一种布料无水轧染设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种布料无水轧染设备，包括沿布料运行方向依次设置的进布机构、轧染装置、预烘箱、张紧机构、焙烘定形装置和落布机构，焙烘定形装置包括沿布料运行方向依次设置的预烘定形箱和焙烘定形箱，预烘定形箱和焙烘定形箱间设有两端分别与预烘定形箱和焙烘定形箱邻接的过渡箱，该布料无水轧染设备，布料先后由预烘箱和焙烘定形装置两次烘干，一方面，以便在实现对布料烘干的同时，避免温度对布料的影响，另一方面，延长布料的烘干工序，使布料的烘干更均匀；且通过在预烘定形箱和焙烘定形箱间设置过渡箱，避免因直接爆露于大气中而造成热量的流失。

A dry cloth pad dyeing equipment

The utility model discloses a cloth pad anhydrous equipment, comprises a feeding mechanism, pad device, pre tensioning mechanism, oven, baking setting device is arranged in sequence along the running direction and the cloth cloth falling mechanism, baking setting device comprises a pre drying setting box set respectively along the running direction of the cloth and baking box shaped. Pre drying and baking box shaped box is arranged between both ends of the transition box shaped respectively with pre drying and baking box shaped box shaped adjacent, the cloth dyeing cloth is made of anhydrous equipment, pre baking oven and drying time setting device two, on the one hand, in order to realize the cloth drying at the same time, to avoid the influence of temperature on the other hand, the cloth drying process to extend the cloth, the cloth drying is more uniform; and by setting the transition box in pre drying and baking box shaped box shaped, avoid direct exposure to the atmosphere And it causes the loss of heat.

【技术实现步骤摘要】
一种布料无水轧染设备
本技术涉及纺织领域，特别是指一种布料无水轧染设备。
技术介绍
布料染色后，需经过烘箱进行烘干处理。现有布料轧染设备，大都如中国专利申请公开说明书CN203977127U和CN101487177A中所述，包括轧染装置和设于后端的烘干装置，工作时，布料于轨染装置中完成浸轧工序后，进入烘干装置，由烘干装置对其进行烘干固色。现有该种布料轧染设备，轧染装置后端仅设一个烘干装置，为实现布料一次性烘干固色，烘干装置内温度通常较高，布料于烘干装置内的烘干时间也较短。然而，由于烘干装置内温度终始不变，布料烘干后期，其内水分少，湿度低，在烘干装置的高温作用下，易产生形变，且短时间的烘干过程易造成烘干不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料无水轧染设备。实现本技术目的的技术方案是，一种布料无水轧染设备，包括沿布料运行方向依次设置的进布机构、轧染装置、预烘箱、张紧机构、焙烘定形装置和落布机构，焙烘定形装置包括沿布料运行方向依次设置的预烘定形箱和焙烘定形箱，预烘定形箱和焙烘定形箱内分布有若干相互平行的导布辊，工作时布料位于导布辊上传导，预烘定形箱和焙烘定形箱间设有两端分别与预烘定形箱和焙烘定形箱邻接的过渡箱，工作时布料由过渡箱内穿过。进一步地，预烘箱为红外烘箱装置或直导辊热风烘箱装置中任一烘箱装置。进一步地，过渡箱的侧壁为可活动侧壁。如此，方便工人进出过渡箱内，对焙烘定形装置如经过过渡箱的导布辊的传动装置进行检修，进而使得检修工作更加便利。进一步地，预烘定形箱内导布辊上的布料，其行程路径为由下而上的蛇形，焙烘定形箱内导布辊上的布料，其行程路径为由上而下的蛇形。相比预烘定形箱内布料的行程路径为由上而下的蛇形，焙烘定形箱内布料的行程路径为由下而上的蛇形的结构，本技术的这一设置，可使刚进入预烘定形箱内湿度较高的布料于预烘定形箱的下部，随着逐渐的烘干，湿度较低的布料移动至预烘定形箱的上部，如此，可有效避免布料烘干定形过程中，位于预烘定形箱上部的布料向下滴水，而造成下部的布料二次侵湿，进而使焙烘定形装置具有更高的烘干效率。进一步地，预烘定形箱和焙烘定形箱内所有的导布辊套设于同一传动链条内传动。预烘定形箱和焙烘定形箱内导布辊在同一传动链条的传动下转动，即预烘定形箱和焙烘定形箱共用同一传动机构，预烘定形箱和焙烘定形箱内导布辊的传动结构更简单，传动速度完全一致，运行同步率更高。进一步地，在布料运行方向上，且于焙烘定形装置和落布机构间设有冷风箱。相比经焙烘定形装置烘干后，布料于自然风下冷却，本技术设置的冷风箱，可实现布料的快速、高效冷却。本技术布料无水轧染设备，布料由进布架导入，而后依次经过轧染装置的轧染、预烘箱的预烘、张紧机构的张紧和焙烘定形装置的烘干定形后，由落布机构导出收布，该布料无水轧染设备，布料先后由预烘箱和焙烘定形装置两次烘干，一方面，可根据烘干过程中布料每个阶段的湿度，调整预烘箱和焙烘定形装置内的温度，使每个阶段布料均可处于较佳温度环境内，以便在实现对布料烘干的同时，避免温度对布料的影响，特别是，避免布料烘干后期因高温而产生形变，另一方面，延长布料的烘干工序，使布料的烘干更均匀；且本技术布料无水轧染设备，焙烘定形装置包括预烘定形箱和焙烘定形箱，通过在预烘定形箱和焙烘定形箱间设置过渡箱，使得染色的布料由预烘定形箱导出后、进入焙烘定形箱前，位于预烘定形箱和焙烘定形箱间的过渡箱内，而非直接爆露于大气中，如此，以避免因直接爆露于大气中而造成热量的流失，这大大提高了热量利用率，节省了焙烘定形装置的能耗。附图说明图1为本技术布料无水轧染设备第一种实施方式不包括传动链条的结构示意图；图2为本技术布料无水轧染设备第一种实施方式的焙烘定形装置不包括布料的结构示意图；图3为本技术布料无水轧染设备第二种实施方式不包括传动链条的结构示意图。具体实施方式图1、图2示出了本实新型布料无水轧染设备的第一种实施方式。如图1和图2所示，一种布料无水轧染设备，包括沿布料10运行方向依次设置的进布机构1、轧染装置2、预烘箱3、张紧机构4、焙烘定形装置5和落布机构6，预烘箱3为红外烘箱装置，焙烘定形装置5包括沿布料10运行方向依次设置的预烘定形箱51和焙烘定形箱52，预烘定形箱51和焙烘定形箱52内分布有若干相互平行的导布辊53，工作时布料10位于导布辊53上传导，预烘定形箱51和焙烘定形箱52间设有两端分别与预烘定形箱51和焙烘定形箱52邻接的过渡箱54，工作时布料10由过渡箱54内穿过。过渡箱54的侧壁为可活动侧壁。预烘定形箱51内导布辊53上的布料，其行程路径为由下而上的蛇形，焙烘定形箱52内导布辊53上的布料，其行程路径为由上而下的蛇形。预烘定形箱51和焙烘定形箱52内所有的导布辊53套设于同一传动链条55内传动。在布料10运行方向上，且于焙烘定形装置5和落布机构6间设有冷风箱7。在本实新型布料无水轧染设备的第一种实施方式中，布料10由进布架1导入，而后依次经过轧染装置2的轧染、预烘箱3的预烘、张紧机构4的张紧和焙烘定形装置5的烘干定形后，由落布机构6导出收布。进布架1用于将布料导入轧染装置2内；轧染装置2对布料10进行染色；预烘箱3对布料10进行预烘干，除去布料10上的大部水；焙烘定形装置5前的张紧机构4则用于布料10的张紧，以便布料可由预烘定形箱51和焙烘定形箱52内的导布辊53带动；焙烘定形装置5用于对布料10进行二次烘干，除去布料10上剩余水分，使布料10固色定形；落布机构6用于将布料10导出。图3示出了本实新型布料无水轧染设备的第二种实施方式。在本实新型布料无水轧染设备的第二种实施方式中，预烘箱3为直导辊热风烘箱装置，其他结构与本技术实施例一相同。本实新型布料无水轧染设备，布料10先后由预烘箱3和焙烘定形装置5两次烘干，一方面，可根据烘干过程中布料10每个阶段的湿度，调整预烘箱3和焙烘定形装置5内的温度，使每个阶段布料10均可处于较佳温度环境内，以便在实现对布料10烘干的同时，避免温度对布料10的影响，特别是，避免布料10烘干后期因高温而产生形变，另一方面，延长布料10的烘干工序，使布料10的烘干更均匀；且本技术布料无水轧染设备，焙烘定形装置5包括预烘定形箱51和焙烘定形箱52，通过在预烘定形箱51和焙烘定形箱52间设置过渡箱54，使得染色的布料10由预烘定形箱51导出后、进入焙烘定形箱52前，位于预烘定形箱51和焙烘定形箱52间的过渡箱54内，而非直接爆露于大气中，如此，以避免因直接爆露于大气中而造成热量的流失，这大大提高了热量利用率，节省了焙烘定形装置5的能耗。本技术布料无水轧染设备，为方便工人进出过渡箱54内，对焙烘定形装置5如经过过渡箱54的导布辊53的传动装置进行检修，进而使得检修工作更加便利，较佳地，过渡箱54的侧壁为可活动侧壁；为使刚进入预烘定形箱51内湿度较高的布料10于预烘定形箱51的下部，随着逐渐的烘干，湿度较低的布料移动至预烘定形箱51的上部，如此，可有效避免布料10烘干定形过程中，位于预烘定形箱51上部的布料向下滴水，而造成下部的布料10二次侵湿，进而使焙烘定形装置5具有更高的烘干效率，较佳地，预烘定形箱51内导布辊53上的布料，其行程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料无水轧染设备，其特征在于：包括沿布料运行方向依次设置的进布机构、轧染装置、预烘箱、张紧机构、焙烘定形装置和落布机构，焙烘定形装置包括沿布料运行方向依次设置的预烘定形箱和焙烘定形箱，预烘定形箱和焙烘定形箱内分布有若干相互平行的导布辊，工作时布料位于导布辊上传导，预烘定形箱和焙烘定形箱间设有两端分别与预烘定形箱和焙烘定形箱邻接的过渡箱，工作时布料由过渡箱内穿过。

【技术特征摘要】
1.一种布料无水轧染设备，其特征在于：包括沿布料运行方向依次设置的进布机构、轧染装置、预烘箱、张紧机构、焙烘定形装置和落布机构，焙烘定形装置包括沿布料运行方向依次设置的预烘定形箱和焙烘定形箱，预烘定形箱和焙烘定形箱内分布有若干相互平行的导布辊，工作时布料位于导布辊上传导，预烘定形箱和焙烘定形箱间设有两端分别与预烘定形箱和焙烘定形箱邻接的过渡箱，工作时布料由过渡箱内穿过。2.根据权利要求1所述的布料无水轧染设备，其特征在于：预烘箱为红外烘箱装置或直导辊热风烘箱装置中任一烘箱装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进展，
申请(专利权)人：安徽佶龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34