一种双罐水泥双程监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双罐水泥双程监控装置，属于水泥设备技术领域，该装置在两个水泥罐顶部之间设有通梁，所述通梁两端的下底面设有上下滑动的滑块，滑块的下部设有弹性复位机构和一根指示杆，当滑块处于自然状态时，指示标机构缩于通梁内，当滑块受力下压时，指示标机构从通梁内露出，所述的水泥罐外侧设有压力感应装置，所述的压力感应装置对应设于指示杆的下方，指示杆下移时触碰压力感应装置，所述的压力感应装置与中央控制器连接，中央控制器又与警报器连接。该装置实现了外置式电子监控装置，可以延伸电子设备的寿命，其次，使用了机械式的监控方式，当电子设备故障时，可以通过指示杆的位置来观察水泥罐状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥设备
，特别涉及仅有一种双罐水泥双程监控装置。
技术介绍
水泥罐主要为了存储水泥而造，通常将水泥直接通过管道送入罐体内，罐体的上方设有两个开口，一个观察孔，一个清理口。为防止罐体被灌的太满需要在仓顶设置感应器，但是电子感应器在恶劣的灰尘环境中容易损坏，再则电路老化也会感应不准，直接的后果就是水泥灌的太满会从两个开口中崩出。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有水泥罐水泥位置电子监控设备易损坏、监控不精确的问题，提供一种双罐水泥罐外置式电子监控，且能同时机械监控的装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双罐水泥双程监控装置，其特征在于，在两个水泥罐顶部之间设有通梁，所述通梁两端的下底面设有上下滑动的滑块，滑块的下部设有弹性复位机构和一根指示杆，当滑块处于自然状态时，指示标机构缩于通梁内，当滑块受力下压时，指示标机构从通梁内露出，所述的水泥罐外侧设有压力感应装置，所述的压力感应装置对应设于指示杆的下方，指示杆下移时触碰压力感应装置，所述的压力感应装置与中央控制器连接，中央控制器又与警报器连接。所述滑块的表面为一个斜面。所述滑块的斜面最低端分别对向两个水泥罐的内部。与现有技术相比，该装置实现了外置式电子监控装置，可以延伸电子设备的寿命，其次，使用了机械式的监控方式，当电子设备故障时，可以通过指示杆的位置来观察水泥罐状态。其次在水泥罐灌满之后可以不急于关闭进管，过多的水泥会从通梁进入另一个水泥罐，这样可以充裕水泥管的关闭时间。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术俯视图。图3是本技术滑块运动图。图4是电子警报示意图。图中，1、水泥罐；2、进管；3、指示杆；4、滑块；5、通梁；6、压力感应装置；7、中央控制器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图1、2所示，两个水泥罐1顶部之间设有通梁5，通梁5为方孔通梁，通梁5两端的下底面设有上下滑动的滑块4，该滑块4的表面为一个斜面，滑块4的斜面最低端分别对向两个水泥罐1的内部。滑块4的底部设有复位弹簧和指示杆3，所述的滑块4受力能向下移动，当滑块4处于自然状态时，指示杆3缩于通梁5内，当滑块4受力下压时，指示杆3从通梁5内露出，操作者看到指示杆3时就知道罐体已满。水泥罐1外侧设有固定的压力感应装置6，压力感应装置6对应设于指示杆3的下方，指示杆3下移时触碰压力感应装置6，图4所示压力感应装置6与中央控制器7连接，中央控制器7又与警报器连接。当水泥罐1装满时，警报器自动发出警报。图3中，水泥从进管2灌入水泥罐1中，水泥罐1满了以后水泥从通梁5进入，滑块4受压力向下滑动。自然状态时，滑块4的上表面的最高复位位置低于通梁5的下底面位置。采用双水泥罐1结构是为了其中一个水泥罐1灌满之后可以不急于关闭进管2，过多的水泥会从通梁5进入另一个水泥罐1，这样可以充裕水泥管的关闭时间。所述的滑块4斜面是为了水泥放出以后，滑块4上的水泥容易掉落，使滑块4能自动弹性复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双罐水泥双程监控装置，其特征在于，在两个水泥罐顶部之间设有通梁，所述通梁两端的下底面设有上下滑动的滑块，滑块的下部设有弹性复位机构和一根指示杆，当滑块处于自然状态时，指示标机构缩于通梁内，当滑块受力下压时，指示标机构从通梁内露出，所述的水泥罐外侧设有压力感应装置，所述的压力感应装置对应设于指示杆的下方，指示杆下移时触碰压力感应装置，所述的压力感应装置与中央控制器连接，中央控制器又与警报器连接。

【技术特征摘要】
1.一种双罐水泥双程监控装置，其特征在于，在两个水泥罐顶部之间设有通梁，所述通梁两端的下底面设有上下滑动的滑块，滑块的下部设有弹性复位机构和一根指示杆，当滑块处于自然状态时，指示标机构缩于通梁内，当滑块受力下压时，指示标机构从通梁内露出，所述的水泥罐外侧设有压力感应装置，所述的压力感应装置对应设于指...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅爱华，
申请(专利权)人：傅爱华，
类型：新型
国别省市：浙江;33