氟碳喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了氟碳喷涂生产线，将氟碳喷涂的整个过程整合，同时还对废弃物进行处理，降低对环境的污染。本生产线设有：上挂机构、喷漆系统、烘干系统、下挂机构和送风系统；所述喷漆系统包括：底漆装置、面漆装置、罩光漆装置、水帘房、二级过滤装置；所述水帘房，用于收集废气，其设置入气口和出气口，内部设置多个挡板和水淋机构，底部设置杂质出口；所述挡板，依次并间隔安装在所述水帘房的两侧，以使得经过所述水帘房的气体形成连续的“W”型走向；所述水淋机构，均匀分布在所述水帘房内的顶部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂领域，尤其涉及一种氟碳喷涂生产线。
技术介绍
氟碳喷涂是一种静电喷涂，属于液态喷涂，又称为锔油。氟碳喷涂主要应用在物料上，尤其是铝材，尤其是近年建筑行业上流行的铝板幕墙。经过氟碳喷涂的铝材，有着优异的优点，如褪色性、抗起霜性、抗大气污染腐蚀性、抗紫外线、抗裂性，能承受恶劣天气环境。氟碳材料在喷涂过程中，有着不可忽略的缺点，例如喷涂后弹性要求高，喷涂过程中会产生大量的有机挥发物VOC，会严重污染环境。
技术实现思路
本技术提供了一种氟碳喷涂生产线，将氟碳喷涂的整个过程整合，同时还对废弃物进行处理，降低对环境的污染。为解决上述问题，本技术提供的一种氟碳喷涂生产线，沿生产方向，在生产线上依次设有：上挂机构、喷漆系统、烘干系统和下挂机构；还设有：送风系统；所述喷漆系统包括：底漆装置、面漆装置、罩光漆装置、水帘房、二级过滤装置；所述上挂机构，用于将待处理的物料上挂至生产线上；所述底漆装置，设置在所述上挂机构和所述底漆装置之间，包括：底漆喷房、平流间和废气处理机构，用于向物料喷涂底漆；所述面漆装置，设置在所述底漆装置和所述罩光漆装置之间，包括：面漆喷房、平流间和废气处理机构，用于向物料喷涂面漆；所述罩光漆装置，沿生产方向设置在所述面漆装置的后方，包括：罩光漆喷房和废气处理机构，用于向物料喷涂罩光漆；所述水帘房，沿生产方向设置在所述底漆装置、面漆装置、罩光漆装置的后方，用于收集废气，其设置入气口和出气口，内部设置多个挡板和水淋机构，底部设置杂质出口；所述挡板，依次并间隔安装在所述水帘房的两侧，以使得经过所述水帘房的气体形成连续的“W”型走向；所述水淋机构，均匀分布在所述水帘房内的顶部；所述二级过滤装置，与所述水帘房的出气口连接；所述烘干系统，沿生产方向设置在所述喷漆系统的后方，用于烘干经过所述喷漆系统处理的物料；所述下挂机构，沿生产方向设置在所述烘干系统的后方，用于将处理后的物料从生产线上下挂；所述送风系统，分布在所述喷漆系统内，用于对废气鼓风至所述水帘房。优选地，所述生产线为环形生产线。优选地，所述送风系统包括鼓气室和多个送风机；所述鼓气室，沿生产方向置于所述喷漆系统前方，以使得生产的废气向所述水帘房方向移动；所述送风机，分别安装在所述底漆装置、所述面漆装置和所述罩光漆装置之间。优选地，所述送风机，分别设置在：所述底漆喷房的两侧；所述面漆喷房的两侧；所述罩光漆喷房的两侧。优选地，所述烘干系统为固化烘干系统。优选地，所述固化烘干系统包括固化炉、废气过滤塔。优选地，所述水帘房，呈矩形，其长度方向分别连接所述罩光漆装置和所述二级过滤装置；所述挡板垂直于所述水帘房的长度方向设置。优选地，所述水淋机构包括水源和喷头，所述喷头安装在所述水帘房内的顶部。优选地，所述喷头为雾化喷头。优选地，于所述烘干系统和所述下挂机构之间设置张紧装置。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术在氟碳喷涂生产线上设置上挂机构、喷漆系统、烘干系统、下挂机构和送风系统，物料通过上挂机构输送至生产线上，由喷漆系统对物料进行底漆、面漆、罩光漆的喷涂。在各喷漆装置上安装了废气处理机构，将废气进行处理，但废气并非废气处理机构就能完全处理，因此在喷漆的三个装置后方安装水帘房，水帘房的特殊结构增加废气的路径，同时喷洒水增加废气中粒径较大的物质重量，使其掉落，经过水帘房余下的少量废气进入二级过滤装置，实现净化的功能。最后通过烘干系统和下挂机构将物料进行深加工。本技术的生产线将物料氟碳喷涂的整个过程整合，同时还对废弃物进行处理，降低对环境的污染。附图说明图1为本技术氟碳喷涂生产线的结构示意图；图2为本技术氟碳喷涂生产线水帘房的结构示意图。其中，图中标记如下所示：1--上挂机构；2--底漆装置、201--底漆喷房、202--平流间、203--废气处理机构；3--面漆装置、301--面漆喷房、302--平流间、303--废气处理机构；4--罩光漆装置、401--罩光漆喷房、402--废气处理机构；5--水帘房、501--入气口、502--出气口、503--挡板、504--杂质出口、505--水淋机构；6--二级过滤装置；7--烘干系统；8--下挂机构；901--鼓气室、902--送风机；10--张紧装置。具体实施方式本技术实施例提供了氟碳喷涂生产线，将物料氟碳喷涂的整个过程整合，同时还对废弃物进行处理，降低对环境的污染。下面结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～图2，图1为本技术氟碳喷涂生产线的结构示意图；图2为本技术氟碳喷涂生产线水帘房的结构示意图。在本技术中描述的方向和位置，仅为了方便表示他们在图中的位置。图中箭头为气体流动方向。本技术提供的氟碳喷涂生产线，沿生产方向，在生产线上依次设有：上挂机构1、喷漆系统(未在图中指出)、烘干系统7和下挂机构8；还设有：送风系统；所述喷漆系统包括：底漆装置2、面漆装置3、罩光漆装置4、水帘房、二级过滤装置6；所述上挂机构1，用于将待处理的物料上挂至生产线上；所述底漆装置2，设置在所述上挂机构1和所述底漆装置2之间，包括：底漆喷房201、平流间202和废气处理机构203，用于向物料喷涂底漆；所述面漆装置3，设置在所述底漆装置2和所述罩光漆装置4之间，包括：面漆喷房301、平流间302和废气处理机构303，用于向物料喷涂面漆；所述罩光漆装置4，沿生产方向设置在所述面漆装置3的后方，包括：罩光漆喷房401和废气处理机构402，用于向物料喷涂罩光漆；所述水帘房5，沿生产方向设置在所述底漆装置2、面漆装置3、罩光漆装置4的后方，用于收集废气，其设置入气口501和出气口502，内部设置多个挡板503和水淋机构505，底部设置杂质出口504；所述挡板503，依次并间隔安装在所述水帘房5的两侧，以使得经过所述水帘房5的气体形成连续的“W”型走向；所述水淋机构505，均匀分布在所述水帘房5内的顶部；所述二级过滤装置6，与所述水帘房5的出气口连接；所述烘干系统7，沿生产方向设置在所述喷漆系统的后方，用于烘干经过所述喷漆系统处理的物料；所述下挂机构8，沿生产方向设置在所述烘干系统7的后方，用于将处理后的物料从生产线上下挂；所述送风系统(未在图中指出)，分布在所述喷漆系统内，用于对废气鼓风至所述水帘房5。在图中，水淋机构505仅显示了优选的位置，还可以均匀分布在水帘房顶部各处，喷洒气体。优选地，所述生产线为环形生产线。环形生产线可以便于对物料进行上挂和下挂。优选地，所述送风系统包括鼓气室901和多个送风机902；所述鼓气室901，沿生产方向置于所述喷漆系统前方，以使得生产的废气向所述水帘房5方向移动；所述送风机902，分别安装在所述底漆装置2、所述面漆装置3和所述罩光漆装置4之间。在图中用虚线概括的底漆装置、面漆装置、罩光漆装置都涵盖了送风机，在此需要说明的是，该虚线概括仅仅为了方便查看上述底漆装置、面漆装置、罩光漆装置所在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟碳喷涂生产线，其特征在于，沿生产方向，在生产线上依次设有：上挂机构、喷漆系统、烘干系统和下挂机构；还设有：送风系统；所述喷漆系统包括：底漆装置、面漆装置、罩光漆装置、水帘房、二级过滤装置；所述上挂机构，用于将待处理的物料上挂至生产线上；所述底漆装置，设置在所述上挂机构和所述底漆装置之间，包括：底漆喷房、平流间和废气处理机构，用于向物料喷涂底漆；所述面漆装置，设置在所述底漆装置和所述罩光漆装置之间，包括：面漆喷房、平流间和废气处理机构，用于向物料喷涂面漆；所述罩光漆装置，沿生产方向设置在所述面漆装置的后方，包括：罩光漆喷房和废气处理机构，用于向物料喷涂罩光漆；所述水帘房，沿生产方向设置在所述底漆装置、面漆装置、罩光漆装置的后方，用于收集废气，其设置入气口和出气口，内部设置多个挡板和水淋机构，底部设置杂质出口；所述挡板，依次并间隔安装在所述水帘房的两侧，以使得经过所述水帘房的气体形成连续的“W”型走向；所述水淋机构，均匀分布在所述水帘房内的顶部；所述二级过滤装置，与所述水帘房的出气口连接；所述烘干系统，沿生产方向设置在所述喷漆系统的后方，用于烘干经过所述喷漆系统处理的物料；所述下挂机构，沿生产方向设置在所述烘干系统的后方，用于将处理后的物料从生产线上下挂；所述送风系统，分布在所述喷漆系统内，用于对废气鼓风至所述水帘房。...

【技术特征摘要】
1.一种氟碳喷涂生产线，其特征在于，沿生产方向，在生产线上依次设有：上挂机构、喷漆系统、烘干系统和下挂机构；还设有：送风系统；所述喷漆系统包括：底漆装置、面漆装置、罩光漆装置、水帘房、二级过滤装置；所述上挂机构，用于将待处理的物料上挂至生产线上；所述底漆装置，设置在所述上挂机构和所述底漆装置之间，包括：底漆喷房、平流间和废气处理机构，用于向物料喷涂底漆；所述面漆装置，设置在所述底漆装置和所述罩光漆装置之间，包括：面漆喷房、平流间和废气处理机构，用于向物料喷涂面漆；所述罩光漆装置，沿生产方向设置在所述面漆装置的后方，包括：罩光漆喷房和废气处理机构，用于向物料喷涂罩光漆；所述水帘房，沿生产方向设置在所述底漆装置、面漆装置、罩光漆装置的后方，用于收集废气，其设置入气口和出气口，内部设置多个挡板和水淋机构，底部设置杂质出口；所述挡板，依次并间隔安装在所述水帘房的两侧，以使得经过所述水帘房的气体形成连续的“W”型走向；所述水淋机构，均匀分布在所述水帘房内的顶部；所述二级过滤装置，与所述水帘房的出气口连接；所述烘干系统，沿生产方向设置在所述喷漆系统的后方，用于烘干经过所述喷漆系统处理的物料；所述下挂机构，沿生产方向设置在所述烘干系统的后方，用于将处理后的物料从生产线上下挂；所述送风系统，分布在所述喷漆系统内，用于对废...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永光，
申请(专利权)人：广州市南亚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44