叠卷式汽蒸箱制造技术

本发明专利技术公开了一种叠卷式汽蒸箱，其包括于沿进布方向顺次设置的进布机构、牵引辊机构、换卷机构、出布机构以及出布轧车机构，所述牵引辊机构、换卷机构以及出布机构位于箱体内部，所述出布轧车机构位于箱体外部，所述出布轧车机构的轧辊电机为正反转电机，出布轧车机构的后方还安装有预打卷机构，所述预打卷机构包括预打卷布辊以及压辊，所述换卷机构包括靠近进布机构的第一卷布辊以及靠近出布机构的第二卷布辊；初始状态时，所述织物由进布机构的导辊顺次绕卷过进布机构的导辊、牵引辊、换卷机构中初次卷双层布所用的卷布辊、出布机构的导辊、出布轧车的轧辊最后卷绕于预打卷布辊上。改进的叠卷汽蒸箱革新了传统的叠卷工艺模式，无需进入箱体内部，保证了箱体内部工作温度，大大提高了生产效率。

Stacked steam steamer

The invention discloses a laminated steaming box, which comprises a cloth feeding mechanism, a traction roll mechanism, a coil changing mechanism, a cloth discharging mechanism and a cloth discharging rolling mechanism arranged sequentially along the direction of cloth feeding. The traction roll mechanism, a coil changing mechanism and a cloth discharging mechanism are located inside the box body, and the cloth discharging rolling mechanism is located outside the box body. The roll motor of the cloth rolling mechanism is positive and reverse motor, and a pre-winding mechanism is installed behind the cloth rolling mechanism. The pre-winding mechanism includes pre-winding cloth rollers and pressing rollers. The rewinding mechanism includes the first roll of cloth near the cloth feeding mechanism and the second roll of cloth near the cloth releasing mechanism. This paper describes that the fabric is wound by the guide rolls of the feeding mechanism, the guide rolls of the feeding mechanism, the coiling rolls used for the first coiling of double-layer cloth in the coiling mechanism, the guide rolls of the discharging mechanism and the rolls of the discharging rolling car in turn, and finally wound on the pre-coiling cloth rolls. The improved stacking steamer innovates the traditional stacking process mode, does not need to enter the inner part of the box, guarantees the working temperature of the inner part of the box, and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
叠卷式汽蒸箱
本专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种叠卷式汽蒸箱。
技术介绍
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂联合机利用化学处理液和物理浸轧、叠卷设备作用下除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。其中，织物在汽蒸箱内经换卷机构反复叠卷完成汽蒸工序，汽蒸完成后，为了确保连续成批的加工，操作人员需进入汽蒸箱内部对原布加以缝接，而汽蒸箱内正常工作温度为100℃以上，缝布作业需降低箱内温度才能够进行，新一轮叠卷时汽蒸箱内部又需重新升温，导致汽蒸箱工作效率受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叠卷式汽蒸箱。实现本专利技术目的的技术方案是：一种叠卷式汽蒸箱，其包括热源以及于沿进布方向顺次设置的进布机构、牵引辊机构、换卷机构、出布机构以及出布轧车机构，所述牵引辊机构、换卷机构以及出布机构位于箱体内部，所述出布轧车机构位于箱体外部，进布机构和牵引辊机构之间、换卷机构和出布机构之间均安装有数个导布辊；所述出布轧车机构的轧辊电机为正反转电机，出布轧车机构的后方还安装有预打卷机构，所述预打卷机构包括预打卷布辊以及位于预打卷布辊上方用于压布的压辊，所述换卷机构包括靠近进布机构的第一卷布辊以及靠近出布机构的第二卷布辊；初始状态时，所述织物由进布机构的导辊顺次绕卷过进布机构的导辊、牵引辊、换卷机构中初次卷双层布所用的卷布辊、出布机构的导辊、出布轧车的轧辊最后卷绕于预打卷布辊上。所述第一卷布辊和第二卷布辊水平平行安装于一翻转架上，所述翻转架包括两侧板以及中心连杆，所述中心连杆于侧板的上方和下方对称设置并通过支撑板与两个侧板固定连接，所述第一卷布辊以及第二卷布辊两端分别固定在侧板上，任一侧板一侧的机架上安装有翻转电机，所述翻转电机对应的侧板上安装有翻转架传动轴，所述翻转电机的输出轴上套装有主动翻转齿轮，所述传动轴上套装有被动翻转齿轮，所述主动翻转齿轮与被动翻转齿轮啮合传动，所述第一卷布辊和第二卷布辊分别与一卷布辊驱动电机传动连接，所述翻转电机以及卷布辊驱动电机分别与控制系统通讯连接。进一步地，所述翻转架传动轴包含同轴心的内轴和外轴，所述外轴与对应的侧板连接，与翻转电机同侧的卷布辊驱动电机上套装有主动传动齿轮，所述内轴上套装有被动传动齿轮，所述主动传动齿轮与被动传动齿轮啮合传动，所述内轴的输出端与对应的卷布辊之间齿轮传动连接。使翻转结构更为紧凑。本专利技术实现的叠卷汽蒸箱于箱体外部增设预打卷机构，在初始阶段单层织物卷绕于预打卷布辊，同时箱体内开始升温，预打卷布辊上的织物达到设定卷径后退卷到第二卷布辊上使第二卷布辊卷双层布，预打卷机构出来的布头和后面轧车前的布头直接缝合，织物于第二卷布辊以及第一卷布辊之间反复叠卷进行汽蒸作业。改进的叠卷汽蒸箱革新了传统的叠卷工艺模式，无需箱内缝布，使箱体内能提前升温，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例之一所述叠卷式汽蒸箱的初始状态结构简图；图2为本专利技术实施例之一所述换卷机构结构示意图；图3为本专利技术实施例之一所述翻转架传动轴及其传动结构局部剖视俯视图；图4为本专利技术实施例之一所述叠卷式汽蒸箱中织物叠成双层喂入第二卷布辊叠卷状态示意图；图5为本专利技术实施例之二所述叠卷式汽蒸箱的初始状态结构简图；图6为本专利技术实施例之二所述叠卷式汽蒸箱中织物叠成双层喂入第二卷布辊叠卷状态示意图；其中，箭头代表进布方向。具体实施方式以下结合附图对本专利技术较佳实施例做详细说明。实施例一：如图1至图3所示，一种叠卷式汽蒸箱，其包括热源10以及于沿进布方向顺次设置的进布机构1、牵引辊机构2、换卷机构3、出布机构4、出布轧车机构5以及预打卷机构6，所述牵引辊机构2、换卷机构3以及出布机构4位于箱体100内部，所述出布轧车机构5以及预打卷机构6位于箱体100外部，进布机构1和牵引辊机构2之间、换卷机构3和出布机构4之间均安装有数个导布辊20；所述出布轧车机构5的轧辊电机（未图示）为正反转电机，所述预打卷机构6包括预打卷布辊61以及位于预打卷布辊上方用于压布的压辊62，所述换卷机构3包括靠近进布机构1的第一卷布辊31以及靠近出布机构4的第二卷布辊32。所述第一卷布辊31和第二卷布辊32水平安装于一翻转架33上，所述翻转架33包括两侧板（331，332）以及中心连杆333，所述中心连杆333于侧板（331，332）的上方和下方对称设置并通过支撑板334与两个侧板（331，332）固定连接，所述第一卷布辊31以及第二卷布辊32两端分别固定在侧板（331，332）上；所述侧板331一侧的机架（未图示）上安装有翻转电机34，所述侧板331上安装有翻转架传动轴35，所述翻转架传动轴35包含同轴心的外轴351和内轴352，所述外轴351与侧板331连接，所述翻转电机34的输出轴上套装有主动翻转齿轮341，所述外轴351上套装有被动翻转齿轮342，所述主动翻转齿轮341与被动翻转齿轮342啮合传动，所述第一卷布辊31和第二卷布辊32分别与一卷布辊驱动电机（36,37）传动连接；与翻转电机同侧的卷布辊驱动电机36上套装有主动传动齿轮361，所述内轴352上套装有被动传动齿轮362，所述主动传动齿轮361与被动传动齿轮啮合362传动，内轴352的输出端3521与对应的卷布辊31之间齿轮传动连接；所述翻转电机34以及卷布辊驱动电机（36,37）分别与控制系统（未图示）通讯连接。实施例一所述叠卷式汽蒸箱的工作原理为：1）如图一所示，初始状态，单层织物200由进布机构1的导辊，在牵引辊2的牵引下顺次绕过第二卷布辊32、出布机构4的导辊、出布轧车机构5的轧辊最后缠绕于预打卷布辊61上，由预打卷布辊61进行卷布作业。2）当卷绕达到工艺设定卷径一半时，预打卷布辊61停止转动，预打卷机构压辊62松开，出布轧车机构的轧辊电机反转，第二卷布辊32转动，使预打卷布辊61上退卷到第二卷布辊32上的织物与前端进布机构1持续传送的织物叠成双层喂入第二卷布辊32上。3）第二卷布辊32上的布卷达到工艺设定卷径后，第二卷布辊32停止转动，翻转电机34驱动翻转架33顺时针旋转180°，第一卷布辊31开始主动回转，此时第一卷布辊31进行收卷，第二卷布辊32进行放卷。4）当第二卷布辊32放卷完时，第二卷布辊32和第一卷布辊31又做顺时针方向转动180°，此时如图4所示，由第一卷布辊31上的一层织物和前端进布机构1传送的织物叠成双层喂入第二卷布辊32，第二卷布辊32开始做主动回转，同时启动预打卷布辊61；第一卷布辊31上的另一层织物通过第二卷布辊32底部出布并被轧车机构5的轧车拖出飞过预打卷布辊61，而后由工人将此处布头与水洗机前的布头进行缝合，开始正常的连续生产，叠卷汽蒸箱内的卷布辊也在不停的收放卷，和间断式旋转180°，前后换位，并互换收放卷。本专利技术所述翻转架传动轴与同侧的卷布辊的传动轴不限于同心轴结构，也可以相邻设置，其中同心轴的结构更为紧凑。实施例二实施例二采用与实施例一相同的预打卷机构，与实施例一不同的是，本实施例的换卷机构为如中国专利号CN201620010741.2所公开的换卷机构，如图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠卷式汽蒸箱，其包括热源以及于沿进布方向顺次设置的进布机构、牵引辊机构、换卷机构、出布机构以及出布轧车机构，所述牵引辊机构、换卷机构以及出布机构位于箱体内部，所述出布轧车机构位于箱体外部，进布机构和牵引辊机构之间、换卷机构和出布机构之间均安装有数个导布辊，其特征在于：所述出布轧车机构的轧辊电机为正反转电机，出布轧车机构的后方还安装有预打卷机构，所述预打卷机构包括预打卷布辊位于以及预打卷布辊上方用于压布的压辊，所述换卷机构包括靠近进布机构的第一卷布辊以及靠近出布机构的第二卷布辊；初始状态时，所述织物由进布机构的导辊顺次绕卷过进布机构的导辊、牵引辊、换卷机构中初次卷双层布所用的卷布辊、出布机构的导辊、出布轧车的轧辊最后卷绕于预打卷布辊上。

【技术特征摘要】
1.一种叠卷式汽蒸箱，其包括热源以及于沿进布方向顺次设置的进布机构、牵引辊机构、换卷机构、出布机构以及出布轧车机构，所述牵引辊机构、换卷机构以及出布机构位于箱体内部，所述出布轧车机构位于箱体外部，进布机构和牵引辊机构之间、换卷机构和出布机构之间均安装有数个导布辊，其特征在于：所述出布轧车机构的轧辊电机为正反转电机，出布轧车机构的后方还安装有预打卷机构，所述预打卷机构包括预打卷布辊位于以及预打卷布辊上方用于压布的压辊，所述换卷机构包括靠近进布机构的第一卷布辊以及靠近出布机构的第二卷布辊；初始状态时，所述织物由进布机构的导辊顺次绕卷过进布机构的导辊、牵引辊、换卷机构中初次卷双层布所用的卷布辊、出布机构的导辊、出布轧车的轧辊最后卷绕于预打卷布辊上。2.根据权利要求1所述的叠卷式汽蒸箱，其特征在于：所述第一卷布辊和第二卷布辊水平平行安装于一翻转架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进展，臧海良，吴嘉猛，
申请(专利权)人：安徽佶龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34