热焊瓶口封口膜一体机制造技术

技术编号:14465166 阅读:212 留言:0更新日期:2017-01-20 16:59
本实用新型专利技术公开了封口装置,旨在提供一种热焊瓶口封口膜一体机。本实用新型专利技术包括机体支撑架(1)、焊模装置(2)、压膜装置(3)、出膜装置(4)、自动走带装置(5)及控制箱(6),所述压膜装置(3)设于所述机体支撑架(1)上,所述焊模装置(2)设于所述压膜装置(3)上方,所述自动走带装置(5)设于所述压膜装置(3)前端,所述出膜装置(4)设于所述压膜装置(3)后端,所述焊模装置(2)、所述压膜装置(3)、所述出膜装置(4)及所述自动走带装置(5)均与所述控制箱(6)电性连接。本实用新型专利技术应用于墨瓶封口的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封口机,特别涉及一种热焊瓶口封口膜一体机。
技术介绍
随着打印机发展趋势,越来越多的墨仓式打印机出现,客户对瓶装水量需求更多,为保证瓶装水在运输过程中不会产生漏墨的质量问题,需在生产工艺上加焊一封口膜,现有技术比较单一,工序较多,用工较多,需先将封口膜分切成一小块,再在热焊上焊接,然后再需要人工将多余的边修剪好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是将单一的几道生产工序合并为一起,提供一种自动化比较高,结构比较简单,而且能提高生产效率,提高产品品质明显降低劳动强度,安全有保证的热焊封切一体机设备.本技术所采用的技术方案是:本技术包括机体支撑架、焊模装置、压膜装置、出膜装置、自动走带装置及控制箱,所述压膜装置设于所述集体支撑架上,所述焊模装置设于所述压膜装置上方,所述自动走带装置设于所述压膜装置前端,所述出膜装置设于所述压膜装置后端所述焊模装置、所述压膜装置、所述出膜装置及所述自动走带装置均与所述控制箱电性连接。进一步,所述焊模装置包括焊头、连接块、压膜气缸,所述连接块连设于所述焊头和压膜气缸之间,所述焊头上设有焊头刀口。进一步,所述压模装置包括支撑块、压块及定位块,所述支撑块设有凹槽,所述压块上设有与所述焊头刀口相适配的通孔,所述压块设于所述支撑块凹槽上,所述定位块设于所述支撑块两端。进一步,所述自动走带装置压紧块和走带气缸,所述压紧块设于所述走带气缸上。进一步,所述压膜装置和所述自动走带装置下均设有固定气缸。进一步,所述焊头上设有温度传感器和加热装置。进一步,所述压膜装置上还设有光电传感器。进一步,所述控制箱内设有控制CPU模块,所述温度传感器、加热装置及光电传感器均与所述控制CPU模块电性连接。本技术的有益效果是:由于本技术采用本设备采用自动化走带送膜,焊切一体机电一体化设计,故相对于现有的封口技术,其可以省两道生产工序,提高生产效率.自动化生产,产品品质有保证,外观美观.生产效率大幅提升100%,作业者劳动强度,生产安全有保障,所以本技术具有结构简单、提高生产效率、自动化程度高、生产产品质量高、外观美观、明显降低作业者劳动强度、生产安全有保障等优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式如图1所示,在本实施例中,本技术包括机体支撑架1、焊模装置2、压膜装置3、出膜装置4、自动走带装置5及控制箱6,所述压膜装置3设于所述机体支撑架1上,所述焊模装置2设于所述压膜装置3上方,所述自动走带装置5设于所述压膜装置3前端,所述出膜装置4设于所述压膜装置3后端,所述焊模装置2、所述压膜装置3、所述出膜装置4及所述自动走带装置5均与所述控制箱6电性连接。在本实施例中,所述焊模装置2包括焊头21、连接块22、压膜气缸23,所述连接块22连接所述焊头21和压膜气缸23,所述焊头21上设有焊头刀口。在本实施例中,所述压模装置3包括支撑块31、压块32及定位块33,所述支撑块31设有凹槽,所述压块32设于所述支撑块31凹槽上,所述压块32上设有与所述焊头刀口相适配的通孔,所述定位块33设于所述支撑块31两端。在本实施例中,所述自动走带装置5包括压紧块51和走带气缸52,所述压紧块51设于所述走带气缸52上。在本实施例中,所述压膜装置3和所述自动走带装置5下均设有固定气缸7;所述焊头21上设有温度传感器和加热装置;所述压膜装置3上还设有光电传感器;所述控制箱6内设有控制CPU模块,所述温度传感器、加热装置及光电传感器均与所述控制CPU模块电性连接。原理:述出膜装置将膜放置在支撑块凹槽与压块之间并且拉至在压紧块下,等焊头到达预设温度后,把所要封口瓶的瓶口放置在支撑块通孔下,通过光电感应信号传递给控制CPU上,CPU即按程序发出工作指令,先压膜装置起动将封口膜压平,焊接装置起动,焊头下压到瓶口进行焊接同时压膜装置向上运动使其封口膜熔切断后,焊头与压膜装置复位,这时自动走带装置起动,将封口膜拉动一个适量位置复位,这样就完成了一个工作流程。本技术应用于墨水瓶封口的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本技术含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
热焊瓶口封口膜一体机,其特征在于:其包括机体支撑架(1)、焊模装置(2)、压膜装置(3)、出膜装置(4)、自动走带装置(5)及控制箱(6),所述压膜装置(3)设于所述机体支撑架(1)上,所述焊模装置(2)设于所述压膜装置(3)上方,所述自动走带装置(5)设于所述压膜装置(3)前端,所述出膜装置(4)设于所述压膜装置(3)后端,所述焊模装置(2)、所述压膜装置(3)、所述出膜装置(4)及所述自动走带装置(5)均与所述控制箱(6)电性连接。

【技术特征摘要】
1.热焊瓶口封口膜一体机,其特征在于:其包括机体支撑架(1)、焊模装置(2)、压膜装置(3)、出膜装置(4)、自动走带装置(5)及控制箱(6),所述压膜装置(3)设于所述机体支撑架(1)上,所述焊模装置(2)设于所述压膜装置(3)上方,所述自动走带装置(5)设于所述压膜装置(3)前端,所述出膜装置(4)设于所述压膜装置(3)后端,所述焊模装置(2)、所述压膜装置(3)、所述出膜装置(4)及所述自动走带装置(5)均与所述控制箱(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的热焊瓶口封口膜一体机装置,其特征在于:所述焊模装置(2)包括焊头(21)、连接块(22)、压膜气缸(23),所述连接块(22)连接所述焊头(21)和压膜气缸(23),所述焊头(21)上设有焊头刀口。3.根据权利要求2所述的热焊瓶口封口膜一体机装置,其特征在于:所述压模装置(3)包括支撑块(31)、压块(32)及定位块(33),所述支撑块(31)设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洁黄浩贾小双李裕诚
申请(专利权)人:珠海格美达科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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