本发明专利技术公开了一种设计合理、节省人力成本和提高效率及产能的油墨瓶盖自动装配机。本发明专利技术包括机架，机架的一端设置有瓶盖振动盘和与瓶盖振动盘相连接的瓶盖直线振动导轨，瓶盖直线振动导轨的末端设置有位于机架上的推料装置，推料装置的另一端依次设置有瓶帽振动盘和垫片振动盘，推料装置和垫片振动盘之间的前端设置有装配导槽，装配导槽的前端设置有前后移动装置和设置于前后移动装置的左右移动装置及与左右移动装置相连接的移动板，移动板上设有若干个送料限位口，瓶帽振动盘和装配导槽之间设置有负压取料装置，垫片振动盘和装配导槽之间设置有垫片装配装置。本发明专利技术应用于瓶盖装配设备的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨瓶盖自动装配机
本专利技术涉及一种装配机,特别涉及一种油墨瓶盖自动装配机。
技术介绍
随着可连接供墨打印机的市场占有率不断提高，瓶装墨水的市销量也随之提高，但现目前各大厂家均采用人工或半自动进行装配油墨瓶盖，由于瓶装墨水的瓶盖组装需要将瓶帽盖在瓶盖上，接着将垫片装入瓶盖内部，人工装配已不能满足效率及产能要求，而半自动装配的效率及产能也均未能满足出货需求，故先急需设计一种自动装配机来提高效率和产能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、节省人力成本和提高效率及产能的油墨瓶盖自动装配机。本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括机架，所述机架的一端设置有瓶盖振动盘和与所述瓶盖振动盘相连接的瓶盖直线振动导轨，所述瓶盖直线振动导轨的末端设置有位于所述机架上的推料装置，所述推料装置的另一端依次设置有瓶帽振动盘和垫片振动盘，所述推料装置和所述垫片振动盘之间的前端设置有装配导槽，所述装配导槽的前端设置有前后移动装置和设置于所述前后移动装置的左右移动装置及与所述左右移动装置相连接的移动板，所述移动板上设有若干个送料限位口，所述瓶帽振动盘和所述装配导槽之间设置有负压取料装置，所述垫片振动盘和所述装配导槽之间设置有垫片装配装置。进一步的，所述机架上还设置有控制电气系统，所述瓶盖振动盘、所述瓶盖直线振动导轨、所述推料装置、所述瓶帽振动盘、所述垫片振动盘、所述前后移动装置、所述左右移动装置、所述负压取料装置和所述垫片装配装置均与所述控制电气系统电性连接。进一步的，所述负压取料装置包括取料架，所述取料架上设置有前后气缸和与所述前后气缸相连接的上下气缸，所述上下气缸的底端设置有负压取料器，所述负压取料器上设置有来料感应器二。进一步的，所述垫片装配装置包括与所述垫片振动盘出口相对接的垫片限位块，所述垫片限位块位于所述装配导槽的下方，所述垫片限位块的下方设置有顶升气缸和与所述顶升气缸相连接的顶升杆，所述顶升杆的顶端设置有与所述垫片相适配的垫片负压柱，所述垫片限位块设有与所述垫片负压柱相适配的缺口一。进一步的，所述瓶盖振动盘的下端设置有升降架，所述升降架包括底架，所述底架的两端设置有支板，两个所述支板内侧均设置有升降板，两个所述升降板下端之间设置有连接臂，两个所述升降板顶部之间设置有支撑板，所述瓶盖振动盘位于所述支撑板上，所述支板和所述升降板均设有相适配的滑动槽，所述连接臂上设置有调节丝杆，所述调节丝杆的一端设置有旋转手柄，所述调节丝杆的另一端穿过所述连接臂固定于所述底架上。进一步的，所述装配导槽包括底板，所述底板的前端设置有凸板一，所述底板的后端设置有凸板二，所述凸板一和所述凸板二及底板三者之间形成一个与瓶盖相适配的导槽，且所述凸板一的高度与所述移动板的高度之和等于所述凸板二的高度，所述凸板二的上端设置有挡板，所述挡板和所述凸板二的左端均设有与瓶盖相适配的缺口二，所述缺口二与所述推料装置处于同一轴线上，且所述推料装置的前端设置有来料感应器一，所述底板的右端中部设有与垫片相适配的通孔。进一步的，所述缺口二和所述负压取料装置之间的距离等于两个相邻所述送料限位口之间的距离的整数倍，所述负压取料装置和所述垫片装配装置之间的距离也等于两个相邻所述送料限位口之间的距离的整数倍。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术包括机架，所述机架的一端设置有瓶盖振动盘和与所述瓶盖振动盘相连接的瓶盖直线振动导轨，所述瓶盖直线振动导轨的末端设置有位于所述机架上的推料装置，所述推料装置的另一端依次设置有瓶帽振动盘和垫片振动盘，所述推料装置和所述垫片振动盘之间的前端设置有装配导槽，所述装配导槽的前端设置有前后移动装置和设置于所述前后移动装置的左右移动装置及与所述左右移动装置相连接的移动板，所述移动板上设有若干个送料限位口，所述瓶帽振动盘和所述装配导槽之间设置有负压取料装置，所述垫片振动盘和所述装配导槽之间设置有垫片装配装置,本专利技术通过所述瓶盖振动盘和所述瓶盖直线振动导轨将瓶盖排序输送，然后通过推料装置将瓶盖推送进所述装配导槽内，然后所述左右移动装置和所述移动板带动所述瓶盖移动一个工位，一个工位的距离为两个所述送料限位口之间的距离，接着所述前后移动装置带动所述左右移动装置向前移动后，所述左右移动装置复位，接着前后移动装置带动所述左右移动装置向后移动，使所述左右移动装置和所述移动板继续带动下一个瓶盖，且瓶盖在移动的过程中会通过所述负压取料装置，瓶帽通过所述瓶帽振动盘排序传送至所述装配导槽，然后通过所述负压取料装置从所述装配导槽取出瓶帽装配与所述瓶盖上，接着装有瓶帽的瓶盖移动至所述垫片装配装置的正上方，垫片通过所述垫片振动盘排序传送至装配导槽，接着通过垫片装配装置将垫片顶入瓶盖内部，所以本专利技术可以实现自动化装配瓶盖的瓶帽和垫片，节省了人力成本，也大大提高了生产效率及产能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是负压取料装置的结构示意图；图4是垫片装配装置的结构示意图；图5是装配导槽的结构示意图；图6是升降架的结构示意图。具体实施方式如图1至图6所示，在本实施例中，本专利技术包括机架1，所述机架1的一端设置有瓶盖振动盘2和与所述瓶盖振动盘2相连接的瓶盖直线振动导轨3，所述瓶盖直线振动导轨3的末端设置有位于所述机架1上的推料装置4，所述推料装置4的另一端依次设置有瓶帽振动盘5和垫片振动盘6，所述推料装置4和所述垫片振动盘6之间的前端设置有装配导槽7，所述装配导槽7的前端设置有前后移动装置8和设置于所述前后移动装置8的左右移动装置9及与所述左右移动装置9相连接的移动板10，所述移动板10上设有若干个送料限位口11，所述瓶帽振动盘5和所述装配导槽7之间设置有负压取料装置12，所述垫片振动盘6和所述装配导槽7之间设置有垫片装配装置13。在本实施例中，所述机架1上还设置有控制电气系统，所述瓶盖振动盘2、所述瓶盖直线振动导轨3、所述推料装置4、所述瓶帽振动盘5、所述垫片振动盘6、所述前后移动装置8、所述左右移动装置9、所述负压取料装置12和所述垫片装配装置13均与所述控制电气系统电性连接。在本实施例中，所述负压取料装置12包括取料架121，所述取料架121上设置有前后气缸122和与所述前后气缸122相连接的上下气缸123，所述上下气缸123的底端设置有负压取料器124，所述负压取料器124上设置有来料感应器二。在本实施例中，所述垫片装配装置13包括与所述垫片振动盘6出口相对接的垫片限位块131，所述垫片限位块131位于所述装配导槽7的下方，所述垫片限位块131的下方设置有顶升气缸132和与所述顶升气缸132相连接的顶升杆133，所述顶升杆133的顶端设置有与所述垫片相适配的垫片负压柱134，所述垫片限位块131设有与所述垫片负压柱134相适配的缺口一。在本实施例中，所述瓶盖振动盘2的下端设置有升降架14，所述升降架14包括底架141，所述底架141的两端设置有支板142，两个所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油墨瓶盖自动装配机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)的一端设置有瓶盖振动盘(2)和与所述瓶盖振动盘(2)相连接的瓶盖直线振动导轨(3)，所述瓶盖直线振动导轨(3)的末端设置有位于所述机架(1)上的推料装置(4)，所述推料装置(4)的另一端依次设置有瓶帽振动盘(5)和垫片振动盘(6)，所述推料装置(4)和所述垫片振动盘(6)之间的前端设置有装配导槽(7)，所述装配导槽(7)的前端设置有前后移动装置(8)和设置于所述前后移动装置(8)的左右移动装置(9)及与所述左右移动装置(9)相连接的移动板(10)，所述移动板(10)上设有若干个送料限位口(11)，所述瓶帽振动盘(5)和所述装配导槽(7)之间设置有负压取料装置(12)，所述垫片振动盘(6)和所述装配导槽(7)之间设置有垫片装配装置(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油墨瓶盖自动装配机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)的一端设置有瓶盖振动盘(2)和与所述瓶盖振动盘(2)相连接的瓶盖直线振动导轨(3)，所述瓶盖直线振动导轨(3)的末端设置有位于所述机架(1)上的推料装置(4)，所述推料装置(4)的另一端依次设置有瓶帽振动盘(5)和垫片振动盘(6)，所述推料装置(4)和所述垫片振动盘(6)之间的前端设置有装配导槽(7)，所述装配导槽(7)的前端设置有前后移动装置(8)和设置于所述前后移动装置(8)的左右移动装置(9)及与所述左右移动装置(9)相连接的移动板(10)，所述移动板(10)上设有若干个送料限位口(11)，所述瓶帽振动盘(5)和所述装配导槽(7)之间设置有负压取料装置(12)，所述垫片振动盘(6)和所述装配导槽(7)之间设置有垫片装配装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨瓶盖自动装配机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有控制电气系统，所述瓶盖振动盘(2)、所述瓶盖直线振动导轨(3)、所述推料装置(4)、所述瓶帽振动盘(5)、所述垫片振动盘(6)、所述前后移动装置(8)、所述左右移动装置(9)、所述负压取料装置(12)和所述垫片装配装置(13)均与所述控制电气系统电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨瓶盖自动装配机，其特征在于：所述负压取料装置(12)包括取料架(121)，所述取料架(121)上设置有前后气缸(122)和与所述前后气缸(122)相连接的上下气缸(123)，所述上下气缸(123)的底端设置有负压取料器(124)，所述负压取料器(124)上设置有来料感应器二。
4.根据权利要求2所述的一种油墨瓶盖自动装配机，其特征在于：所述垫片装配装置(13)包括与所述垫片振动盘(6)出口相对接的垫片限位块(131)，所述垫片限位块(131)位于所述装配导槽(7)的下方，所述垫片限位块(131)的下方设置有顶升气缸(132)和与所述顶升气缸(132)相连接的顶升杆(133)，所述顶升杆(133)的顶端设置有与所述垫片...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云双，
申请(专利权)人：珠海格美达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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