道的尾部连接有除尘器，除尘器的下部连接有重力除尘管道，该专利虽然可以烘干茶叶中多余的水分，但在除尘器工作时容易导致炒茶的热量遗失，进而降低了炒干后茶叶的质量，又例如申请号为201120233558.6的技术专利，包括机架，机架上设有加热炉，加热炉内设有带有空腔的炒干辊筒，加热炉底端设有滑动机构，滑动机构上设有一组均匀布置的电热管，该专利虽然能减少了二氧化碳的排放，但在对茶叶炒干后将茶叶直接倒出，导致过热茶叶与较冷空气直接接触，使茶叶的冷却速度不同步，导致炒干后的茶叶质量参差不齐，降低了茶叶的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶炒干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶炒干设备，包括底座，所述底座的顶端设有固定筒，所述固定筒通过支撑杆与底座相连，所述底座的上表面中心处设有控制器，所述固定筒的左端设有固定盘，所述固定盘的中部设有旋转轴，所述旋转轴通过转环与固定盘相连，所述旋转轴的左端设有动力装置，所述动力装置通过连轴器与旋转轴相连，所述动力装置与控制器电性连接，所述旋转轴的右端设有旋转筒，所述旋转筒通过套环与固定筒相连，所述旋转筒的内壁设有加热筒，所述加热筒的外壁设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述加热筒的内壁设有翻炒茶板，所述旋转筒的右端设有固定环，所述固定环的的外壁设有通孔，所述固定筒的外壁右侧设有散热孔，所述散热孔的内壁设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，所述固定筒的右端设有扣盖，所述扣盖分别通过铰链和卡扣与固定筒相连。优选的，所述控制器的顶端左右两侧分别设有时间继电器和报警器，所述时间继电器和报警器分别与控制器电性连接。优选的，所述扣盖与固定筒的连接处设有密封垫，所述密封垫的左右两端均设有密合边。优选的，所述扣盖的中部设有双层透明板。优选的，所述通孔的内壁设有密网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶叶炒干设备，通过固定筒、加热筒和散热孔的配合，动力装置通过连轴器带动旋转轴和旋转筒转动于固定盘和固定筒内，加热棒工作产生热量对加热筒进行加热对茶叶进行翻炒，保证了在炒茶过程中热量不遗失，茶叶炒干后加热棒停止工作，开启电磁阀，翻炒茶叶产生的热气通过固定环外壁的通孔由散热孔进行散发，使茶叶在加热筒内均匀散发热量，避免过热茶叶与较冷空气直接接触，使茶叶的冷却速度均匀，提高了茶叶的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的固定环结构示意图；图3为本技术的密网结构示意图；图4为本技术的密封垫结构示意图。图中：1、支撑杆，2、翻炒茶板，3、旋转轴，4、动力装置，5、连轴器，6、转环，7、固定盘，8、固定筒，9、旋转筒，10、加热棒，11、套环，12、散热孔，13、电磁阀，14、铰链，15、扣盖，16、双层透明板，17、固定环，18、加热筒，19、密封垫，20、卡扣，21、底座，22、时间继电器，23、控制器，24、报警器，25、通孔，26、密网，27、密合边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶炒干设备，包括底座21，底座21的顶端设有固定筒8，固定筒8通过支撑杆1与底座21相连，底座21的上表面中心处设有控制器23，固定筒8的左端设有固定盘7，固定盘7的中部设有旋转轴3，旋转轴3通过转环6与固定盘7相连，旋转轴3的左端设有动力装置4，动力装置4通过连轴器5与旋转轴3相连，动力装置4工作通过连轴器5带动旋转轴3转动，旋转轴3通过转环6旋转与固定盘7上，动力装置4与控制器23电性连接，旋转轴3的右端设有旋转筒9，旋转筒9通过套环11与固定筒8相连，旋转筒9通过套环1旋转与固定筒8内，旋转筒9的内壁设有加热筒18，加热筒18的外壁设有加热棒10，加热棒10与控制器23电性连接，加热棒10工作产生热量，通过加热筒18将茶叶进行炒干，加热筒18的内壁设有翻炒茶板2，通过设置翻炒茶板2对茶叶进行翻炒，旋转筒9的右端设有固定环17，固定环17的的外壁设有通孔25，通孔25的内壁设有密网26，通过设置密网26避免茶叶由通孔25渗漏，固定筒8的外壁右侧设有散热孔12，散热孔12的内壁设有电磁阀13，通过通孔25和散热孔12的配合将炒干后茶叶内部的热量进行散发，电磁阀13与控制器23电性连接，固定筒8的右端设有扣盖15，扣盖15的中部设有双层透明板16，通过设置双层透明板16对加热筒18内的茶叶进行观察，扣盖15分别通过铰链14和卡扣20与固定筒8相连，扣盖15与固定筒8的连接处设有密封垫19，通过设置密封垫19提高扣盖15与固定筒8的密封性，密封垫19的左右两端均设有密合边27，通过设置密合边27提高密封效果，控制器23的顶端左右两侧分别设有时间继电器22和报警器24，通过时间继电器22设定电磁阀13的开启时间，进而设定茶叶炒干后散发热量的时间，当到达设定时间后，控制器23控制报警器24报警，时间继电器22和报警器24分别与控制器23电性连接。将茶叶放入加热筒18内，扣合扣盖15，控制器23控制动力装置4转动，动力装置4通过连轴器5带动旋转轴3和旋转筒9转动于固定盘7和固定筒8内，控制器23控制加热棒10工作产生热量对加热筒18进行加热对茶叶进行翻炒，翻炒茶板2对茶叶进行翻动，茶叶炒干后控制器23控制加热棒10停止工作，开启电磁阀13，翻炒茶叶产生的热气通过固定环17外壁的通孔25由散热孔12进行散发。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶炒干设备，包括底座，所述底座的顶端设有固定筒，所述固定筒通过支撑杆与底座相连，其特征在于：所述底座的上表面中心处设有控制器，所述固定筒的左端设有固定盘，所述固定盘的中部设有旋转轴，所述旋转轴通过转环与固定盘相连，所述旋转轴的左端设有动力装置，所述动力装置通过连轴器与旋转轴相连，所述动力装置与控制器电性连接，所述旋转轴的右端设有旋转筒，所述旋转筒通过套环与固定筒相连，所述旋转筒的内壁设有加热筒，所述加热筒的外壁设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述加热筒的内壁设有翻炒茶板，所述旋转筒的右端设有固定环，所述固定环的的外壁设有通孔，所述固定筒的外壁右侧设有散热孔，所述散热孔的内壁设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，所述固定筒的右端设有扣盖，所述扣盖分别通过铰链和卡扣与固定筒相连；所述控制器的顶端左右两侧分别设有时间继电器和报警器，所述时间继电器和报警器分别与控制器电性连接；所述扣盖与固定筒的连接处设有密封垫，所述密封垫的左右两端均设有密合边；所述扣盖的中部设有双层透明板；所述通孔的内壁设有密网。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶炒干设备，包括底座，所述底座的顶端设有固定筒，所述固定筒通过支撑杆与底座相连，其特征在于：所述底座的上表面中心处设有控制器，所述固定筒的左端设有固定盘，所述固定盘的中部设有旋转轴，所述旋转轴通过转环与固定盘相连，所述旋转轴的左端设有动力装置，所述动力装置通过连轴器与旋转轴相连，所述动力装置与控制器电性连接，所述旋转轴的右端设有旋转筒，所述旋转筒通过套环与固定筒相连，所述旋转筒的内壁设有加热筒，所述加热筒的外壁设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：陕西福青山茶文化有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61