本实用新型专利技术公开了一种小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置，其包括架体、自由辊、动力辊、两个包边机构和动力系统；包边机构包括移动板，移动板上端依次设有第一、第二、包边压轮，第一包边压辊由下到上逐渐向内倾斜设置，第二包边压辊和包边压轮竖直设置，丝杠母固接在移动板下端，移动板下端通过导轨槽滑动安装在导轨上；动力系统包括电机、编码器和丝杠，编码器安装在电机上，电机的输出轴与丝杠连接，通过电机驱动丝杠转动能够带动两个丝杠母沿着导轨相向或相背移动，最终实现两个包边机构之间的距离调整。本实用新型专利技术能够摆脱以往人工调整规格的问题，降低了调整时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轮胎带束层帘布制造工艺设备，尤其是一种小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置。
技术介绍
汽车产业在世界范围内迅猛发展，而汽车轮胎作为车辆的重要组成部分，其质量和性能的好坏直接影响到运输车辆及其他运输工具的性能，其重要性不言而喻，因而对轮胎的舒适性、环保性、耐久性、安全性和燃油经济性、操控性能的要求越来越高。子午线轮胎是汽车工业轮胎的发展趋势。子午线轮胎胎体帘布层和带束层作为主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎的受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布的品质将直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性，支撑轮胎各部件，具有耐负荷，耐冲击，耐内压的作用。其所具有的强度和弹性，使轮胎使用时可复杂承受应力和多次变形，并缓和外来路面的振动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。目前轮胎制造公司通常采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成平行四边形状的钢丝帘布条，然后将所裁断的钢丝帘布条依序自动进行拼接，之后再将两侧边进行胶片贴合和包边，最后卷取成一定要求的卷轴供下序成型胎坯使用。中国技术专利第200420029485.9中就公开了一种15∽70°钢丝帘布裁断机。该钢丝帘布裁断机主要包括输出端与输入端依序相连的导开机构、储布机构、定长输送机构、剪切机构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、贴合包边机构及卷取机构。其工作过程是首先利用导开机构将钢丝帘布与包覆在其两面上的隔离垫布分离，一方面将隔离垫布卷取后回收，另一方面由储布机构将钢丝帘布输送给定长输送机构，定长输送机构再将钢丝帘布定长、定角度输送到剪切机构，并由剪切机构剪切成平行四边形钢丝帘布条。剪切后的钢丝帘布条由帘布输送机构输送到定位机构的输送带上，再经过定位机构输送至拼接机构而进行自动拼接。拼接后的钢丝帘布通过卸料机构输送到贴合包边机构，以按照不同的工艺要求进行贴合和包边，最后由卷取机构将贴合包边后的钢丝帘布卷成所需的帘布卷，以供下一道工序使用。但是这种已有技术的钢丝帘布裁断机存在下列问题：由于带束层规格越来越多，工艺越来越复杂，原先包边装置调整不够便捷，并且结构制造成本较高，在遇到问题频繁起停过程中，包边质量无法保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够便捷调整包边宽度，更换规格操作简单，且包边质量较高的小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置。为了解决上述技术问题，本技术包括架体以及安装在架体上的自由辊、动力辊、两个包边机构和动力系统；所述自由辊和动力辊平行设置，两个所述包边机构对称设置在自由辊和动力辊之间；每个所述包边机构分别包括移动板、第一包边压辊、第二包边压辊、包边压轮和丝杠母，其中所述移动板上端沿钢丝帘布移动方向依次设有所述第一包边压辊、第二包边压辊和包边压轮，所述第一包边压辊由下到上逐渐向内倾斜设置，所述第二包边压辊和包边压轮均竖直设置，所述丝杠母固接在移动板下端，所述架体上设有导轨，所述导轨与动力辊平行设置，所述移动板通过其底部形成的导轨槽滑动安装在导轨上；所述动力系统包括电机、编码器和丝杠，所述编码器安装在电机上，所述电机与架体固定连接，该电机的输出轴通过联轴器与丝杠传动连接，所述丝杠能够转动地安装在架体上，且该丝杠与导轨平行设置，两个所述包边机构的两个丝杠母螺纹相反地安装在丝杠上，通过电机驱动丝杠转动能够带动两个丝杠母沿着导轨相向或相背移动，最终实现两个所述包边机构之间的距离调整。每个所述第一包边压辊底部分别径向安装在一固定轴上，其中在一个包边机构中所述固定轴一端连接在竖直板上，所述竖直板固接在移动板上，且该竖直板形成有一长圆孔，所述固定轴插装在长圆孔内并由螺母锁紧，通过上下调整固定轴的高度和转动固定轴的角度能够实现第一包边压辊上下高度的调整和第一包边压辊倾斜角度的调整。每个所述包边机构中的第二包边压辊和包边压轮的底部分别安装在一底板上，其中每个所述底板分别通过其底部形成的滑轨槽滑动安装在一滑轨上，每个所述滑轨均固接在移动板上，且每个所述滑轨均与导轨平行设置，在同一包边机构中的两个底板的相对侧分别延伸设有一连接板，每个所述移动板上分别固接有一固定板，且每个所述固定板上分别固接有与滑轨平行设置的两个销轴，在同一个移动板上的两个连接板通过其上形成的安装孔分别对应地套装在两个销轴上，且该两个连接板与固定板之间的两个销轴上还分别套装有一弹簧。所述架体中部沿钢丝帘布移动方向依次设有多个用于支撑钢丝帘布传输的悬挂轴承。本技术的有益效果是：本技术的轮式包边装置，能够摆脱以往人工调整规格的问题，降低了调整时间，提高了生产效率，同时轮式包边装置结构简单，比以往电机驱动毛刷方式的装置，减少了电机的驱动，以及毛刷这种易损件，降低了设备的制造成本和后期厂家的维护成本。附图说明图1为本技术安装在安装在包边贴胶装置上的结构示意图；图2为本技术小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置的一种视角的立体结构示意图；图3为本技术小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置的另一种视角的立体结构示意图；图4为本技术小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：如图1所示，本技术的小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置安装在包边贴胶装置上。参见图2至图4，本技术的小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置包括架体1以及安装在架体1上的自由辊2、动力辊3、两个包边机构和动力系统；所述架体1固接在包边贴胶装置的机架上，所述自由辊2和动力辊3平行设置，自由辊2有多个且自由辊2位于钢丝帘布的输入端，动力辊3位于钢丝帘布的输出端，动力辊3由系统的电机通过皮带或链条传动连接驱动，两个所述包边机构对称设置在自由辊2和动力辊3之间。两个所述包边机构的结构一致，现以一个包边机构为例对其结构进行详细描述：包边机构包括移动板4、第一包边压辊5、第二包边压辊6、包边压轮16和丝杠母7，所述移动板4上端沿钢丝帘布移动方向依次设有所述第一包边压辊5、第二包边压辊6和包边压轮16；其中第一包边压辊5由下到上逐渐向内倾斜设置，优选地，第一包边压辊5底部径向安装在一固定轴12上，固定轴12一端连接在竖直板13上，竖直板13固接在移动板4上，且该竖直板13形成有一长圆孔，固定轴12插装在长圆孔内并由螺母锁紧，通过上下调整固定轴12的高度能够实现第一包边压辊5上下高度的调整，通过转动固定轴12的角度能够实现第一包边压辊5倾斜角度的调整，这样的设计能够增强钢丝帘布的包边效果；其中第二包边压辊6和包边压轮16均竖直设置，第二包边压辊6和包边压轮16与移动板4的连接方式一致，优选地，第二包边压辊6和包边压轮16的底部分别安装在一底板14上，每个所述底板14分别通过其底部形成的滑轨槽滑动安装在一滑轨15上，每个所述滑轨15均固接在移动板4上，且每个所述滑轨15均与导轨8平行设置，两个底板14的相对侧分别延伸设有一连接板17，每个所述移动板4上分别固接有一固定板18，且每个所述固定板18上分别固接有与滑轨15平行设置的两个销轴，两个连接板17通过其上形成的安装孔分别对应地套装在两个销轴上，且该两个连接板17与固定板18之间的两个销轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置，其特征在于：包括架体(1)以及安装在架体(1)上的自由辊(2)、动力辊(3)、两个包边机构和动力系统；所述自由辊(2)和动力辊(3)平行设置，两个所述包边机构对称设置在自由辊(2)和动力辊(3)之间；每个所述包边机构分别包括移动板(4)、第一包边压辊(5)、第二包边压辊(6)、包边压轮(16)和丝杠母(7)，其中所述移动板(4)上端沿钢丝帘布移动方向依次设有所述第一包边压辊(5)、第二包边压辊(6)和包边压轮(16)，所述第一包边压辊(5)由下到上逐渐向内倾斜设置，所述第二包边压辊(6)和包边压轮(16)均竖直设置，所述丝杠母(7)固接在移动板(4)下端，所述架体(1)上设有导轨(8)，所述导轨(8)与动力辊(3)平行设置，所述移动板(4)通过其底部形成的导轨槽滑动安装在导轨(8)上；所述动力系统包括电机(9)、编码器(10)和丝杠(11)，所述编码器(10)安装在电机(9)上，所述电机(9)与架体(1)固定连接，该电机(9)的输出轴通过联轴器与丝杠(11)传动连接，所述丝杠(11)能够转动地安装在架体(1)上，且该丝杠(11)与导轨(8)平行设置，两个所述包边机构的两个丝杠母(7)螺纹相反地安装在丝杠(11)上，通过电机(9)驱动丝杠(11)转动能够带动两个丝杠母(7)沿着导轨(8)相向或相背移动，最终实现两个所述包边机构之间的距离调整。...
【技术特征摘要】
1.一种小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置，其特征在于：包括架体(1)以及安装在架体(1)上的自由辊(2)、动力辊(3)、两个包边机构和动力系统；所述自由辊(2)和动力辊(3)平行设置，两个所述包边机构对称设置在自由辊(2)和动力辊(3)之间；每个所述包边机构分别包括移动板(4)、第一包边压辊(5)、第二包边压辊(6)、包边压轮(16)和丝杠母(7)，其中所述移动板(4)上端沿钢丝帘布移动方向依次设有所述第一包边压辊(5)、第二包边压辊(6)和包边压轮(16)，所述第一包边压辊(5)由下到上逐渐向内倾斜设置，所述第二包边压辊(6)和包边压轮(16)均竖直设置，所述丝杠母(7)固接在移动板(4)下端，所述架体(1)上设有导轨(8)，所述导轨(8)与动力辊(3)平行设置，所述移动板(4)通过其底部形成的导轨槽滑动安装在导轨(8)上；所述动力系统包括电机(9)、编码器(10)和丝杠(11)，所述编码器(10)安装在电机(9)上，所述电机(9)与架体(1)固定连接，该电机(9)的输出轴通过联轴器与丝杠(11)传动连接，所述丝杠(11)能够转动地安装在架体(1)上，且该丝杠(11)与导轨(8)平行设置，两个所述包边机构的两个丝杠母(7)螺纹相反地安装在丝杠(11)上，通过电机(9)驱动丝杠(11)转动能够带动两个丝杠母(7)沿着导轨(8)相向或相背移动，最终实现两个所述包边机构之间的距离调整。2.按照权利要求1所述的小角度钢丝帘布裁断机轮式包边装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，
申请(专利权)人：天津赛象科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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