一种超临界反应器和超临界处理系统技术方案

本发明专利技术实施例提供一种超临界反应器和超临界处理系统，涉及超临界处理领域，能够降低超临界反应器在启动过程中发生爆燃的风险。所述超临界反应器包括外筒和设置在外筒内部的内筒，外筒上设置有冷却水进口和物料出口，内筒由耐腐蚀材料制成，内筒的内壁上覆盖有牺牲层，牺牲层的耐高温氧化能力大于内筒的耐高温氧化能力。本发明专利技术用于超临界反应器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超临界处理领域，尤其涉及一种超临界反应器和超临界处理系统。
技术介绍
超临界水氧化法处理技术是利用超临界水作为介质，在高温高压条件下，将废水或污水中所含的有机物用氧气分解成水、二氧化碳等简单无毒的小分子化合物。由于超临界水氧化法处理技术对废水或污水中所含的有机物清除率几乎达到100％，且在全封闭状态有机物被完全氧化，无二次污染，因此，此项技术日益受到人们的重视。但这种高温高压的反应条件对设备的要求较高，且物料中含有的腐蚀性离子会对反应器产生剧烈的腐蚀，尤其是氯离子，会对很多种材料产生强烈的点蚀，大大降低了设备使用寿命及经济性。为解决上述问题，现有技术中设计了一种水冷壁式的双层反应器，即内层为不承压的内套筒，主要为物料反应区；外层起承压作用，外层与内层之间通冷却水，降低内筒壁温度。为应对物料中含有的氯离子对反应器的腐蚀，内层通常选用耐氯性能优异的钛或钛合金制作。然而经研究实践发现，钛及钛合金在500℃以上的纯氧环境下会发生剧烈的燃烧。在超临界反应开始前，通常需引入燃料将温度升起并伴随压力变化，而在控制压力变化及流体扰动过程中，系统的温度会间歇性降低，为弥补温度降低对系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界反应器，其特征在于，包括外筒和设置在所述外筒内部的内筒，所述外筒上设置有冷却水进口和物料出口，所述内筒由耐腐蚀材料制成，所述内筒的内壁上覆盖有牺牲层，所述牺牲层的耐高温氧化能力大于所述内筒的耐高温氧化能力。

【技术特征摘要】
1.一种超临界反应器，其特征在于，包括外筒和设置在所述外筒内部的内筒，所述外筒上设置有冷却水进口和物料出口，所述内筒由耐腐蚀材料制成，所述内筒的内壁上覆盖有牺牲层，所述牺牲层的耐高温氧化能力大于所述内筒的耐高温氧化能力。2.根据权利要求1所述的超临界反应器，其特征在于，所述内筒的材质为钛或钛合金，所述牺牲层的材质为碳钢、不锈钢或镍基合金。3.根据权利要求1或2所述的超临界反应器，其特征在于，所述牺牲层的厚度为1.5mm～2.5mm。4.根据权利要求1所述的超临界反应器，其特征在于，当所述内筒的高径比H/D为2.7～3.2时，所述牺牲层的内侧一周设置有补偿层，所述补偿层的设置高度为0.28H～0.36H；所述补偿层的耐高温氧化能力大于所述内筒的耐高温氧化能力。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，程乐明，宋成才，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13