设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构，解决了现有碳砖衬里膨胀结构失效、衬里开裂等问题。技术方案包括位于设备壁部的壁部碳砖衬里和设备底部的底部碳砖衬里，所述底部碳砖衬里包括交错布置的上、下两层碳砖，每层相邻两块碳砖间设有膨胀缝，其中，下层碳砖间的膨胀缝中设有I形膨胀元件，上层碳砖间的膨胀缝分为靠近壁部的周向膨胀缝和径向膨胀缝，所述周向膨胀缝中设有I形膨胀元件，所述径向膨胀缝中设有倒T形膨胀元件。本实用新型专利技术结构简单、安全可靠、耐蚀性能和膨胀性能好、有效解决衬里开裂、垮塌等问题，提高衬里使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备的耐蚀结构，具体的说是一种设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构。
技术介绍
在化工领域，介质含固量高的设备常因腐蚀、磨蚀导致设备失效，尤其是带搅拌器的设备，设置碳砖衬里是一种简单，可靠，低投资的有效方法。然而，如不能有效控制耐蚀碳砖衬里的膨胀因素，必然导致衬里出现开裂、垮塌等事故，使衬里失去作用。国内解决膨胀问题主要采用设置周向或径向膨胀缝结构，匹配的膨胀元件采用泡沫绳或橡胶板。周向膨胀缝设置在底部碳砖衬里与设备内壁接触面处，上下两层膨胀缝贯穿；径向膨胀缝主要用在圆形设备中，膨胀缝结构同周向膨胀缝。这类膨胀缝结构缺点是：在碳砖固化阶段，靠近膨胀缝处的碳砖衬里会出现裂纹，运行一段时间后膨胀缝处出现较大的间隙；径向部位膨胀元件上部直接与介质接触，且没有限位部件，元件易被流体扯出。采用的泡沫绳膨胀元件需要在其顶部以上部位使用软质弹性胶泥封口，该方案不但价格昂贵，且碳砖与膨胀元件易脱离，出现间隙，甚至被流体扯出；胶板作为膨胀元件时通常采用3层以上，出现的问题同泡沫绳膨胀元件，且更严重。当膨胀缝部位因上述原因出现间隙后，间隙被介质充满，并逐渐硬化，使膨胀缝失去设计作用，进而导致衬里开裂。另外，国内 膨胀结构技术方案尚未考虑底部碳砖对壁部碳砖形成的膨胀作用力，搅拌器耐磨板处碳砖厚度不连续等不利因素，导致碳砖衬里出现事故。多年来，由此引发的装置停车事件时有发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、安全可靠、耐蚀性能和膨胀性能好、有效解决衬里开裂、垮塌等问题，提高衬里使用寿命的设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构。技术方案包括位于设备壁部的壁部碳砖衬里和底部的底部碳砖衬里，所述底部碳砖衬里包括交错布置的上、下两层碳砖，每层相邻两块碳砖间设有膨胀缝，其中，下层碳砖间的膨胀缝中设有I形膨胀元件，上层碳砖间的膨胀缝分为靠近壁部的周向膨胀缝和径向膨胀缝，所述周向膨胀缝中设有I形膨胀元件，所述径向膨胀缝中设有倒T形膨胀元件。所述周向膨胀缝被壁部碳砖衬里覆盖。所述设备的底部还设有耐磨结构，所述耐磨结构包括高于底部碳砖衬里的凸起碳砖、位于凸起碳砖中的锚固结构和覆盖在凸起碳砖顶面的耐磨板，所述凸起碳砖与底部碳砖衬里之间也设有耐磨板处膨胀缝，所述膨胀缝中设有I形膨胀元件，所述耐磨板的一端延伸超过凸起碳砖的边缘后向下翻边。所述耐磨板向下翻边的外边缘超出下方的耐磨板处膨胀缝。所述I形膨胀元件和T形膨胀元件均由外层的橡胶层及填充的发泡层一体制成，所述I形膨胀元件和T形膨胀元件经胶泥层与碳砖粘接。有益效果：1.底部碳砖衬里中上、下两层碳砖的膨胀缝错开布置，上层碳砖的周向膨胀缝中设有I形膨胀元件，径向膨胀缝中设有倒T形膨胀元件，周向膨胀缝中的I形膨胀元件被壁部碳砖衬里压实，倒T形膨胀元件的底部被相邻的两块碳砖压实，解决了应力开裂及膨胀元件在系统运行时被扯出问题。2，周向膨胀缝被设备壁部碳砖衬里的底面压实，消除了设备的底部碳砖衬里对壁部碳砖衬里形成的膨胀力，解决壁部碳砖衬里垮塌问题，使壁部碳砖衬里结构更加稳固。3，在搅拌器下方的设备底部设置了耐磨结构，采用高于底部碳砖衬里的凸起碳砖，并在凸起碳砖顶部设耐磨板，充分利用耐磨板对凸起碳砖和膨胀缝内的膨胀元件进行保护，进一步提高碳砖衬里使用寿命。4，根据具体需要选择I形和倒T形膨胀元件，避免膨胀缝结构失效，提高碳砖衬里层的可靠性。5，本技术根据实际生产中出现的问题，对耐蚀碳砖衬里膨胀结构进行有针对性的改性，经实践证明该耐蚀碳砖衬里膨胀结构简单、易于施工，性能可靠，不易脱出、不易开裂，提高碳砖的使 用寿命、，能有效对设备壁面和搅拌器进行保护，大幅减少装置停车事件的发生。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为I形膨胀元件的局部放大图。图3为T形膨胀元件的局部放大图。其中，1-设备壁部、2-设备底部、3-碳砖、4-膨胀缝、4.1-周向膨胀缝、4.2-径向膨胀缝、4.3-耐磨板处膨胀缝、5-I形膨胀元件、6-倒T形膨胀元件、7-耐磨板、8-橡胶层、9-发泡层、10-胶泥层、11-凸起碳砖、12-壁部碳砖衬里、13-锚固结构。具体实施方式下面结合附图对本实用新作进一步解释说明：参见图1，设备壁部1铺设有壁部碳砖衬里12，设备底部2上铺设有底部碳砖衬里，所述底部碳砖衬里包括上、下两层碳砖3，所述上、下两层碳砖3交错布置，每层相邻两块碳砖3间设有膨胀缝4，上、下两层的膨胀缝4错开布置。在下层碳砖3间的膨胀缝4中设有I形膨胀元件5(参见图2)，上层碳砖3间的膨胀缝4分为靠近筒壁的周向膨胀缝4.1、径向膨胀缝4.2和耐磨板处膨胀缝4.3，所述周向膨胀缝4.1中设有I形膨胀元件5，所述径向膨胀缝4.2中设有倒T形膨胀元件6(参见图3)。所述周向上层膨胀缝4.1被壁部碳砖衬里12的底面覆盖，以达到保护膨胀缝4.1内的膨胀元件不脱出的目的；所述I形膨胀元件5和倒T形膨胀元件6均由外周 的橡胶层8及填充的发泡层9一体制成，所述发泡层9可以采用发泡橡胶材料。所述I形膨胀元件5和倒T形膨胀元件6均经胶泥层10与碳砖3粘接。所述设备底部2还设有耐磨结构，所述耐磨结构包括高于底部碳砖衬里的凸起碳砖11、位于凸起碳砖11中的锚固结构13和覆盖在凸起碳砖11顶面的耐磨板7，所述凸起碳砖11与所述设备底部的底部碳砖衬里之间设有耐磨板处膨胀缝4.3，所述耐磨板处膨胀缝4.3中设有I形膨胀元件5，所述耐磨板7的一端延伸超过凸起碳砖11的边缘后向下翻边，优选所述耐磨板7向下翻边的外边缘超出下方的耐磨板处膨胀缝4.3，从而起到保护下方膨胀元件5的作用。通过上述结构既可有效保护凸起碳砖11又保护膨胀元件不被扯出，同时免遭冲蚀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构，包括位于设备壁部的壁部碳砖衬里和设备底部的底部碳砖衬里，其特征在于，所述底部碳砖衬里包括交错布置的上、下两层碳砖，每层相邻两块碳砖间设有膨胀缝，其中，下层碳砖间的膨胀缝中设有I形膨胀元件，上层碳砖间的膨胀缝分为靠近壁部的周向膨胀缝和径向膨胀缝，所述周向膨胀缝中设有I形膨胀元件，所述径向膨胀缝中设有倒T形膨胀元件。

【技术特征摘要】
1.一种设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构，包括位于设备壁部的壁部碳砖衬里和设备底部的底部碳砖衬里，其特征在于，所述底部碳砖衬里包括交错布置的上、下两层碳砖，每层相邻两块碳砖间设有膨胀缝，其中，下层碳砖间的膨胀缝中设有I形膨胀元件，上层碳砖间的膨胀缝分为靠近壁部的周向膨胀缝和径向膨胀缝，所述周向膨胀缝中设有I形膨胀元件，所述径向膨胀缝中设有倒T形膨胀元件。2.如权利要求1所述的设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构，其特征在于，所述周向膨胀缝被壁部碳砖衬里覆盖。3.如权利要求1或2所述的设备内壁的耐蚀碳砖衬里膨胀结构，其特征在于，所述设备的底部还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：雪金勇，王正助，周青，饶一平，杨志慧，赵松伟，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42