氧化还原树脂除氧器制造技术

一种氧化还原树脂除氧器，其饱和器竖立放置于水箱的上部，有进气口与氢气源相通，其内腔上端有喷水器、内腔装有填料；其氧化还原树脂罐顶部有进水口与中间水泵的出水管相通，其底部有出水管分别与中间水箱，进水流量计，排水流量计的进水管相通，各管路分设有止阀，可循环运行。本实用新型专利技术专用于与钯型氧化还原树脂进行化学快速反应，进行工业用水的除氧处理，具有低温除氧，残余含氧量低，操作简单方便、节能等优点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备，尤指一种用于工业用水除氧的氧化还原树脂除氧器。水中溶氧对其容器钢铁表面组成无数个腐蚀流电池，以渗炭体为阳极，铁素体吸附氧为阴极，水中阴、阳离子起传输化学电流作用，溶氧腐蚀在金属表面形成许多小坑，这种非均匀局部腐蚀常常造成设备穿孔。因此，水处理中除氧设备成为现代工业用水的重要设施。在现有水处理设备中，树脂法水处理最大特点是除去水中有害杂质而不带进杂质，树脂与水中溶解盐类进行离子交换的称离子交换树脂，树脂与水中离子进行电交换的称电子交换树脂，也称氧化还原树脂。氧化还原树脂分四种类型1.有机功能团型氧化还原树脂；2.功能团为无机离子；3.金属型氧化还原树脂；上述几种树脂有的交换容量小，不适于工业大规模使用；有的树脂合成复杂、成本高、价格昂贵，工业上大规模使用受一定限制。4.配合化合物型氧化还原树脂这是最具有使用前途的一种树脂，在低温下就能与水中溶解氧快速反应，树脂失效后，其H2气再生，重复使用，应用这种氧化还原树脂的反应装置尚有待开发。本技术的目的是提供一种氧化还原树脂除氧器，在其特制钢容器中装入钯型氧化还原树脂，产生化学快速反应，实现工业用水除氧。所用技术方案，本技术的钯型氧化还原树脂除氧器，主要由饱和器、中间水箱、中间水泵、氧化还原树脂罐、氢气源及有关仪表、阀门附件等组成，其特征在于a.饱和器为长圆罐形密封器，竖立放置，其顶部有入口与氢气源接通，其底部开口的下段插入中间水箱的中下部，其内腔上部设置有喷水器，该喷水器的进水管与设置于罐外的进水流量计连通，该饱和器内腔装有填料；在罐壁适当高度设有上、下视镜。b.中间水箱为密封容器，水平放置于饱和器的下端，该水箱底部有两个出水管，一出水管与中间水泵相通，另一出水管与氧化还原树脂罐的下出口管相通，中间水箱上部有水管与连接中间水泵的水管相通，该水管连接水源；c.氧化还原树脂罐为长圆罐状密封容器，其顶部有入口管法兰与来自中间水泵的进水管相连，其底部有出口管分别设截止阀与①中间水箱的下出口管②进水流量计的进口管③出水流量计的进口管三者中的任一管道连通，该氧化还原树脂罐内腔装有钯型树脂。罐壁适当高度设有上、下视镜。所述中间水箱与中间水泵之间的管路，中间水泵与氧化还原树脂罐之间的管路，进水流量计与饱和罐之间的管路；出水流量计进、出口管路，以上各管路上均安装有截上阀。所述饱和器罐体从中部分为两段，上、下段以法兰边用螺钉成可拆卸连接。所述氧化还原树脂罐与饱和器平行，并排放置于中间水箱的上方，由焊接于中间水箱上的环形支架支承。本技术的氧化还原树脂除氧器，有以下积极有益的效果1.低温除氧，0℃以上的水即可除氧，正常工作温度10℃以上。2.除氧安全，残余含氧量最低可达2PPb，一般在15PPb左右。3.操作简单方便，可连续工作，可间隙工作，克服了真空除氧开始工作前预抽真空，开始运行时出水含氧量超标的缺陷。4.不带进对设备有害的杂质。5.动力消耗少，节约能源，属节能产品。6.适用于工业锅炉、化肥行业、发电厂、食品行业行等广泛用途。现以较佳实施例结合附图进行说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。本技术的氧化还原树脂除氧器，主要由饱合器1、中间水箱2、中间水泵3、氧化还原树脂罐4、氢气钢瓶5、进水流量计6、出水流量计7等组成见图1图2，饱和器1为钢制长圆罐形密封容器，竖立放置于中间水箱2的上方，饱和器1顶部有入口8与氢气钢瓶5接通，氢气钢瓶5出口装有减压表9及流量计10及截止阀11、饱和器1的底部开口的下端插入中间水箱2的中下部，插入口焊接密封，饱和器1的内腔上部设置有喷水器12，喷水器12的进水管法兰13从饱和器1的上端侧壁通出与进水流量计6的出口管14连通，其管道上设置有截止阀15，饱和器1的内腔装有填料16；在较佳实施例中，饱和器由中部分开的上、下两段组成，以法兰边17、18用螺钉成可拆卸连接，罐壁适当高度设有上、下视镜19、20。中间水箱2为钢制密封容器，可为长圆形或长方形，水平放置于饱和器1的下端，该水箱底部有两个出口管，出口管21与中间水泵3相通，其管路上有截止阀22，出口管23与氧化还原树脂罐4的下出口24相通，管路上有截止阀25。氧化还原树脂罐4亦为钢制长圆罐状密封容器，在较佳实施例中，与饱和器1并排放置于中间水箱2的环形支架26上，罐4的顶部有出口管法兰27与来自中间水泵3的进水管28相连，管路上设有截止阀29，罐4的底部有出口管24分别与水箱出口管23，进水流量计6的进水管30，出水流量计7的进水管31相接，并分别设有截止阀25、32、33，使出口管29可与水管23、30、31中的任一管路单独相通。或成为循环水路，在氧化还原树脂罐的内部装有钯型树脂34，罐壁适当高度设有上、下视镜35、36。中间水箱2的上部有水管37经水管39与连接中间水泵3的管路28的水管38相通并设有截止阀40，管路38上设有压力表41，管路39与水源相通。图1中42为电器控制柜。权利要求1.一种氧化还原树脂除氧器，主要由饱和器、中间水箱、中间水泵、氧化还原树脂罐、氢气源及有关仪表、阀门附件组成，其特征在于a.饱和器为长圆罐形密封器，竖立放置，其顶部有入口与氢气源接通，其底部开口的下段插入中间水箱的中下部，其内腔上部设置有喷水器，该喷水器的进水管与设置于罐外的进水流量计连通，该饱和器内腔装有填料；在罐壁适当高度设有上、下视镜；b.中间水箱为密封容器，水平放置于饱和器的下端，该水箱底部有两个出水管，一出水管与中间水泵相通，另一出水管与氧化还原树脂罐的下出口管相通，中间水箱上部有水管与连接中间水泵的水管相通，该水管连接水源；c.氧化还原树脂罐为长圆罐状密封容器，其顶部有入口管法兰与来自中间水泵的进水管相连，其底部有出口管分别设截止阀与①中间水箱的下出口管②进水流量计的进口管③出水流量计的进口管三者中的任一管道连通，该氧化还原树脂罐内腔装有钯型树脂。罐壁适当高度设有上、下视镜。2.根据权利要求1所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于所述中间水箱与中间水泵之间的管路，中间水泵与氧化还原树脂罐之间的管路，进水流量计与饱和罐之间的管路；出水流量计进、出口管路，以上各管路上均安装有截上阀。3.根据权利要求1所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于所述饱和器罐体从中部分为两段，上、下段以法兰边用螺钉成可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述氧化还原树脂罐与饱和器平行，并排放置于中间水箱的上方，由焊接于中间水箱上的环形支架支承。专利摘要一种氧化还原树脂除氧器，其饱和器竖立放置于水箱的上部，有进气口与氢气源相通，其内腔上端有喷水器、内腔装有填料；其氧化还原树脂罐顶部有进水口与中间水泵的出水管相通，其底部有出水管分别与中间水箱，进水流量计，排水流量计的进水管相通，各管路分设有截止阀，可循环运行。本技术专用于与钯型氧化还原树脂进行化学快速反应，进行工业用水的除氧处理，具有低温除氧，残余含氧量低，操作简单方便、节能等优点。文档编号C02F1/70GK2224199SQ9522262公开日1996年4月10日 申请日期1995年10月5日 优先权日1995年10月5日专利技术者霍银坤 申请人:电子工业部十二研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化还原树脂除氧器，主要由饱和器、中间水箱、中间水泵、氧化还原树脂罐、氢气源及有关仪表、阀门附件组成，其特征在于：ａ．饱和器为长圆罐形密封器，竖立放置，其顶部有入口与氢气源接通，其底部开口的下段插入中间水箱的中下部，其内腔上部设置有 喷水器，该喷水器的进水管与设置于罐外的进水流量计连通，该饱和器内腔装有填料；在罐壁适当高度设有上、下视镜；ｂ．中间水箱为密封容器，水平放置于饱和器的下端，该水箱底部有两个出水管，一出水管与中间水泵相通，另一出水管与氧化还原树脂罐的下出口 管相通，中间水箱上部有水管与连接中间水泵的水管相通，该水管连接水源；ｃ．氧化还原树脂罐为长圆罐状密封容器，其顶部有入口管法兰与来自中间水泵的进水管相连，其底部有出口管分别设截止阀与①中间水箱的下出口管②进水流量计的进口管③出水流量计的进 口管三者中的任一管道连通，该氧化还原树脂罐内腔装有钯型树脂。罐壁适当高度设有上、下视镜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍银坤，
申请(专利权)人：电子工业部十二研究所常州新区南极新技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]