上流式厌氧反应器的三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上流式厌氧反应器的三相分离器，其由设置在厌氧上端的锥形导流筒以及设置在锥形导流筒上端的气罩构成，气罩罩壁的下端和锥形导流筒上端筒壁之间设置有环形通道，锥形导流筒筒壁下端和厌氧反应器筒体上筒壁之间设有环形通道，本实用新型专利技术两个环形通道相结合将泥水分离和气水分离在不同部位完成，气、污泥、水的分离效果好。从而避免了传统的三相分离器中混合液体上升通道和污泥回流共用一个通道污泥回流受进水水流干扰较大的问题，采用本实用新型专利技术能保持沉淀区液流稳定，水流流态接近层流状，使其具有良好的固液分离效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上流式厌氧反应器的三相分离器。
技术介绍
厌氧生物处理技术与传统的好氧生物处理技术相比，具有有机物负荷高，不需要大量的稀释水；净化效率高；营养物需要量少；不需 曝气，能耗低，运行费用低；对冲击负荷和环境条件有较强的适应能 力；可以产生沼气作为清洁能源回收利用；污泥产率低，产生的生物 污泥易于脱水；反应器容积小，占地面积少等优点。已广泛应用于轻 工、化工、制药等行业的中、高浓度有机废水的处理，取得了较好的 效果。目前应用最为成功的是上流式厌氧污泥床反应器(UASB)。废水通过布水器由池底进人厌氧反应器，在反应区废水与厌氧微 生物充分接触，产生强烈的生化反应，有机物主要在这里被厌氧菌分 解成为沼气(CH4、 C02、 &0等)，产生大量的微小沼气气泡，气泡在上 升过程中逐渐汇聚增大并携带污泥、水一起上升进入三相分离器。三 相分离器(气、固、液分离器)由沉淀区和集气室(或称集气罩)组 成，气体首先被分离后进人集气室(罩)，由沼气管排出反应器；经气 体分离后的泥水混合液进人沉淀区进行固液分离，废水由出水槽排出 反应器，沉淀下来的厌氧污泥靠重力作用由回流缝返回到反应区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上流式厌氧反应器的三相分离器，其特征在于其由设置在厌氧上端的锥形导流筒（７）以及设置在锥形导流筒（７）上端的气罩（１１）构成，气罩（１１）罩壁的下端和锥形导流筒（７）上端筒壁之间设置有环形通道（６），锥形导流筒（７）筒壁下端和厌氧反应器筒体（２）上筒壁之间设有环形通道（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景亮，李再兴，郭建博，刘春，罗人明，罗晓，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]