耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置，具有可密封的炉壁，炉壁内部是炉膛，炉膛的长度大于两个或多根石墨阳极坯料的长度之和，炉壁与石墨阳极坯料的轴向外表面之间具有绝热填料层，石墨阳极坯料的两端和与炉壁之间分别具有端部填充料，每两个串联连接的石墨阳极坯料之间具有柔性石墨环作为连接件，石墨阳极坯料的端部分别与导电调节块相连后再分别与正负电极相连。该实用新型专利技术能够减少电极端面的麻点，外观质量提高的同时，电极端面电阻率降低，能够承受更大的电流。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石墨制品生产过程中石墨化所采用的加工设备。
技术介绍
在氯化镁电解制备金属镁等行业中，需要用到石墨作为电解阳极。其制造具有下列过程：a、选原料，主要原料为石油焦、沥青、石墨碎料；b、进行原料破碎、筛选分、配料、混捏、凉料、生坯成型；c、将生坯进行焙烧、浸渍，使其碳化、致密化；d、在石墨化炉中加热到3000℃以上使碳转化为石墨材质。传统的石墨化炉是艾奇逊石墨化炉，是以间接加热的方式为主，构成导电炉芯的是作为制品的炭的坯料和作为电阻料的炭的颗粒料。虽然制品既是发热的电阻，也是被加热的对象，制品石墨化所需的热量主要靠电阻料的传热。制品的加热是先从表面开始再逐渐向内部渗入的，这种外加热的方式造成温度分布不均和产生热应力，一般炭制品的导热性都比较差，当炉温上升较快时，就可能产生明显的冷热不均的情况，出现裂纹废品。申请号为2014100162970的专利技术公开了一种超高温石墨化处理设备，包括炉壳，炉壳内沿物料输送方向依次设置有相互连通的进料室、加热室和出料室，进料室与加热室之间设置有进料隔热门，加热室和出料室之间设置有出料隔热门，炉壳上设置有与出料室相配合的快速冷却系统，炉壳的内部设置有分别与进料室、加热室和出料室相配合的物料输送装置；进料室内设置有相互配合的第一抽真空装置和第一进气装置，加热室内设置有相互配合的第二抽真空装置和第二进气装置，出料室内设置有相互配合的第三抽真空装置和第三进气装置，炉壳上设置有与第一抽真空装置、第二抽真空装置和第三抽真空装置相配合的真空机组。该处理设备的电极端部容易产生麻点、电阻率难以保证满足要求。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种一次装炉量多、电极端面基本没有麻点的耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置。技术方案：本技术涉及一种耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置，具有密封的炉壁，炉壁内部是炉膛，炉膛的长度大于两个或多根石墨阳极坯料的长度之和，每两个串联连接的石墨阳极坯料之间采用了柔性石墨环作为连接件，以便提高导电性、减小电极之间的碰撞。炉壁与石墨阳极坯料的轴向外表面（平行于中心轴向的外表面）之间具有绝热填料层（采用粒径大小基本不同的绝缘性较好的冶金焦作为绝热填料），最外侧的石墨阳极坯料的端部与一个导电调节块相连后再分别与正电极或者负电极相连，正负电极分别穿越炉壁的两端。炉膛的宽度优选大于两个石墨阳极坯料的直径之和，能够将两个石墨阳极坯料并联置于炉膛中，以便提高装炉量及保护炉墙、隔热。石墨化装炉时，将两只或者多只焙烧后的半成品（坯料）首尾相连装入该设备的石墨化炉中，首尾相接的电极之间用柔性石墨环垫好，装完最后一支时，用导电调节块压紧，测算并保持合适的顶推压力以实现良好的电接触，首尾两端分别连接导电的正电极或负电极，方便导电加热。石墨阳极坯料的端部与炉体之间的间隙中、相邻两个并联坯料的端部之间优选采用专用填充料；专用填充料是粒径大小基本均匀一致、粒径为1-5mm的导电性良好的冶金焦。便于填的更为密实，减少电弧的产生，减少电极端部的侧面产生麻点的作用。装炉后将正负电极通电，主要依靠电极本身通电产生的电阻热加热电极，填料主要起保温绝热作用；而不是像传统的艾奇逊石墨化炉主要依靠填料受发热并传热给电极的加热方法，电极升温快，受热均匀，填料受热较少，浪费电能较少。由于产品受热集中，无需外面的介质传热，节能效果明显，冷却时间也可以缩短几小时。有益效果：该设备主要技术优势在于：专用填充料的利用，减少电极端部两侧侧面的麻点，外观质量提供的同时，电极端面电阻率低了，相同的电压加载时，能够产生并承受更大的电流，提高了氯化镁电解等场合使用的效率。本设备装炉量较多，生产效率较高，可以提高电极内在和它们之间的热导率；而且绝热较好，减少热量损失，降低使用过程中热量损失和电能消耗。附图说明附图1是本专利技术的几个电极的坯料在装炉进行石墨化时的一种结构示意图；图中，1、炉壁、2-绝热填料、3-导电调节块、4-第一支坯料、5专用填充料、6-柔性石墨环、7-第二支坯料、8-正电极、18-负电极。具体实施方式如图1所示的一种耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置，具有密封的炉壁1，炉壁1内部是炉膛，炉膛的长度大于两个或多根石墨阳极坯料的长度之和，每两个串联连接的石墨阳极坯料之间采用了柔性石墨环6作为连接件，炉壁1与石墨阳极坯料的轴向外表面之间具有绝热填料2层，最外侧的石墨阳极坯料的端部与一个导电调节块3相连后再分别与正电极8或者负电极18相连，正负电极分别穿越炉壁的两端。炉膛的宽度大于两个石墨阳极坯料的直径之和，能够将两个石墨阳极坯料并联置于炉膛中。石墨阳极坯料的端部与炉体之间的间隙中、相邻两个并联坯料的端部之间放置有专用填充料5；专用填充料5是粒径为1-5mm，大小基本均匀一致的导电冶金焦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置，其特征在于：具有密封的炉壁，炉壁内部是炉膛，炉膛的长度大于两个或多根石墨阳极坯料的长度之和，每两个串联连接的石墨阳极坯料之间采用了柔性石墨环作为连接件，炉壁与石墨阳极坯料的轴向外表面之间具有绝热填料层，最外侧的石墨阳极坯料的端部与一个导电调节块相连后再分别与正电极或者负电极相连，正负电极分别穿越炉壁的两端。

【技术特征摘要】
1.一种耐大电流镁电解用石墨阳极的石墨化装置，其特征在于：具有密封的炉壁，炉壁内部是炉膛，炉膛的长度大于两个或多根石墨阳极坯料的长度之和，每两个串联连接的石墨阳极坯料之间采用了柔性石墨环作为连接件，炉壁与石墨阳极坯料的轴向外表面之间具有绝热填料层，最外侧的石墨阳极坯料的端部与一个导电调节块相连后再分别与正电极或者负电极相连，正负电极分别穿越炉壁的两端。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，谢康民，余国礼，朱毅，
申请(专利权)人：南通扬子碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32