一种双层织物水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双层织物水洗装置，包括水洗槽，水洗槽内设置有上导布辊组和下导布辊组，上导布辊组由数个上导布辊组成，下导布辊组由数个下导布辊组成，上导布辊和下导布辊辊轴相互平行，织物呈蛇形绕设于上导布辊组与下导布辊组之间，上导布辊组与下导布辊组之间设置有数个分布辊，织物的两个单层结构分别绕过分布辊两侧设置，分布辊固制于水洗槽槽壁上，分布辊与其下方的下导布辊之间设置有用于对织物单层结构进行搓洗的搓洗装置。本实用新型专利技术能耗低，成本低，且具有良好清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洗装置，尤其是一种双层织物水洗装置。
技术介绍
平幅水洗机是印染机械中使用最多的一种通用设备，它的工作原理是：上辊筒和下辊筒作相对旋转，织物在上辊筒与下辊筒之间作蛇形上下运动，运动过程中织物通过多次反复浸水，与清洗水之间产生一定的运动和摩擦，从而把织物上的印花浮降或前处理工序中残留的有害物质洗掉，以得到干净的织物。现有的织物水洗装置的结构为：包括水洗槽，水洗槽内平行设置有上导布辊组和下导布辊组，上导布辊组由数个位于水洗槽上端的上导布辊组成，下导布辊组由数个位于水洗槽下端的下导布辊组成，织物呈蛇形绕设于上导布辊组与下导布辊组之间，上导布辊组与下导布辊组之间设置有数组波浪辊，每组波浪辊含有两根波浪辊，波浪辊的两端分别设于水洗槽的槽壁上，波浪辊的一端与传动装置连接，同一组波浪辊的两波浪辊辊体分别平行设置于织物的两面。但是，这种水洗装置仅适用于单层织物的清洗，而对于双层织物来说，其清洗效果差。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能耗低，成本低，且具有良好清洗效果的双层织物水洗装置。一种双层织物水洗装置，包括水洗槽，水洗槽内设置有上导布辊组和下导布辊组，上导布辊组由数个上导布辊组成，下导布辊组由数个下导布辊组成，上导布辊和下导布辊辊轴相互平行，织物呈蛇形绕设于上导布辊组与下导布辊组之间，上导布辊组与下导布辊组之间设置有数个分布辊，织物的两个单层结构分别绕过分布辊两侧设置，分布辊固制于水洗槽槽壁上，分布辊与其下方的下导布辊之间设置有用于对织物单层结构进行搓洗的搓洗装置。在工作过程中，织物经过上导布辊，到达分布辊时，经分布辊把织物的两个单层结构进行分离后，通过搓洗单元分别对织物的两个单层结构进行搓洗，经过搓洗单元的搓洗后，再合二为一绕设于下导布辊上。本技术通过在上导布辊组与下导布辊组之间设置分布辊，分布辊下方设置有搓洗装置，使得在进入搓洗装置之前织物的两个单层结构得以分开，分别由对应的搓洗单元进行搓洗，提高清洗效果，并且，相对于将织物的两个单层结构分别采用一套水洗装置进行清洗相比，节约能耗和成本。所述搓洗装置包括平行设置于织物两面的搓洗单元。布局合理，且织物两层结构分别采用不同的搓洗单元进行搓洗，搓洗效果更佳。所述的搓洗单元优选采用波浪辊，搓洗单元相对于织物运动，产生速差，起到搓洗作用。在具体实施过程中，同一搓洗装置中位于织物一面的搓洗单元相对于位于织物另一面的搓洗单元反向运动，且搓洗单元相对于织物向织物运行方向运动，此时，搓洗单元的运行方向均与织物运行方向一致，并且，搓洗单元的运行速度要比织物运行速度快，减少织物的张力。同一搓洗装置的两个搓洗单元均与该两搓洗单元之间的织物贴合设置，此时，搓洗单元与织物之间为面接触，搓洗面积大，清洗效果更好。同一搓洗装置中位于织物一面的搓洗单元与位于织物另一面的搓洗单元之间留有间隙，这样，织物的两个单层结构完全独立的绕设于不同的搓洗单元上，进行独立的搓洗作业，清洗效果更好。所述的搓洗装置的搓洗单元与该搓洗单元两侧的织物均贴合设置，一套搓洗装置可对织物进行两次搓洗，提高清洗效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的实施方式：如图1所示，一种双层织物水洗装置，包括水洗槽1，水洗槽1内设置有上导布辊组2和下导布辊组6，上导布辊组2由数个上导布辊21组成，下导布辊组6由数个下导布辊61组成，上导布辊21和下导布辊61辊轴相互平行，织物5呈蛇形绕设于上导布辊组2与下导布辊组6之间，上导布辊组2与下导布辊组6之间设置有数个分布辊3，织物5的两个单层结构51分别绕过分布辊3两侧设置，分布辊3固制于水洗槽1槽壁上，分布辊3与其下方的下导布辊61之间设置有用于对织物单层结构51进行搓洗的搓洗装置4。在工作过程中，织物5经过上导布辊21，到达分布辊3时，经分布辊3把织物5的两个单层结构51进行分离后，通过搓洗单元41分别对织物5的两个单层结构51进行搓洗，经过搓洗单元41的搓洗后，再合二为一绕设于下导布辊61上。本技术通过在上导布辊组2与下导布辊组6之间设置分布辊3，分布辊3下方设置有搓洗装置4，使得在进入搓洗装置4之前织物5的两个单层结构得以分开，分别由对应的搓洗单元41进行搓洗，提高清洗效果，并且，相对于将织物5的两个单层结构51分别采用一套水洗装置进行清洗相比，节约能耗和成本。所述搓洗装置4包括平行设置于织物5两面的搓洗单元41。布局合理，且织物两层结构51分别采用不同的搓洗单元41进行搓洗，搓洗效果更佳。所述的搓洗单元41优选采用波浪辊，搓洗单元41相对于织物5运动，产生速差，起到搓洗作用。在具体实施过程中，同一搓洗装置4中位于织物5一面的搓洗单元41相对于位于织物5另一面的搓洗单元41反向运动，且搓洗单元41相对于织物5向织物5运行方向运动，此时，搓洗单元41的运行方向均与织物5运行方向一致，并且，搓洗单元41的运行速度要比织物5运行速度快，减少织物5的张力。如图1所示，同一搓洗装置4的两个搓洗单元41均与该两搓洗单元41之间的织物5贴合设置，此时，搓洗单元41与织物5之间为面接触，搓洗面积大，清洗效果更好。如图1所示，同一搓洗装置4中位于织物5一面的搓洗单元41与位于织物5另一面的搓洗单元41之间留有间隙，这样，织物5的两个单层结构51完全独立的绕设于不同的搓洗单元41上，进行独立的搓洗作业，清洗效果更好。如图1所示，搓洗装置4的搓洗单元41与该搓洗单元41两侧的织物5均贴合设置，一套搓洗装置4可对织物5进行两次搓洗，提高清洗效率。本技术的搓洗装置的数量并不限于附图中的2个，也可以为1个或者多于2个，具体根据需要来选定；另外，本技术的搓洗装置所含有的波浪辊的数量也并不限于附图中的2根，也可以为3根或者多于3根等。当然，本技术的搓洗单元也不限于附图中的波浪辊，也可以为毛刷等搓洗装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层织物水洗装置，包括水洗槽，水洗槽内设置有上导布辊组和下导布辊组，上导布辊组由数个上导布辊组成，下导布辊组由数个下导布辊组成，上导布辊和下导布辊辊轴相互平行，织物呈蛇形绕设于上导布辊组与下导布辊组之间，其特征在于：上导布辊组与下导布辊组之间设置有数个分布辊，织物的两个单层结构分别绕过分布辊两侧设置，分布辊固制于水洗槽槽壁上，分布辊与其下方的下导布辊之间设置有用于对织物单层结构进行搓洗的搓洗装置。

【技术特征摘要】
2016.08.05 CN 20162084195541.一种双层织物水洗装置，包括水洗槽，水洗槽内设置有上导布辊组和下导布辊组，上导布辊组由数个上导布辊组成，下导布辊组由数个下导布辊组成，上导布辊和下导布辊辊轴相互平行，织物呈蛇形绕设于上导布辊组与下导布辊组之间，其特征在于：上导布辊组与下导布辊组之间设置有数个分布辊，织物的两个单层结构分别绕过分布辊两侧设置，分布辊固制于水洗槽槽壁上，分布辊与其下方的下导布辊之间设置有用于对织物单层结构进行搓洗的搓洗装置。2.根据权利要求1所述的一种双层织物水洗装置，其特征在于：所述搓洗装置包括平行设置于织物两面的搓洗单元。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进展，臧海良，曾彬彬，
申请(专利权)人：安徽佶龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34