一种石墨化产品提纯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨化产品提纯结构，该结构包括上端开放的第一钢制箱体以及第二钢制箱体；所述第一钢制箱体两端分别设置有石墨电极，所述石墨电极用于与电源相连。本申请实施例提供的结构具有特殊的双层钢制箱体的特点，设置的具有绝缘特性的隔断板能有效的隔断保温料电阻率低带来的电流分流问题，使煅后石油焦粉能不断重复使用。可以使第二钢制箱体内部温度达设定温度，保证产品的质量。可以使厂家无需添加新的煅后石油焦，可以保证其电阻料达到使用要求，使企业生产成本大幅度降低。

Purification structure of graphitized product

The utility model discloses a graphite product purification structure, the structure comprises an upper end opening of the first steel box and second steel box; the first steel box are arranged at both ends of the graphite electrode, the graphite electrode is connected with a power supply for. The structure of the embodiment of the application provides a special double steel box features, set up with the insulating properties of the partition board can effectively partition the current insulation material of low resistivity caused by shunt, the calcined petroleum coke Fenneng repeated use. The temperature of the second steel box body can be set to the set temperature to ensure the quality of the product. The utility model can make the manufacturer do not need to add new calcined petroleum coke, and the utility model can ensure that the resistance material meets the application requirement, and the production cost of the enterprise is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化产品提纯结构
本技术涉及提纯设备
，特别是涉及一种具有双层结构且可以重复使用煅后石油焦粉的石墨化产品提纯结构。
技术介绍
在锂电池负极材料生产过程中，要求负极材料的纯度达到99.9％以上，铁等金属含量不超过10ppm，所以在锂电池负极材料生产过程中对保温料的纯度要求也是非常高的。目前国内在做石墨化电极石墨化温度也可以达到3000度，对于负极材料提纯温度是可以满足的，但是石墨化电极采用冶金焦做为保温料，但是冶金焦的灰分达到10％以上，不能满足负极材料对于高纯度的要求。在使用艾奇逊炉生产石墨化产品的时候主要采用冶金焦做为保温料，冶金焦的特点是电阻料高，保温效果好。但是冶金焦的缺点是灰分高，会发挥高等。为了解决这一问题，现有技术中的提纯炉大部分采用煅后石油焦做保温料，煅后石油焦有点低会发挥，低硫，低灰分，含碳量达到99％以上是理想的提纯保温料材料，但是煅后石油焦缺点是电阻率相对低，且经过高温处理后易于石墨化，再次利用时候容易引起炉心电流偏向侧面的煅后石油焦保温料，从而使炉心温度达不到设定温度，影响产品质量。对于目前煅后石油焦在提纯炉做保温料循环使用问题主要是每次都需要添加新的煅后石油焦，以保证其电阻料达到使用要求，这样使企业生产成本大幅度增加。目前有部分厂家使用锯末粉添加到保温料当中以提高保温料的电阻率，此种方法成本高且锯末不易采购，混合不均匀等缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种石墨化产品提纯结构。本技术提供了如下方案：一种石墨化产品提纯结构，该结构包括上端开放的第一钢制箱体以及第二钢制箱体；所述第一钢制箱体两端分别设置有石墨电极，所述石墨电极用于与电源相连；所述第一钢制箱体底部设置有底部煅后石油焦粉层，所述第二钢制箱体位于所述底部煅后石油焦粉层上部，所述第二钢制箱体底部设置有电阻料层，所述电阻料层上部设置有至少一个用于放置碳化物粉末的石墨坩埚；其中，所述第一钢制箱体内侧与所述第二钢制箱体外侧之间由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第一独立空间，所述第二箱体内部由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第二独立空间，所述第一独立空间以及所述第二独立空间均用于填充煅后石油焦粉。优选的：所述具有绝缘特性的隔断板为木质高密度板。优选的：所述木质高密度板厚度为6～9毫米。优选的：所述电阻料层的材质为煅后石油焦颗粒，所述电阻料层的厚度为100～130毫米。优选的：所述第一独立空间用于填充经高温加热过的煅后石油焦粉。优选的：所述第二独立空间用于填充未经高温加热过的煅后石油焦粉。优选的：还包括覆盖于所述第一箱体上部的顶部煅后石油焦粉层，所述顶部煅后石油焦粉层的材质为经高温加热过的煅后石油焦粉。优选的：位于所述顶部煅后石油焦粉层与所述石墨坩埚之间设置有厚度为130～250毫米的未经高温加热过的煅后石油焦粉层。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种石墨化产品提纯结构，在一种实现方式下，该结构包括上端开放的第一钢制箱体以及第二钢制箱体；所述第一钢制箱体两端分别设置有石墨电极，所述石墨电极用于与电源相连；所述第一钢制箱体底部设置有底部煅后石油焦粉层，所述第二钢制箱体位于所述底部煅后石油焦粉层上部，所述第二钢制箱体底部设置有电阻料层，所述电阻料层上部设置有至少一个用于放置碳化物粉末的石墨坩埚；其中，所述第一钢制箱体内侧与所述第二钢制箱体外侧之间由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第一独立空间，所述第二箱体内部由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第二独立空间，所述第一独立空间以及所述第二独立空间均用于填充煅后石油焦粉。本申请实施例提供的结构具有特殊的双层钢制箱体的特点，设置的具有绝缘特性的隔断板能有效的隔断保温料电阻率低带来的电流分流问题，使煅后石油焦粉能不断重复使用。可以使第二钢制箱体内部温度达设定温度，保证产品的质量。可以使厂家无需添加新的煅后石油焦，可以保证其电阻料达到使用要求，使企业生产成本大幅度降低。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种石墨化产品提纯结构的纵向剖视图；图2是本技术实施例提供的一种石墨化产品提纯结构的俯视图；图3是本技术实施例提供的一种石墨化产品提纯结构的横向剖视图。图中：第一钢制箱体1、第二钢制箱体2、石墨电极3、底部煅后石油焦粉层4、电阻料层5、石墨坩埚6、隔断板7、第一独立空间8、第二独立空间9、顶部煅后石油焦粉层10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3，为本技术实施例提供的一种石墨化产品提纯结构，如图1、图2、图3所示，该结构包括上端开放的第一钢制箱体1以及第二钢制箱体2；所述第一钢制箱体1两端分别设置有石墨电极3，所述石墨电极3用于与电源相连；所述第一钢制箱体1底部设置有底部煅后石油焦粉层4，所述第二钢制箱体2位于所述底部煅后石油焦粉层4上部，所述第二钢制箱体2底部设置有电阻料层5，所述电阻料层5上部设置有至少一个用于放置碳化物粉末的石墨坩埚6；其中，所述第一钢制箱体1内侧与所述第二钢制箱体2外侧之间由具有绝缘特性的隔断板7隔绝成多个第一独立空间8，所述第二箱体2内部由具有绝缘特性的隔断板7隔绝成多个第二独立空间9，所述第一独立空间8以及所述第二独立空间9均用于填充煅后石油焦粉。在实际应用中，为了保证该绝缘板的绝缘性能达到本申请实施例要求的效果，所述具有绝缘特性的隔断板7为木质高密度板。进一步的，所述木质高密度板厚度为6～9毫米。所述电阻料层的材质为煅后石油焦颗粒，该颗粒的颗粒度可以根据制作产品的需要进行选择。所述电阻料层的厚度为100～130毫米。所述第一独立空间用于填充经高温加热过的煅后石油焦粉。经高温加热过的煅后石油焦粉即为循环使用的石油焦粉，由于隔断板的设置可以有效地解决使用过的石油焦粉电阻料低的问题。所述第二独立空间用于填充未经高温加热过的煅后石油焦粉。还包括覆盖于所述第一箱体上部的顶部煅后石油焦粉层，所述顶部煅后石油焦粉层的材质为经高温加热过的煅后石油焦粉10。进一步的，位于所述顶部煅后石油焦粉层与所述石墨坩埚之间设置有厚度为130～250毫米的未经高温加热过的煅后石油焦粉层。该结构在使用时，首先把碳粉装入预先准备好的石墨坩埚内放到指定位置待装炉，上一次使用过的第一钢制箱体的炉底料需要人工清理，把多余的石油焦粉(经过高温烧过的石油焦粉电阻料极低不能使用)清理出来然后铺上新的煅后石油焦粉形成底部煅后石油焦粉层，将第二钢制箱体放置于该底部煅后石油焦粉层上部，并在其内部铺设电阻料层；用天车将石墨坩埚案顺序摆放至该第二钢制箱体内部的电阻料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨化产品提纯结构，其特征在于，所述结构包括上端开放的第一钢制箱体以及第二钢制箱体；所述第一钢制箱体两端分别设置有石墨电极，所述石墨电极用于与电源相连；所述第一钢制箱体底部设置有底部煅后石油焦粉层，所述第二钢制箱体位于所述底部煅后石油焦粉层上部，所述第二钢制箱体底部设置有电阻料层，所述电阻料层上部设置有至少一个用于放置碳化物粉末的石墨坩埚；其中，所述第一钢制箱体内侧与所述第二钢制箱体外侧之间由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第一独立空间，所述第二箱体内部由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第二独立空间，所述第一独立空间以及所述第二独立空间均用于填充煅后石油焦粉。

【技术特征摘要】
1.一种石墨化产品提纯结构，其特征在于，所述结构包括上端开放的第一钢制箱体以及第二钢制箱体；所述第一钢制箱体两端分别设置有石墨电极，所述石墨电极用于与电源相连；所述第一钢制箱体底部设置有底部煅后石油焦粉层，所述第二钢制箱体位于所述底部煅后石油焦粉层上部，所述第二钢制箱体底部设置有电阻料层，所述电阻料层上部设置有至少一个用于放置碳化物粉末的石墨坩埚；其中，所述第一钢制箱体内侧与所述第二钢制箱体外侧之间由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第一独立空间，所述第二箱体内部由具有绝缘特性的隔断板隔绝成多个第二独立空间，所述第一独立空间以及所述第二独立空间均用于填充煅后石油焦粉。2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述具有绝缘特性的隔断板为木质高密度板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔澎涛，
申请(专利权)人：崔澎涛，
类型：新型
国别省市：河南,41